基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIG、脉冲直流TIG、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数,实时监控电源的工作状态,灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强,工作稳定,性能可靠。     

基于单片机控制的多功能交直流方波焊接电源

多功能交流方波电源是一种具有手弧焊、直流TIC、脉冲直流TIC、交流方波、脉冲交流方波功能的焊接电源。本文作者设计了一种使用AT89C51单片机控制的多功能交直流方波电源。它能精确调节焊接参数，实时监控电源的工作状态，灵活改变焊接方式。系统抗干扰能力强，工作稳定，性能可靠。     

单双丝埋弧焊工艺及接头性能比较分析

以生产中常用的16Mn钢材料为焊接母材,采用单丝交流、单丝直流埋弧焊和双丝埋弧焊工艺方法制备焊件.对不同工艺方法得到的焊接接头进行了拉伸试验,焊缝金属和焊接热影响区金属的室温冲击试验,观察了焊缝金属的显微组织,用扫描电子显微镜观察了冲击断口形貌,根据试验数据计算了不同工艺方法下的熔敷速度.比较分析结果表明:双丝埋弧焊工艺下的熔敷速度比单丝交流、单丝直流埋弧焊工艺下的熔敷速度分别提高了108%和64%,焊接速度分别提高了59%和67%,焊接工艺稳定性好,焊缝成形美观.三种工艺方法下得到的焊接接头抗拉强度和屈服强度无明显区别.单丝埋弧焊时焊缝金属的室温冲击韧度值比双丝埋弧焊时的高,单丝交流埋弧焊时焊接热影响区金属的冲击韧度值最高.     

低空载电压电子控制弧焊电源的研制

应用叠加高电压式电子稳弧器于低空载电压弧焊电源，可以使之成为一种稳弧、安全、节能、省材的焊接电源。它由两组电源构成：维持电弧燃烧的大功率低压电源和执行再引弧的小功率高压电源。该焊接电源运用于交、直流手工电弧焊；交、直流钨极氩弧焊以及交、直流脉冲钨极氩弧焊。     

交流脉冲MIG电弧稳定性及其控制

研究交流脉冲MIG焊接工艺的主要目的是为了焊接薄板，交流脉冲MIG使用逆变式交流弧焊电源，在电弧变换极性时若不加稳弧措施电弧不能稳定燃烧，为此，在分析交流脉冲MIG已有的稳弧方案的基础上，提出了稳定交流脉冲MIG电弧的控制方案，在交流脉冲MIG的启弧过程，正常焊接过程，收弧过程中采取了相应控制策略，同时结合高压脉冲稳弧控制，稳定了交流脉冲MIG电弧，这种方案的稳弧效果与焊接电流大小无关，具有广泛的适应性。     

单片机控制技术在晶闸管焊机中的应用

研制了一种可靠，实用的晶闸管整流焊接电源单片机同系统，重点阐述了其电路原理，控制算法，抗干扰措施以及在手弧焊，脉冲ＴＩＧ焊，埋弧焊和带极堆烛亍的应用。     

VP PMIG双向高压稳弧脉冲叠加控制

为了解决变极性脉冲MIG焊（VP PMIG）变换电弧极性时使电弧可靠再引燃问题,逆变弧焊电源给电弧空间输出电压的同时,再给电弧空间叠加高压脉冲.控制电弧变换为正极性时需要加正向高压脉冲,控制电弧变换为负极性时需要加负向高压脉冲.研究了逆变弧焊电源的逆变结构及二次功率逆变电路的控制模式,设计了叠加双向高压稳弧脉冲的电力电路及其控制模式.试验表明,采用设计的变极性控制系统及双向高压稳弧脉冲叠加控制系统焊接铝合金,控制系统运行稳定,满足了焊接可靠再引燃电弧的需要,稳弧效果良好.     

硅整流弧焊电源的微处理机控制

论述了磁放大器式硅整流弧焊电源的微处理机控制方法。磁放大器直流线圈中的控制电流用微处理机控制进行低频调制,使得弧焊电源的输出电流或输出电压大小和波形可调,增强焊机的适应性,满足焊接工艺的需要。给出了一个用TP-801型单板微计算机控制ZXG-120型硅整流焊机的实例。     

方波交流高频焊接电源

本文介绍采用功率场效应管和逆变技术设计研制的方波交流高频发生装置。将晶闸管直流焊机与方波交流高频发生装置组合,构成方波交流高频焊接电源。在没有稳弧装置的情况下,分别对薄钢板手工焊(MMA)和薄铝板TIG焊进行焊接实验,在很小的焊接电流(14A)下,方波交流高频焊接电弧燃烧稳定,能满足薄板焊接的要求。     

