低温甲醇洗VOCs尾气热能综合利用技术研究与应用

本文论述了一种低氮、低能耗、高挥发性有机物（VOCs）去除率、低成本的绿色节能型大流量高浓度VOCs超净排放热能综合利用技术,解决了可燃物浓度达不到持续燃烧的条件但进入爆炸极限范围内VOCs治理安全风险,突破了国内大流量高浓度VOCs治理瓶颈、攻克了无脱硝装置情况下燃烧炉工艺引发的高浓度氮氧化物污染、打破低浓度VOCs装置RTO工艺能耗超高、解决了常规VOCs装置占地面积大投资高VOCs去除率低等一系列问题,走出了行业内大流量高浓度废气长期无法有效治理的困境,填补了我国大型煤化工低温甲醇洗VOCs治理的空白。     

VOCs处理技术在煤制气项目的选用

综述了VOCs处理的主要技术,以煤制气行业为例,对VOCs的排放情况和特点进行阐述,并从技术、经济等方面对处理技术的选择进行了论述,旨在为煤化工行业VOCs治理技术的选择提供一定参考。     

林德低温甲醇洗工艺在煤制气中的应用

介绍低温甲醇洗工艺特点,以新天煤化工20亿m3/a煤制天然气项目净化工艺方案选择为例,分析了林德工艺的优势及运行中可能存在的问题。     

煤制气项目中VOCs处理技术的选用

近几年人们环保的意识的不断提升,VOCs处理工艺研究得到了人们的关注,做好VOCs处理对于环境的保护来说意义重大。针对VOCs处理技术在煤制气项目中应用进行分析,希望对相关工作人员有所帮助。     

低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究

低温甲醇洗净化工艺是对粗煤气中的 HS₂、CO₂、杂质气体组分进行脱除,其工作原理为以低温甲醇有机溶剂为吸收剂,利用 CO₂、H₂S、COS 比 H₂、CO 在吸收剂中溶解度大的特性而除去,吸收后溶液的再生依靠简单的闪蒸解吸和气体放出 CO₂、H₂S 等。甲醇吸收酸性气体属物理吸收,气液平衡关系开始时符合亨利定律(P=KX),吸收剂的吸收容量随酸性组分分压的提高而增加,溶液循环量与原料气量及操作条件有关。采用低温甲醇洗工艺对粗煤气中的 HS₂、CO₂、COS 进行脱除,但受限于预洗甲醇含有大量的杂质,带入热再生塔后,这些杂质在热在生塔累积,导致热在生塔再生效果下降。本文通过研究低温甲醇工艺洗预洗甲醇增加过滤器技术方案研究,解决低温甲醇洗工艺在运行过程中甲醇排放量大能耗高的问题。     

低温甲醇洗工艺探讨

讨论鲁奇装置中低温甲醇洗工艺运行中遇到的问题,分析及其解决的方法     

低温甲醇洗安装技术

本文主要分析了低温甲醇洗安装技术的两点要求。首先介绍了掌握低温甲醇洗的工艺流程,其次分析了掌握低温钢材料的焊接,最后对全文进行了总结。     

低温甲醇洗安装技术

本文主要分析了低温甲醇洗安装技术的两点要求。首先介绍了掌握低温甲醇洗的工艺流程,其次分析了掌握低温钢材料的焊接,最后对全文进行了总结。     

煤制天然气低温甲醇洗工艺改进与优化探讨

结合新天煤化工公司20亿m~3/a煤制气项目,介绍了林德十一塔低温甲醇洗工艺流程和工艺特点,分析了工艺设计和试运行期间存在的问题,提出了工艺优化方案。针对试生产过程中出现的问题,采取了以下优化措施:增加萃取器内部隔板高度、增加原料气冷却器事故喷淋甲醇管线、拆除氨预洗塔内部插入液下原料气管线的套筒及升气帽、甲醇水分离塔中增加碱液和改造热再生塔回流管线等。     

轨道车辆涂装VOCs废气治理技术的探讨

分析了轨道交通车辆涂装工艺中有机废气的现状、特点及其治理工艺的选择,重点介绍了沸石浓缩转轮串联催化氧化系统的原理、设备构成、工艺流程、技术特点及在轨道车辆涂装废气治理中的应用,并以实例分析了该系统在某轨道交通涂装车间的应用效果。     

炼厂多污染源VOCs废气处理技术与应用

石油加工过程中产生挥发性有机物(VOCs)来源多、组分复杂,集中处理难度大.某炼厂污水处理场、成品装载作业和酸性水汽提产生的VOCs废气通过管道收集输送至废气治理装置集中处理,混合废气中非甲烷总烃(>20000 mg·m-3)、硫化氢(>10000 mg·m-3)和总硫(>2000 mg·m-3)质量浓度高,非甲烷组分...     

化工行业有机废气处理技术探讨

有机废气是化工产业的一个主要矛盾点,大量的有机废气如果没有经过有效的处理就随意排放到空气中,会对空气产生巨大的污染,同时对人的身体健康造成严重的威胁,所以要对化工产业的有机废气处理技术进行研究,有针对性地控制并且净化有机废气。就目前的废气处理现状进行分析,并提出了一些可行的处理技术,希望可以供大家参考。     

催化燃烧技术处理石油化工企业含VOCs废气的工艺研究

石油化工企业工艺装置尾气及污水处理场逸散的废气均含有VOCs,其排放给区域空气质量和人体健康带来严重威胁。针对工艺尾气和污水处理场废气的特点,研究了催化燃烧工艺在处理这两类废气时工艺流程及控制方案。对工艺尾气采用碱洗—催化燃烧组合工艺,对污水处理场废气采用脱硫—均化—催化燃烧组合工艺。研究表明,针对上述两种废气,合理选择催化燃烧组合工艺及控制方案,能够有效处理废气中的VOCs组分,且处理后的气体烃类浓度均可达到国家有关标准。     

关于天然气转化技术在煤化工项目中进行选择的探讨

通过对天然气转化技术的比较分析,在新型煤化工煤制油项目中选择合适的天然气转化技术。     

天然气化工技术探讨

天然气化工技术措施的应用,以天然气作为基础的原料,生产化工产品,满足化工生产的需求,得到最佳的产品收率。由于天然气直接转化制成化工产品的过程简单,生产加工成本低,在化工企业得到广泛地应用。     

天然气开采工艺技术探讨

在社会发展过程中,天然气作为有效的自然能源得到广泛应用。天然气的开采是气田生产的关键环节和主要工序,如何将井内的天然气科学的开采到外部空间,通过有效的加工处理技术,提供给用户进行使用,是非常艰难的一项任务。由于天然气本身具有一定的危险性,如何利用有效的工艺技术,实现安全的开采是气田生产中面临的一大难题。主要对天然气开采工艺技术进行分析,希望有助于气田生产的进步。     

天然气开采工艺技术探讨

在气田生产过程中,最关键的项目就是天然气的开采,只有将井下气藏中的天然气开采到地面上来,经过一系列的加工处理工艺,输送给用户,才能完成天然气的生产任务。因此,有必要研究天然气开采的工艺技术措施,应用最少的投入,以最安全的方式,开采出更多的天然气,达到气田生产的经济指标。     

天然气净化处理工艺技术探讨

天然气中高含硫,必须经过一定的工艺技术措施进行净化处理,才能得到合格的天然气产品。使用胺醇脱硫化氢的技术,脱出天然气中的硫,使其达到净化的标准,满足天然气用户的需要。