低温无铅砂金釉制备工艺因素的研究

以石英、硼砂等为主要原料,添加适量的氧化铁,采用普通的陶瓷釉制备工艺,制备了低温无铅砂金釉,研究了烧成条件及釉层厚度与砂金釉结晶性能的关系,采用SEM等现代测试手段表征了釉层的厚度及结构.结果表明:当釉层厚度约为400μm,1040℃保温75min时,可获得漂亮的棕底砂金釉,釉层中的晶体呈短柱状.     

砂金釉的研究现状及其应用前景

砂金釉是釉内结晶呈现金子光泽的细结晶的一种特殊釉,因其形状同自然界的砂金石相似而得名.近年来被越来越多的人所关注,本文介绍了砂金釉的形成原理、研究现状及其前景展望.     

高温砂金釉的制备

以氧化铁、硼砂、玻璃粉等为主要原料制备高温砂金釉。通过单因素实验法研究配方中氧化铁和硼砂的含量变化以及制备工艺中保温时间和保温温度的变化对釉结晶的影响。实验结果表明:当氧化铁与硼砂的用量分别为12.5%和9%,保温时间为120 min,保温温度为1180℃时,釉面获得良好"砂金"效果。通过SEM和XRD分析发现其釉面所呈现的砂金效果主要是由于析出Fe_2O_3晶体所致,其坯釉结合性良好。     

砂金釉制备工艺的创新研究

砂金釉是一种艺术价值极高的传统结晶釉。笔者以针铁矿、苏州土、钾长石、石英、碳酸钡、硝酸钾等为主要原料,采用氧化气氛烧成,研制出棕色底釉上呈现无数细小金色颗粒的砂金釉。通过研究砂金釉的保温温度、保温时间、釉层厚度以及促晶剂KNO_3用量对析晶效果的影响。研究表明:当保温温度为1 040℃,保温时间为75min,浸釉时间为7s,促晶剂含量为KNO_3为3.3%时,砂金釉釉面析晶效果最佳。     

燃气梭式窑烧制绿彩砂金釉的技术探讨

本文论述了燃气梭式窑烧制绿彩砂金釉的技术,包括原料组成、釉料制备、施釉工艺、烧成工艺等内容,并讨论了研制过程中应注意的几个环节。     

砂金釉在燃气梭式窑中的烧成

比较详细地介绍了中温铁系砂金釉的生产过程，同时对影响砂金效果的几个因素进行了比较全面的探讨和论述。     

砂金釉在燃气梭式窑中的烧成

比较详细地介绍了中温铁系砂金釉的生产过程，同时对影响砂金效果的几个因素进行了比较全面的探讨和论述。     

低温铁系砂金釉的制备

本实验以硼熔块、钾长石、苏州土、石英、氧化铁和氧化钛为主要原料来试制低温快烧砂金釉。运用单因素试验分析法研究了氧化钛、氧化铁、硼熔块、苏州土、钾长石等主要原料对砂金釉面性能的影响。     

氧化焰低温无铅生料快烧Fe_2O_3-B_2O_3-SiO_2砂金艺术釉制备工艺研究

以烧硼砂、石英、氧化铁、钾长石,苏州土等为主要原料制备铁系低温砂金釉。主要研究了釉料组成、最高烧成温度、析晶保温温度、析晶保温时间等对釉面性能的影响。     

底釉、面釉、喷花釉同炉组合烧成

介绍了搪瓷底釉、面釉、喷花釉同炉组合烧成的新工艺。该工艺提高了产品质量,减少了生产工序,节省了燃料消耗。     

窑变鲜红釉的研制

以青白釉作为底釉,以含铜的石灰-长石釉为面釉,再喷一层青白釉,制备出色彩极鲜的窑变铜红釉。本文研究了底釉、面釉配方、制备工艺、釉层厚度和烧成工艺条件对呈色的影响。     

长沙窑彩瓷中的剔釉填“彩”(“填红”)工艺

长沙窑在中国陶瓷史上占有重要的地位,它的兴起预示着一个新的时代—彩瓷时代的到来。长沙窑瓷器烧制工艺的独特之处就在于它的装饰工艺和装饰风格。装饰工艺包括胎装饰(模印贴片、堆塑、刻纹等)、釉装饰(彩釉、块状浸釉等)和彩装饰(点彩、釉下彩绘等)等丰富内容,其中广泛使用釉下彩工艺和首创高温铜红釉是长沙窑最具代表性的彩、釉装饰技法。文中对长沙窑出土的一件盛唐时期的天蓝(青)釉红绿"彩"壶(残片)进行了观察和研究,揭示了长沙窑中一种以前尚未被认识的装饰工艺—剔釉和釉装饰相结合,它可能是后期流行的剔釉和"填红"工艺的开创者。     

梦幻蓝色釉的研制

介绍了高档卫生瓷梦幻蓝色釉的研制过程 ,讨论了颜料本身属性、烧成制度和其它工艺因素对梦幻蓝色釉的影响 ,其工艺特点是底釉和面釉分别制备 ,两次施釉 ,一次烧成。     

釉上青花技术与青花的定义——兼论青花的起源

三、釉上施彩工艺的源流与釉上青花的呈色机理以及青料绘于釉上在生产中的作用釉上青花的施彩方法,并非青花产生以后的创造。其实,陶瓷器的釉上施彩方法,我们并不陌生。陶瓷史告诉我们,胎、釉、彩一次烧成的陶瓷施彩方法,是从釉上发展到釉下的。著名的两晋青釉加斑器物,就是这种工艺的先驱。往后,唐宋时期的众多窑口也相继采用了这种工艺,或加斑,或釉上     

中温锆系颜色釉的研究与探讨

介绍了中温锆系颜色釉研制方法和步骤,探讨了锆系颜色釉的配方及相互配色情况、制备工艺过程对釉性能及产品性能的影响等,并得出最佳配方及工艺参数。     

抛釉产品喷墨图案清晰度影响因素的研究

本文结合建筑陶瓷喷墨产品的实际生产情况,从工艺因素、工艺参数、喷墨打印设备等方面,分别实验对比了面釉的施釉方式、不同体系的抛釉、抛釉的不同厚度、不同型号的打印喷头等因素对抛釉产品图案清晰度的影响。     

唐三彩黄釉与娇黄釉的比较研究

实验借助电子探针、X衍射仪和热膨胀仪等对同属低温铅釉的唐三彩黄釉和明清时期景德镇娇黄釉进行测试分析和对比研究,探讨了其内部结构特征、化学组成及工艺制度之间的关系。结果表明,唐三彩黄釉与明清时期景德镇娇黄釉瓷的制作和烧成工艺有着一脉相承的关系,但同时明清时期景德镇娇黄釉的胎、釉质量又都有较大的提高,是唐三彩黄釉的再发展。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究。通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉——釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素。     

釉里红多彩结晶釉的研制

在硅酸锌结晶釉的基础上加入色料,对基础结晶釉的组成、颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的试验研究.通过采用适宜的生产工艺,成功研制出烧成温度为1310℃的新型结晶釉--釉里红多彩结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺条件,分析了影响结晶效果的诸因素.     

变色结晶釉的研制

本文在硅酸锌结晶釉的基础上加入变色色料,对基础结晶釉的组成、变色颜料的组成和添加量、制备工艺条件等进行了系统的研究试验。通过采用一定的生产工艺,成功研制出烧成温度为1340℃的新型结晶釉——变色结晶釉,并探讨了各组成及工艺制度对结晶尺寸的影响,确定了最佳的工艺配方,分析了影响变色效果的各个因素。