油品密度的在线测量方法

1　测量原理油品密度是石油产品加工过程中的一个重要指标。所研制的防爆超声波密度仪利用超声波测时法在线测量油品密度 (见图 1 )。利用超声波在不同介质中传播速度不同的原理 ,通过超声波换能器在测量室内发射及接收超声波 ,然后检测超声波脉冲通过规定声程的时间 ,最后计算出油品的相应密度值。通过对原油、重油、润滑油、柴油及调合油进行大量的试验和测试 ,得出油品的密度 ρｔ,超声波传播距离Ｌ ,油品温度Ｔ是超声波传播时间ｔ的函数。ｔ =ｆ (Ｌ ,Ｔ ,ρｔ)对于绝大多数单一油品 ,当把温度 (Ｔ)恒定 ,声程 (Ｌ)选定后 ,ｔ就在一定的…     

SY-05型石油密度计示值测量数据的不确定度分析

为执行国家新修订的SH/T0316石油密度计技术条件等标准,对石油密度计综合应用密度测量原理,建立数学模型,研究现场应用技术.通过大量的测试数据确立计算玻璃体膨胀系数,应用科学的修正值计算表对弯月面高度修正,并针对密度计不确定度分析研究,从而确定石油密度计量值溯源的准确性.     

一种气体相对密度计的检测方法

目前,市场上的气体相对密度计主要是燃气相对密度计(指在相同温度和压力下,燃气密度对空气密度的比值)。燃气相对密度是燃气工业生产、科研和设计的重要技术特性指标。本文着重介绍气体相对密度计的测量原理和检测方法。一、测量原理气体相对密度计主要采用喷流法测定,喷流法原理是在相同温度和压力条件下,相等体积的不同气体经过给定结构的同一锐孔所需要的时间与各气体密度     

比较振荡管法和比重瓶法测定15~80℃原油视密度换算标准密度的研究

原油标准密度(20℃)是原油理化指标中重要的一项。通过使用安东帕(Anton Paar)DMATM 35 V4 Ex Petrol防爆便携密度计等设备,对多个油田的油井采出液原油试样在15～80℃时分别用比重瓶法、震荡管密度计法进行密度检测,绘制密度-温度曲线,推导和完善了经验公式,并给出了一个以测试密度和温度为参数的计算公式。将振荡管密度测试法与石油计量表联合求解原油标准密度,相对误差控制在±0.5%以内,使在现场快速得到原油标准密度参数成为可能。     

在线振动管液体密度计检定装置的研究

密度量值作为原油和成品油计量交接领域的关键性参数,在现代原油与成品油交接中需要时时精确的测量油品密度,以便实现体积量与质量之间的准确转换。新疆地处石油高产区,石油石化领域液体振动管密度计使用范围广、数量大。为解决新疆乃至西北地区液体振动管密度计溯源问题,新疆计量院开展了液体振动管密度计检定装置的研究工作,该装置由恒温控制实验室、制度化控温槽、高温高压数字标准密度计、旋转式恒温箱组成。一等密度计作为标准器,高温高压数字密度计作为副标准参与振动管密度计的量值传递。装置温度范围10～60℃,密度范围650～1400kg/m3,标准装置的稳定性优于0. 15%。     

液体静力称量法石油密度计校准装置的设计和实现

基于液体静力称量法设计出了一套石油密度计校准装置,给出了校准装置的数学模型,主要介绍了液面调节装置和称量装置的设计和实现.介绍了使用该装置校准密度计的具体流程,得到一组低密度量程石油密度计和常用量程石油密度计的校准结果.结果表明,本装置校准结果数据可靠,达到预期目标.     

