PVA-205MB与磷酸酯淀粉用于防羽布上浆

0　前言我公司于 1 996年从德国引进了ＤＬＷ 360型喷气织机 ,主要生产纯棉细号高密宽幅府绸、防羽绒布等品种。这些品种上浆时经纱覆盖系数大 ,易发生渗透不充分、分绞困难等问题。从全国浆纱经验交流会上获悉 ,细号高密、宽幅织物应采用高浓度、低粘度、高压力、低压出回潮率的上浆工艺路线 ,要落实好上述工艺路线 ,除要采用双浆槽浆纱机以外 ,还必须使用高浓低粘、分纱性能好的新型浆料。经纱在织造过程中要经受上千次的反复摩擦 ,所以浆纱既要有足够的拉伸强度 ,又要富有弹性柔软性和良好的毛羽伏贴性 ,满足织造要求。喷气织机对浆纱的…     

GA332型浆纱机应用高压上浆的体会

在GA332型浆纱机上应用“二高一低”上浆工艺生产中号高密纯棉纱卡，合理选择浆料配方，通过调整压浆力，全面提高了浆纱质量，增加了纱线的耐磨性，减少了毛羽，提高了浆纱机的工作效率。     

降低纯涤纶纱毛羽的浆纱工艺实践

采用高压上浆工艺通过在不同压榨条件和压浆力下,对纯涤纶条子布和府绸经纱分别在祖克浆纱机和津田驹浆纱机上进行浆纱生产,并对上浆纱的相关指标进行了测试分析。结果表明,采用"高压浆力、双浆槽、双浸三压、湿分绞、后上蜡"工艺路线,对于降低纯涤纶纱线毛羽和提高上浆纱质量很有利。     

GA308型浆纱机的应用及改进建议

分析GA308型浆纱机的机构特点及浆纱效果。通过在GA308型浆纱机上生产T/C 13.1 tex、C14.6 tex等多个品种,对GA308型浆纱机的机构运行情况及生产质量进行了研究与分析,浆纱质量及织造效果等指标表明,GA308型浆纱机采用七单元传动,结构简单,实现了电气、温度自动控制,精度高,可靠性高。指出,为了完善七单元浆纱机的性能,还要在经轴退绕装置、经轴架、浆槽循环管路、湿分绞装置等方面进行改进。     

津田驹HS20系列短纤纱浆纱机的工艺特点

本文介绍HS20系列浆纱机的布局，生产性能，图解显示等。论述了该机的工艺特点如：BS经轴张力控制，AS伸长控制，AC卷取张力控制；SVC浆液粘度和温度控制；SQ压浆压力控制；烘筒温度控制以及供浆、上蜡、回潮、墨印等。认为该机对纱线的增强、保伸、毛羽贴伏、方便操作等许多方面优于国外同类型装纱机，适应细号、高密、宽幅织物的上浆，满足无梭织机高速织造的要求。     

现代化的浆纱设备

目前,浆纱机主要是向加大宽度方向发展。随着织机筘幅的日益增大,原有的浆纱机已不能适应需要,必须制造新的浆纱设备。加大经轴与浆槽的距离,会产生张力大的问题。通常把经纱分成两层或几层,并分别通过装有预烘燥装置的浆槽进行上浆的方法,优点是可以使多层经纱在低密度下上浆,经纱层经上浆后再并合在一起。 现有不少制造厂制造了浆纱染色联合机,这种浆纱染色联合机主要用的是能蓝染料。     

盐城市纺织机械有限公司 7303

盐城市纺织机械有限公司生产的GA338SF新型多单元浆纱机是适应短纤经纱上浆的多单元传动双浆槽浆纱机。适应阔幅、高密织物的上浆工艺要求，可为各类无梭织机或有梭织机配套。该机凝聚公司多年设计制造浆纱设备的经验．并借鉴和综合国内外短纤上浆工艺及设备的最新控制和检测技术，是新一代机电仪一体化、多单元、双浆槽浆纱机。     

新的浆纱设备

选择浆纱机时,应考虑到,企业内现有的织机类型和正在织造的织物品种。 西德祖克尔(Sucker)公司生产的ZTE型烘筒式浆纱机,适用于棉、人造短纤纱和合成短纤纱;ZTLf型浆纱机,适用于长丝纱,在必要时也可给人造短纤纱上浆。该公司提出一系列适用于本机的专门装置。根数较多的经纱在浆纱机上上浆时,可以使用几个浆槽。图1为带有两个LCI型浆槽的ZTE型浆纱机。上浆的经纱被分成两部分,每一部分的经纱进入不同     

1600工业控制器在GA306浆纱机中的应用

一、概述 浆纱机是纺织厂前织工序的重要设备,其浆纱质量对布机的效率和质量有着极大的影响。为了提高国产浆纱机的自动控制技术和机电仪一体化水平,适应无梭织机的生产要求,我厂研制开发的GA306型双浆槽浆纱机采用了美国1600工业控制器,提高了浆纱质量和生产效率,减轻了操作工人的劳动强度,深受用户的好评。现将1600工业控制器及应用情况作一介绍。     

