大采长综采工作面3300V高压供电技术改造

目前我国煤矿综采设备,大都采用1140V高压供电。在超长综采工作面使用大功率刮板输送机1140V供电时,由于电流大、压降大,影响了生产设备的生产能力,而采用3300V高压供电,提高了供电质量,同时也提高了生产效率。     

QJR-350/3.3S软启动器在刮板输送机上的应用

针对3.3 kV供电的刮板输送机当前大多使用液力偶合器及双速电机驱动存在维护量大、启动冲击大的问题,应用高电压大功率晶闸管调压技术、计算机控制与通信技术,研发了3.3 kV的QJR-350/3.3S软启动器;阐述了3.3 kV软启动器的工作原理、主要技术参数、技术特点;分析了实际应用情况,结果表明该软启动器启动平稳、冲击小、使用方便、适应性强,可满足3.3kV供电的刮板输送机使用。     

浅谈高产高效综采工作面的供电设计

随着大功率、大采高综采设备的投入使用,我国煤矿综采设备大多采用的1 140 V电压等级供电越来越不适应生产的需求。综采设备电压等级提高到3 300 V可以提高供电质量,为综采工作面高产高效提供安全可靠的保障。结合淮北矿业集团有限公司祁南煤矿714综采工作面实际,对3 300 V供电设计作了简要介绍。实践证明,综机设备电压等级从原来的1 140 V提高到3 300 V,可有效地解决大功率设备启动困难、电压损失大等问题。     

东庞矿大功率采煤机及配套设备供电设计

东庞矿为了实现2010年产煤500万t的目标。在2612工作面采用大功率采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机。为了使该工作面的机电设备顺利运转并保证以后可持续经济使用。根据《煤矿安全规程》及公司相关规定,对2612工作面采煤机、刮板输送机采用专线供电设计。     

大功率刮板输送机的应用与研究

在极为复杂的地质条件下,刮板输送机刮板极其容易损坏.在6.5m大采高综采设备的工业性试验中,对刮板输送机出现刮板断裂问题进行研究,采用了改变刮板结构、降低链速等措施,使大功率输送机在复杂地质条件下应用获得成功,并对其配套应用有了更进一步的认识.     

大功率刮板输送机启动压降问题的研究

针对大功率刮板输送机频繁自动停机的故障,分析了其启动压降,针对其启动压降过大,总结了更换移动变压器、设置系统电压、更换先导模块及采用变频控制4种解决方案,并计算了每种方案启动压降数值。采取了更换先导模块及启动变压器的方案,较好的解决了刮板输送机自动停机故障,并对大功率刮板输送机的使用提出了几点建议。     

重型铸石刮板输送机的改进设计

基于传统铸石刮板输送机存在运输能力低、功率小以及一些关键零部件强度低、寿命短等问题,对制约铸石刮板机重型化的关键因素进行分析研究,提出并设计一种重型铸石刮板输送机。该设计采用箱形结构,槽体刚度增加,抗弯能力增强,刮板链采用边双链结构形式,链条采用高强度圆环链,既提高了输送量,又运行平稳、维护方便,有效满足了大运量、大功率重型铸石刮板输送机的使用要求。     

刮板输送机的可控驱动装置

结合刮板输送机驱动装置应具备的功能，介绍了国外几种刮板输送机可控驱动装置的功能特点和使用情况，并对开发国产大功率刮板输送机人驱动装置的技术途径作了简单说明。     

供电系统故障对刮板输送机电动机的影响

通过对某煤矿生产实践中SGW620/40T、SGD420/22、SGB620/55 3种型号的刮板输送机电机烧毁的6种实例的分析,说明了供电电压质量、配电线路配置、配电控制回路设备等3种供配电因素对刮板输送机电动机运行的影响。指出了预防这3种因素引起刮板输送机电动机烧毁事故发生的相关技术措施,提供了一些现场维护、保养刮板输送机电动机的经验。     

刮板输送机电液控制器的开发

 为了满足大功率采煤机的配套要求,工作面刮板输送机正逐步向大功率、大运量和可靠性方向发展,因此,对刮板输送机的监控显得非常重要。本文提出了一种基于RS485总线控制的刮板输送机电液控制器,详细介绍了系统组成和软硬件设计。电液控制器采用ATmega128为核心,实现了对减速器的油温、轴承温度、动态高温油位、冷却水流量和冷却水压力的实时监测,还实现了刮板输送机链条张紧力、马达转速、链轮链速、链轮转矩和供液系统压力的实时检测,同时通过机头液压马达和机尾液压缸对链条的张紧程度进行控制.。本文对井下工程技术人员能够实时地监控刮板输送机的工况,具有重要的工程意义。