石油密度计读数修正方法

石油密度计是一种用于测量成品和半成品液体密度的测量仪器,被广泛应用于石油、化工、医药、电子行业等领域,石油密度计的读数方式分为弯月面上缘读数和弯月面下缘读数两种方法,读数方法的正确与否关系到测量结果是否准确,本文主要介绍两种读数方法和读数修正。     

基于FPGA的高精度液体密度测量仪设计

针对传统液体密度测量仪测量精度低、维护不易、不能实时测量的问题,设计一种高精度超声波液体密度测量仪。系统采用现场可编程门阵列(FPGA)作为核心控制器,采用超声波传播时间测量方法——整零分测技术,通过精确测量超声波在待测液体中一定距离下的传播时间,再结合超声波在液体介质中传播时传播速度受液体介质密度影响的特性,来间接实现该待测液体密度的精确测量。实验测试结果表明:系统测量绝对误差小于0.000 4 g/cm3,相对误差小于0.04%,满足工业生产使用标准,具有较强的推广价值。     

石油及石油产品密度的测试方法及对比

<正>一、密度计法常用的密度计有静压式密度计、浮子式密度计、振动式密度计和放射性同位素密度计。1.静压法在线密度测定中静压法是最可行的方法。静压法的基本原理是利用一定高度待测液柱的静压力与其密度成正比,只需要测量液柱的静压力,就可求得待测液体的密度。目前,常用的静压法密度计有固定液位的膜片式密度计和连续吹气的液体静力式密度计两种。膜盒是一种常用的压力测量元件,用它直接测     

用准确检测超声波传播时间的方法提高超声测量仪表的精度

利用超声波的测量仪表多数是根据超声波信号在被测介质中传播时间的变化来测量其物理量。因此,超声波仪表的精度和所检测到的传播时间的准确度密切相关。 本文所介绍的超声波传播时间的检测方法能够和超声波的衰减无关,准确地检测出超声波在介质中的传播时间,因此能广泛地应用于超声波流量计,超声波测厚计和超声波料位计。下面以这种方法已实用于超声波流量计为实例来阐述本方法的独特性能。 图1所示是传播间差法(TLL法〕超声波流量计的结构图,其简单工作原理如下: 在时钟脉冲控制下,压控振荡器VCO1(VCO2)输出的频率f1(f2)由N计数器计数…     

基于图像相关的钢绞线最大力伸长率测试装置研究

钢绞线最大力伸长率是衡量其材料特性的一项重要力学性能指标,如何精确测量该指标是长期以来一直在探索的问题。设计出的测量钢绞线最大力伸长率的新系统,采用电测量数据与图像实时同步采集和图像序列变形分析相结合的方法,此方法在测量过程中,非接触测量试件的变形,克服了目前钢绞线测量中的弊端。实现了钢绞线最大力伸长率的测量,提高了测量的精度和可靠性。     

在用焊接绝热气瓶日蒸发率定检测量

在用焊接绝热气瓶日蒸发率是焊接绝热气瓶的重要性能指标之一,根据在用焊接绝热气瓶的热稳定性、介质及应用的实际特点,提出在用焊接绝热气瓶日蒸发率定检测量方案,相对于国标规定的测试方法,该方案充分利用了在用焊接绝热气瓶的特点,主动创造出进行日蒸发率测量条件,缩短测试准备时间,简化测试过程。数据处理中以焊接绝热气瓶的测试数据为基础,通过计算给出日蒸发率值,以便于与标准规定值比较。     

汽车发动机检测分析仪设计

汽车发动机检测分析仪器是发动机性能检测、故障诊断的重要设备,汽车发动机的一般参数检测相对容易些,而点火电压变化快,持续时间短,成为汽车性能分析仪器中的关键技术,我们设计的汽车发动机点火测试电路较好地解决了这一技术难题,使汽车发动机分析仪器的性能更加完善.     