减少浆纱毛羽的研究

介绍了纱线毛羽的危害。在对浆料配方、湿分绞棒、浆槽数量、浆纱速度、浆纱机机型、后上蜡等因素进行测试的基础上 ,提出减少浆纱毛羽的一些措施。     

莫代尔莱赛尔混纺细号高密织物的生产

探讨莫代尔莱赛尔混纺细号高密织物的生产要点。以莫代尔/莱赛尔60/40 7.3/7.3 905.5/610264五枚三飞缎纹织物为例,介绍了织物规格和对经纱的质量要求;针对混纺纱和织物特点,生产中采取了一系列技术措施。整经速度控制在300m/min;采用HS-30型浆纱机,优化浆料配方和浆纱工艺,解决了浆纱分绞浆斑、上浆率以及毛羽控制等问题,满足了织机织造要求;采用ZAX-N-280型喷气织机,对边撑疵、单纱疵点以及喷气卷绕装置等进行了相关改造,织机速度450r/min,织机效率平均可达83.5%。认为:针对混纺织物特点,采取以上技术措施可有效保证产品的顺利生产。     

浆纱回丝的产生与控制

为了减少浆纱回丝,提高浆纱质量,分析了浆纱回丝的产生原因并提出了解决措施.指出:双浆槽浆纱机两组经纱分别进入两个浆槽,走纱路程不同,设定退绕张力时应对两组经纱分别对待,不能一味采用等张力退绕;对于进入一个浆槽的一组经纱,各经轴之间回丝长度有差异,应检查经纱退绕控制机构(气缸、制动力臂等)工作状况,另外还应加强对整经质量的控制.     

GA306新型双浆槽浆纱机

为了适应各类无梭和有梭织机的配套,满足宽幅低特高密织物的上浆工艺要求,郑州纺机厂在原GA300系列浆纱机的基础上研制出了GA306型双浆槽浆纱机。GA306浆纱机与GA301、GA200系列浆纱机相比,除机械结构更加合理、适用外,其最大的特点是机电一体化程度高,实现了电脑控制,能严格按工艺要求生产,确保上浆质量。     

S422型浆纱机退绕张力控制回路的改进

为解决异经产品浆纱过程中经纱伸长率不同造成一部分经纱松弛、一部分经纱断头的问题,对S422型浆纱机的经轴退绕张力控制回路进行了改进.通过采取加装调压阀、气压表和两位三通阀等措施,有效控制了异经产品不同经纱经轴的退绕张力,减少了经纱断头,提高了织机效率和布面质量.     

高支色纺纱织造难点分析及工艺改进

文章通过对9.7 tex高支色纺纱纱线指标及织造难点的分析,指出了高支色纺纱织造难度大主要是因为纱线强力、毛羽、耐磨性等指标差,造成织机经纬停高、织造效率低;并根据高支色纺纱的特点,通过对浆纱压力、浆槽浓度及温度等工艺改进和浆料配方的优化,提升了浆纱指标和织轴质量,同时通过对经轴水洗、纬纱加湿以及织造工艺参数的调整,减少了经纱浆锅断头及织机纬停高的问题,降低了织机经纬停次数,解决了高支色纺纱在织造过程中经纬停高、织造效率低的问题。     

津田驹HS20-Ⅱ型浆纱机工艺特点及浆纱实践

0　前言我公司于 1 996年引进一台日本津田驹ＨＳ2 0 Ⅱ 330型双浆槽浆纱机 ,与津田驹 1 90型、2 80型及比利时毕加诺公司生产的ＤＥＬＴＡ 1 90型喷气织机相配套生产细号高密织物 ,经过几年生产实践 ,我们认为合理的浆纱工艺配置能使ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机充分发挥其独特性能 ,满足喷气织机优质高效的要求。1　ＨＳ2 0 Ⅱ型浆机工艺特点1 .1　浆槽结构ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机浆槽结构见图 1。由图 1可知 ,经纱经过张力检测辊后绕过导纱辊 ,经浸没辊作用进入第一对上浆辊及压浆辊组成的第一挤压区 (主要作用是将纱线中的空气压出 ,使部分浆液压…     

浆纱毛羽的评价与改善途径

提出用毛羽根数长度分布函数在ｘ≥２范围内曲线下的面积Ｓ来评价浆纱毛羽的程度。借助这一方法，在对浆槽数量、浆料配方、浆纱速度、浆纱机、后上蜡等因素所做对比试验基础上，指出了改善浆纱毛羽的途径。     

在G142型浆纱机上改用双面上蜡的生产实践

阐述了浆纱后上蜡对提高织机效率的重要性，进而提出了在G142型浆纱机上采用双面上蜡的设备改造方案。通过高支高密品种单、双面上蜡的生产实践和效果对比，表明在G142型浆纱机上，双面上蜡完全可以实现，并且可使织机效率和织物质量得到显著提高。     

经纱中心分层浸浆

我厂浆纱设备是G142-1400型和G142-1800型浆纱机,生产高密宽幅织物时,由于总经根数多,浆纱覆盖系数高达80％以上,进入浆液中的经纱相互排列紧密以致浆液流动性差渗透困难,导致吃浆不匀上浆偏低,在布机上的表现为零星的分散性起毛、起球,开口不清,尤以高温高湿季节为甚,影响布机生产效率。采用     

WS—841浆纱后上蜡剂

对涤棉和高密产品,应用浆纱后上蜡是一项成熟的技术措施,它能有效地改善浆纱质量、降低经纱断头,提高织机效率.为利于印染退浆染色,对蜡剂大都使用日本松本油脂化学公司的After Wax—88蜡剂.江