一字形钎头的改进

目前,在岩石巷道掘进中,尽管钎头的形状很多,分别满足各种岩石的掘进,但由于镶嵌硬质合金片的一字形钎头结构简单、凿岩速度快、制造和修磨都较方便,已成为凿岩过程中应用最广的钎头之一。为了设法提高一字形钎头的凿岩速度,延长每个钎头修磨一次后的使用寿命,降低钎头制造费用和钻眼成本,并使它能顺利地在各种性质的岩石上进行凿岩,因此对钎头进行研究和改造是非常必要的。     

新型钎头

回转冲击钻进炮眼时,广泛采用具有足够强度和耐磨性的Бy-1-1100型钎头。但是这种钎头的负前角很大(25°),在静载荷和动载荷作用下,不易切入岩石。而且,在清除岩屑的过程中,钎头每次冲击后要从钻痕中退出,以致在钻眼底部形成台阶。所以,即使钻进软的或低中硬性岩石,也必须施加很大的轴推力(11～12千牛顿)。而较大的轴向载荷会使钎刃发热和磨损加剧,致使钻眼效率明显下     

新型多点硬质合金锒嵌钎头

《Engineering and Mining Journal》近期报道,Rock—more国际公司开发了一种新型硬质合金锒嵌球齿钎头。冲击式凿岩机钻孔速度的快慢取决于所凿岩石裂缝是否能有效地扩展。常规的半球形锒嵌硬质合金球齿钎头只有单一的切线点冲击岩石,球形平面会很快被磨平,从而降低钻进效率。而新型多点硬质合金锒嵌球齿钎头有多个冲击点,可有效地使被凿岩石产生裂缝和扩展裂缝,并延长了球齿寿命。     

岩石分级座谈会

冶金部于1978年11月17日在旅大市召开了“岩石分级座谈会”。与会代表对东北工学院提出的按岩石可钻性进行分级的问题,进行了讨论。岩石可钻性分级是建立在冲击式凿岩基础上,按以下两项指标表示岩石的可钻性。 1.凿碎比功(凿碎功比耗):破碎单位体积岩石所消耗的功(公斤·米/厘米~3); 2.钎刃磨钝宽度:在凿岩480次后的钎刃上,从刃锋的两端各向内4毫米处的磨钝宽度(毫米)。上述两项指标是在如图示的岩石凿测器上进行的。测试时的标准条件如下: 钎头为直径d=40±0.1毫米的一字形钎头,刃     

不同钎刃形式最小凿岩比功与适应性的研究

一、问题的提出作为地下掘进的一个重要手段，冲击式凿岩一直得到广泛的应用。由于我国以前所用的老一字形钎头在生产中使用寿命短，耗费大，难以适应岩石的变化和凿岩设备的改进，近几年来，开始了多种多样钎刃形式的研制〔1，2〕。但各种钎刃形式的适用性如何？哪     

中硬岩巷道掘进快速钻眼成孔试验研究

为提高李粮店煤矿北风井西四采区回风平巷掘进中的钻眼成孔速度,采用理论分析、矿物成分测试以及现场钻眼试验3种方法对快速钻眼成孔进行了研究。结果表明：石英和钠长石含量之和占该巷岩石中矿物总量的60%以上,中硬岩石对钻头的磨损大;采用一字形钎头钻眼速度较快,成孔质量好;在施工2.5m深的炮眼时,可先选用2.5m长钎杆进行施工,当钻深至2.3m左右时,更换3.0m长钎杆继续钻进,可实现快速钻孔,单眼成孔时间由14min减少到8min,提高了钻眼成孔速度。     

《金龙》牌硬质合金钎头鉴定会在广济召开

湖北省广济县长江工具厂根据武汉地质学院钎头科研组提供的图纸而试制和生产的一字形、三刃形和十字形新型硬质合金钎头,获得成功。经过37个矿山使用,效果良好。在岩石坚固性系数f=12～14的坚硬花岗岩中,如果使用得当,一字形寿命可以保证达到80～100米,三刃形达到100～120米,十字形达到120～150米,是老一字     

带断续双钎頭的試驗結果

作为动搫凿岩的操作工具,鑲銲厂11型整片硬质合金片的带一字形钎刃的钎头(880-53)最为普遍。这一种钎头锻制和使用坚固而又简单,但是仍有严重的缺点,例如其中合金片,由於钎刃全长各点的负荷不均匀,刃尖磨掉很快,而中部实际上一点没有磨损。专门的观察表明:117型合金片原来重量是93克,未利用的剩余部分(当刃片高5公厘时)的平均重量等於48-50克,即甚至在钎头操作时没有崩刃掉角而至完全磨损的情况下,硬质合金片的利用率不能超过50％。‘硬质合金’管理处哈尔科夫分厂设计了一种     

新型钎头及使用技术研究

一、概况小直径（＜50毫米）硬质合金钎头是采掘工作必不可少的钻眼工具，应用非常广泛，而且消耗量很大。我国从五十年代开始使用硬质合金钎头以来，一直沿用仿苏一字形钎头，不但品种单一，而且使用寿命很短，在坚硬岩石中只有20—30米，远不能满足凿岩生产和技术发展的需要。     

凿岩用钎头、钻头

一、钎头钎头是凿岩设备的一部份，承担破碎岩石任务。与岩石接触的头部是由硬质合金制成的球齿或镶片。一般是把带螺纹的钎杆拧进钎头，一直拧到底。冲击能量是由钎杆末端和钎头底部螺纹来传递的。     