一种测量一维结构振动功率流的新方法

通过设计正弦和余弦形状PVDF传感器，提出了一种测量一维结构振动功率流和位移的新方法，并与用压电加速度传感器的测量结果进行了比较，结果表明：这种新的测量方法测量方便、数据精确，完全可以取代传统测量方法。并且PVDF传感器还可以同时测量角位移、弯矩、剪力等其它振动量，因此这种传感器功能齐全、应用广泛，具有重大的研究价值和现实意义。     

采用CMM测量发动机叶片模具方法研究

为解决传统测量设备难以对组合型块进行准确测量的问题,提出了基于CMM的叶片模具数字化测量方法。利用PC-DIMS测量软件自动获取点的理论值及矢量方向,采用迭代法建立坐标系,选取对应的扫描轨迹生成方式,设置合适的扫描密度对叶片模具进行测量,并对结果进行三维补偿。利用此方法开展了轮廓度测量实验,绘制出叶片模具轮廓偏差图,并对测量不确定度进行评定。实验证明此方法测量准确性好、自动化程度高,可准确反映叶片模具在试制阶段及使用阶段的磨损情况,为模具的返修及保养提供了重要参考。     

三维图像扫描技术在髋骨测量中的应用研究

基于结构光扫描测量原理,研究髋骨空间几何形貌的测量方法和技术,经过光条扫描、数据采集、数字建模等过程,建立髋骨的精密数学模型,利用数学模型,不仅能精确测量髋骨标志点距离等几何参数,还能获得髋骨的表面积、体积、曲率等传统方法难以得到的其它重要几何参数.通过在髋骨标志点处嵌入标准钢球,实现用关节臂测量机对髋骨标志点坐标的精密测量.利用关节臂测量机与髋骨数字模型进行比对测量,证明标志点距离测量精度小于0.05 mm.     

砂轮划片机模态测试中的传感器测点优化研究

针对砂轮划片机这类复杂设备振动模态测试中测试时间长、传感器数目难以确定和测点难以定位的问题,提出了结合有效独立法、QR分解法及模态验证准则、香农扩展定理对砂轮划片机主系统进行测点优化的方法。采用锤击模态测试方法对某一型号的砂轮划片机测点优化前后的模态进行了测试,识别出划片机主系统的振型和模态参数,比较测点优化前后的测试结果,表明测点优化的模态测试实现了将有限个传感器布置在关键的测点位置上并获取最接近真实信息的目的,缩短了测试时间,提高了测试精度,为复杂设备的振动模态测试提供了参考。     

电机定子匝间绝缘测量用冲击分压器性能试验研究

在研究电机定子电气性能检验装置校准方法项目过程中,研制了一种采用高压无感电阻、等电位屏蔽措施、二级分压结构和分布电容调节技术的冲击分压器,它被用于电机定子匝间绝缘项目的冲击电压峰值和波前时间的测量。经过试验,该电阻分压器的分压比误差小于0.5%;上升时间小于100ns,满足测量指标要求。     

磁性应力测量条件对应力感度的影响

磁性应力测量具有测量速度高,探测深度大(可达数毫米),无辐射危险,携带方便等优点.可以对使用中的构件进行实时实地且安全的测量.但磁性应力测量法只能用于铁磁材料并且对铁磁材料结构等因素也敏感.因此,在磁性应力测量中影响测量精度的原因很多,其中一个最主要的参数就是应力感度.本文主要研究了两种材料的应力感度与材料测定条件的关系,以及测定环境对应力感度的影响,从而在磁性测量的过程中能排除不利条件,正确地确定磁性应力的感度,提高磁性应力测量技术的准确度.     

基于转动惯量的刚体9个惯性参数的测量

针对三维空间,提出了一种可以同时测量刚体9个惯性参数的新方法。利用气体静压轴承低速自由转动时其角速度是一个随时间衰减的单指数函数这一运动规律,测量物体绕任意轴的转动惯量,通过9次测量最终求出刚体的9个惯性参数。设计了一套物体惯性参数测量仪,该测量仪可以同时测量三维空间中物体的9个惯性参数。测量过程中无需重新装配,减少了中间测试量及人为干预误差,使测量时间缩短,测量精度提高。