晶闸管弧焊整流电源集成触发脉冲发生器的研制

在本中采用集成运算放大器、集成双稳态触发器556等集成器件，开发了带平衡电抗器双反星形晶闸管孤焊电源的触发脉冲发生器；介绍了这种高集成度的触发脉冲发生装置的工作原理；采用该触发脉冲发生器对晶闸管弧焊整流器的闸管进行了触发并测试了该整流器的静特性。试验结果表明：该脉冲发生器集成度高，工作可靠。     

ZX7系列逆变式直流弧焊电源的研制

研制经验和相关文献证明，逆变式弧焊电源能够得到广泛使用和顺利发展的关键是其具有高的可靠性。弧焊电源的可靠性指的是功能丧失和技术指标下降的难易程度。为了提高其可靠性，必须重视外特性的确定，关键元器件与主要电路的选择和它们之间的适配，功率电子器件的使用，逆变电路的选定，中频变压器的选择，以及输入输出电路的选定等。按此原理研制的ZX7系列逆变式直流弧焊电源具有更先进的技术指标和更高的可靠性。     

弧焊电源传导骚扰试验研究

弧焊电源工作时产生的传导骚扰,不仅会影响设备本身的正常工作,还可能会对同一电网中其他用电设备产生干扰.针对常见的几类弧焊电源进行了传导骚扰发射试验,分析了弧焊电源中传导骚扰的产生机理,提出了传导骚扰抑制方案,通过滤波器拓扑结构和元件参数的选择对弧焊电源进行整改,试验结果显示满足IEC 60974—10中对弧焊电源传导发射的限值要求.     

Nd:YAG激光+CMT电弧复合热源平焊工艺参数对焊缝成形的影响

以304不锈钢为对象,借助焊缝成形参数来评价YAG激光+CMT电弧复合热源平焊焊缝的成形特征,研究了Nd:YAG激光+CMT复合热源平焊过程中焊接工艺参数对焊缝成形的影响.结果表明,在CMT电弧焊接中加入激光可以改善平焊焊缝成形;与其它复合热源焊接相对比激光功率对熔深影响较大,对平焊焊缝成形的影响程度与焊接电流有关;采用大的光丝间距有利于焊缝金属的铺展;离焦量对平焊焊缝的熔深影响明显,对焊缝金属铺展性的影响可以忽略不计.     

逆变弧焊电源小型化的机理分析

传统的弧焊电源以变压器为主体,将电网电压(220V或380V)降低到弧焊电源所要求的空载电压值Uo,但其体积大、重量大、损耗大,而逆变弧焊电源借助于电力电子技术将电网电压频率升高到数十kHz后再降压,从而减小了弧焊电源的体积、重量及功率损耗.     

基于逆变技术的200 A弧焊电源变压器设计

为了促进弧焊技术的快速发展,提高弧焊电源变压器的工作效率与动态响应速度显得至关重要.基于逆变技术设计研发出一套200 A中频弧焊电源变压器,讨论了逆变弧焊电源变压器的结构和工作特点.根据弧焊电源的电路结构和工作原理,选择了弧焊电源电路,研究了不同铁芯材料对变压器电磁性能的影响,提出了变压器铁芯的设计方法,并对变压器性能的影响因素进行了分析与计算.结果表明,所提设计方法的元器件消耗量较小,但可实现性较高.     

低压引弧性能的研究

针对弧焊电源存在的高频引弧的干扰和接触引弧的电极损耗问题，提出一种新型的引弧方法－低压引弧，并对低压引弧电路及其原理进行分析，实验结果表明，该种方法引弧性能良好，提高了弧焊电源的可靠性。     

气体保护焊焊接技术在特高压电网建设工程中的应用

焊接是现代制造工程当中必不可少的一项金属加工技术,近二十年我国电力事业快速发展,伴随超高压线路逐渐普及及特高压线路的推广,使得角钢塔、钢管塔得到了广泛应用。焊接技术这种金属加工方式对于保证输电铁塔的质量起到的作用不容忽视,二氧化碳气体保护焊是目前电网钢结构中应用最为广泛的一种金属焊接加工方法,本文主要介绍了使用二氧化碳气体保护焊应用到特高压钢管塔焊接时相应的焊接加工工艺,从而在特高压电网建设工程中更好推广这种焊接方法。     

薄板激光-电弧复合焊接与电弧焊接的经济性对比分析

激光-电弧复合焊接技术是将激光与电弧两种不同性质的热源复合在一起,同时作用于工件表面的新型焊接技术。研究结果表明,与电弧焊接技术相比,激光-电弧复合焊接具有焊接工时少、焊丝消耗低、经济效益大等特点,在薄板焊接上具有较大的优势。