Y_zY_H型钎头的试验与应用

钎头是矿山凿岩工具之一，直接用来破碎岩石。硬质合金的材质、钎体材质、钎头的构造形式、钎焊工艺、岩石的组成及岩石的硬度都影响钎头的使用寿命。其钎头的构造形式是影响钎头使用寿命的主要因素，Y_zY_H（一、柱优合）形钎头就是综合各种形式的钎头试验摸索出来的一种比较理想的新型钎头。     

锥体连接钎头卸钎器的探讨

在矿山开采,地质探矿,隧道、公路修筑,农田水利及国防工程施工中,采用凿岩机械进行钻眼工作。硬质合金钎头磨钝后,需从钎杆卸下修磨。卸钎头的方法大致有:1．用手锤砸打;2．用卸钎器。     

石棉队在手掘坑道中使用三花钎头和硬质合金钎头

我队在手掘坑道中采用三花钎头打眼,在5—6级蛇纹岩中,效率较一字形钎头提高16—33％。同时,在辉绿岩、正长岩等坚硬岩石中（8—9级）试用硬质合金钎头凿岩,效率较一字形钎头提高28％,并可大大减少碳素转钎的消耗;并显著减少了换钎、修制钎头、搬运钎子等辅助时间和非生产时间,从而提高了掘进速度。     

风钻钎头的改进

<正> 钎头(钻头)是传递能量、直接破碎岩石的刀具,在煤矿掘进中用量很大。我国从五十年代以来,一直使用老式仿苏一字形钎头,使用寿命短,凿岩工效低,因此,研制新型钎头是提高掘进速度的一个重要环节。目前,湖北省七约刃具厂已研制出一种新型一字马蹄形硬质合金钎头,经在f=12～14的岩石中测试,掘进百米仅损耗一个,使用寿命为仿苏一字形钎头的2倍以上。其改进的主要方面是:     

水城队试验阶梯刃钎头的介绍

阶梯刃钎头亦叫高低刃钎头、半径钎头等名称。七月初我们会在水城队杉树林工区手掘平坑试验,初步得出结论：阶梯刃钎头的穿孔速度较三刃Z（或S）字形钎头略高,比普通一字形钎头的穿孔速度平均要快30—50％,如下表：     

试论锥体连接钎头的退卸工具

在探矿掘进、矿山开采、隧道、公路修筑、农田水利建设和国防工程施工中,用凿岩机械进行钻眼作业。硬质合金钎头磨钝后,需从钎杆上卸下修磨。锥体(内)连接式钎头的退卸方法大致有:(1)用手锤砸打;(2)用卸钎器。几十年来,采、掘施工单位,大多用手锤砸打卸钎头。为了使钎头锥孔连接松动,把钎头垫在坑道的铁轨或其他支承物上,用手锤猛击针头腰部,以退卸钎头。这是一种很落后的方法,弊病甚多,既加重工人的体力劳动,又不安全。容易产生钎头胀裤、裂裤、     

SY型三柱一字形钎头研制成功

由河南省煤炭研究所与郑州模具厂共同研制的SY型三柱一字形钎头,于1991年10月通过了省级技术鉴定。该产品依据岩石破碎机理,设计时充分考虑了炮孔边缘难以钻凿和对钎具磨损严重的特点,加强了两侧布齿,使钎刃呈断续状,从而有效地利用了冲击功。从1988年开始,在河南省建井一     

钎头磨耗的实验研究和修磨

小直径硬合金钎头应用非常广泛，每年的消耗量很大。硬合金片是镶制钎头的主要贵重材料，在提高钎头使用寿命的研究当中，千方百计地提高硬合金片的利用率是一个非常重要的技术—经济问题。采用凿岩机钻眼时，实际上硬合金钎头的钎刃大部分时间是在钝化的情况下工作的。研究钎刃钝化随着进尺增长的变化规律及其与钻速、钎头损坏率、硬合金消耗率等关系，是决定钎头合理修磨的依据，而钎头的合理修磨能使钎头的使用最有效和最经济，本文就是介绍钎头磨耗的实验研究和钎头合理修磨的问题。     

凿岩机具入射应力波的分析

在凿岩过程中，受凿岩机活塞的冲击作用，在钎杆中形成一系列冲击应力波，并以纵波的形式传递给钎头而达到破碎岩石目的，所以，放射应力波形是控制冲击凿岩的重要因素。文中根据液压凿岩机具、气动凿岩机具和内燃、电动凿同的部分样机的数据，分析了凿岩机和冲击类工具的性能特性、放射应力波形和钎杆应力峰值系数等，其结果将对钎杆的受力分析、凿岩机冲击能的确定、凿岩机具的合理匹配以及凿入系统的研究具有一定的实用价值。     

硬质合金钎头的更新

一、概述硬质合金钎头是采掘工业必不可少的工具之一。如何研制高效率、高质量的新型钎头,是同行们极为关注的重要问题,不少单位巳作出了贡献。我们自1979年起,与武汉地质学院钎头科研组协作,共同研制新型钎头,也取得了较好的技术经济效果。新一字马蹄形钎头已在十多个矿山中得到应用,取代了老一字钎头。同时,我们还研制了三刃、十字、球齿等不同规格类型的钎