煤层群底板穿层钻孔瓦斯抽采半径考察研究

为了准确测定煤层群底板穿层钻孔瓦斯抽采半径,提出采用钻孔瓦斯流量法+瓦斯含量降低法相结合的现场考察方法。基于穿层钻孔瓦斯抽采流量统计法推导得出有效抽采半径计算公式,并根据钻孔抽采影响范围内煤层瓦斯抽采率、残余瓦斯压力、残余瓦斯含量,以及工作面日产量等要求,综合分析确定计算公式中的残余瓦斯含量临界指标值。通过现场布置多组考察钻孔进行综合分析,得到石炭井焦煤公司3~#、4~#、5~#煤层的有效抽采半径,采用瓦斯含量降低法进行验证,最终确定煤层群底板穿层钻孔的抽采半径,为矿井煤层群底板穿层钻孔布置提供了依据。     

乌达矿区近距离煤层开采瓦斯综合防治技术

针对乌达矿区煤层层间距小、瓦斯含量大、瓦斯治理难度大等问题,分析了近距离煤层开采过程中工作面应力分布、底板破裂规律与瓦斯涌出的关系以及邻近层卸压机理等,通过多年的摸索和实践形成了以9~#煤采前定向长钻孔区域预抽、10~#煤层和12~#煤层卸压抽采与顶板走向高位水平长钻孔抽采、10~#煤层工作面巷道倾向钻孔抽采等适合乌达矿区近距离煤层群开采的立体瓦斯防治技术,对工作面瓦斯进行有效治理,确保了工作面安全生产。     

叠加效应影响下钻孔有效抽采半径的数值模拟及布孔间距优化

针对煤层瓦斯预抽钻孔布孔间距存在盲目性和不确定性等问题,以流固耦合原理为基础构建煤层瓦斯抽采流固耦合数学模型,借助FLUENT数值模拟软件对煤层瓦斯预抽钻孔有效抽采半径进行数值模拟研究,在多钻孔数值模拟的基础上对建新煤矿4207工作面煤层瓦斯预抽钻孔布孔参数进行了优化。结果表明:钻孔有效抽采半径随抽采时间的增加呈对数形式增大;多钻孔抽采时孔间相互扰动可产生抽采叠加效应,布孔间距越密集,钻孔之间瓦斯压力下降幅度越显著;在90 d的预抽期内,建新矿单孔抽采的有效半径为2.02 m,多孔抽采的布孔间距为2.86~4.50 m。结合煤层厚度提出了正三角形的布孔方式,经现场应用瓦斯参数达标,布孔方案切实有效。     

平煤二矿庚_(20)煤瓦斯有效抽采半径测定研究

瓦斯防治工作是突出矿井安全生产的重中之重。基于钻孔瓦斯流量法对平煤二矿庚20煤层瓦斯抽采有效半径进行现场考察和研究分析,得出不同预抽时间和不同预抽效率的钻孔抽采有效半径,为优化矿井布孔间距、提高突出煤层的瓦斯抽采工作奠定了基础,为相似地质条件矿井的瓦斯治理工作提供了借签。     

瓦斯抽采半径及合理布孔间距测定

马家田煤矿21064工作面采用顺层钻孔抽采瓦斯作为区域防突措施。为了给瓦斯抽采钻孔的布置提供理论依据,需要确定瓦斯抽采半径以及合理的布孔间距。布孔间距是由瓦斯抽采钻孔有效半径决定的,采用压降法和示踪气体法测试抽采影响半径,采用压降法和流量法计算有效抽采半径。现场3组抽采观测孔连续采集50 d的钻孔瓦斯抽采参数,绘制了参数随时间变化曲线,分析得出了瓦斯抽采影响半径与预抽时间的关系公式,确定出抽采极限影响半径为5.4 m。M6煤层回采工作面抽采达标时瓦斯预抽率应不小于37.5%,分析瓦斯抽采流量规律得出M6煤层瓦斯抽采有效半径公式。对应不同预抽期,计算出M6煤层顺层预抽钻孔的理论最大孔间距分别为1.06、1.56、1.82、1.94、2.00 m,对应合理布孔间距分别取1.0、1.5、1.8、1.9、2.0 m。     

天池煤矿401工作面瓦斯综合抽采技术研究

针对天池煤矿401工作面煤层瓦斯含量较大的问题,提出利用煤层预抽平行钻孔及高抽巷等方法来解决瓦斯对工作面回采时的影响.通过现场实测,分析得到了煤层瓦斯平行钻孔合理的间距及预抽时间.基于采动裂隙椭抛带动态演化规律,得出高抽巷合理的布置参数.实践表明:平行钻孔预抽煤层瓦斯后,瓦斯含量降低至8 m3/t以下；利用高抽巷抽采卸压瓦斯,抽采浓度为50.4％,抽采瓦斯纯量平均67.3 m3/min；工作面瓦斯抽采率71.2％～85.49％,平均80.42％,回采期间未出现瓦斯超限现象.     

工作面瓦斯采前预抽合理钻孔间距探讨

 为了解决国内许多矿井回采工作面本煤层瓦斯采前预抽钻孔间距设计缺乏理论依据,主要依赖经验的问题,建立了瓦斯流动方程,编制了瓦斯抽采钻孔间距设计程序,得出了不同钻孔间距下的煤层瓦斯预抽率随时间的变化情况,优选最合理的钻孔布置间距。在陈家山矿4-2煤层回采工作面进行了应用研究,结果表明：在预抽时间为180d,煤层瓦斯预抽率为30%的要求下,工作面采用5m的钻孔间距,是最为合理的。     

平舒矿顺层预抽钻孔瓦斯抽采半径考察及主要影响因素分析

采用钻孔瓦斯流量法在平舒矿15111工作面巷道内布置不同间距瓦斯抽采试验钻孔,考察分析了各组试验钻孔的有效抽采半径及其主要影响因素。得出不同间距试验钻孔具有不同的瓦斯抽采变化规律,钻孔间距越大,满足抽采要求所需抽采时间越长;得出预抽钻孔间距与抽采达标所需时间的关系;分析了煤层厚度、瓦斯赋存情况、抽采工艺等主要因素对预抽钻孔抽采半径的影响。     

煤矿上保护层下向穿层钻孔抽采瓦斯技术研究

改进钻孔成孔与封孔工艺,可以提高被保护层卸压瓦斯抽采效果。下峪口煤矿试验区2~#煤层与被保护3~#煤层间距较小,通过上保护层2~#煤层沿空留巷下向穿层钻孔抽采3~#煤层卸压瓦斯,提高了被保护层3~#煤层的透气性,进一步扩大瓦斯抽采的保护范围。总结形成了沿空留巷下向穿层钻孔封孔工艺及抽采钻孔优化布置等技术,为矿井保护层开采提供了技术支撑。     

穿层钻孔瓦斯抽采半径效果考察研究

钻孔间距是影响瓦斯抽放效果的重要因素,钻孔间距过大,在抽放范围内容易形成抽放盲区,达不到消突的目的,钻孔间距过小,容易造成人力、物力的浪费。采用压降法进行瓦斯抽采半径考察,得出瓦斯有效抽放半径结论。通过该项目确定:(1)C23、C25煤层穿层瓦斯抽采钻孔有效有效半径,从而确定我矿井C25煤层顺槽预抽条带钻孔的抽采有效半径;(2)确定需要抽采的各煤层各项瓦斯参数,通过实地测定计算得出。根据得出的各项参数(煤层的透气性系数、瓦斯含量等)计算出理论的瓦斯抽采半径;(3)最后确定实际的瓦斯抽采半径。