注水井吸水下降原因分析及解决对策

针对注水井堵塞原因进行分析分类,找出解决油层堵塞的办法。根据注水井油层的储层性质和堵塞特点采取加入主体酸与多种药剂配合,同时采用复合解堵施工工艺技术达到复合解堵效果。近年来,我厂注水井主要采用粉末硝酸、复合酸、表面活性剂解堵措施,见到了一定增注效果。     

敖南油田注水井欠注原因分析及治理对策

对于水驱开发的油田,注好水、注够水是补充地层能量、提高整个油田采出程度的可行措施。要想达到这个目的,首先要使各注水井完成配注量,然而油田欠注极大地影响开发效果。分析敖南地区注水现状,发现注水井欠注比例大,注水压力逐年上升,制约了敖南地区产能的发挥,造成敖南地区产量递减速度快。本文通过对以往采取的降压增注、解堵措施机理及效果进行分析,探讨解堵增注新对策。     

注水井降压增注工艺的研究与应用

针对濮城油田低渗油藏注水井实际问题：长期注水开发的注水井注水层受到垢物的堵塞,严重伤害注水层,造成注水量下降或注水压力上升。在室内研究基础上,实施了低渗透油藏注水井降压增注工艺。通过现场11口井的实施应用,达到了注水井降压、增注目的,较好的解决了低渗透油藏不易注水的问题,具有较好的推广和应用前景。     

渤海SZ36-1油田注聚井堵塞原因分析

聚合物驱已成为渤海SZ36-1油田高效开采主要的稳产、增产支柱技术。在聚合物驱开发过程中,随着聚合物累计注入量的增加,总体注入状况变差,有相当一部分井的注入压力已经接近或达到油层的破裂压力,达不到配注,间歇注入等技术要求,严重影响了聚驱效果,进而影响正常生产。因此对渤海SZ36-1区块砂岩储层注聚井进行堵塞机理分析和降压增注迫在眉睫。从储层地质潜在伤害分析、聚合物吸附滞留岩心流动伤害、垢样成分分析和高价离子伤害分析等方面进行探讨,分析渤海SZ36-1油田聚合物驱时注聚井堵塞的原因以及堵塞范围,并提出相应的解堵建议,对今后注入困难井措施改造有指导意义。     

超低渗砂岩储层深穿透缓速解堵增注工艺

针对HQ油田超低渗砂岩储层物性差、渗流阻力大,注水井投注一段时间后易发生油层堵塞,吸水变差,达不到油田开发注水要求,且常规酸化增注效果又不理想的问题,为确保注够水、注好水,促进油藏高效开发,开展了超低渗砂岩储层欠注井解堵增注技术研究。通过分析该储层欠注井常规酸化增注效果不理想的原因,结合储层地质特征,设计出一种深穿透缓速解堵液;对该解堵液的缓速性能、解堵能力、抑制二次伤害、金属离子螯合能力等性能进行了室内评价;运用该解堵液在HQ油田开展了现场深穿透缓速解堵增注工艺设计及实验工作,与以往常规酸化增注对比,试验井增注措施有效率提高了16.7%、平均单井注水压力下降1.7MPa、平均单井有效期延长了8个月。通过室内研究和现场实验,形成了一种适应HQ油田特殊储层的解堵增注工艺。     

低渗透油藏注水井表面活性剂降压增注体系研究

低渗透油藏注水井经过长时间注水开发后容易出现注入压力升高以及注水量减少的现象。通过表面活性剂、防膨剂以及防垢剂的优选评价实验,研制了一套适合低渗透油藏注水井的表面活性剂降压增注体系,室内评价了其降低界面张力性能、润湿性能以及降压增注性能。结果表明:该体系与储层原油之间的界面张力随着时间的延长逐渐降低,20 min后即可稳定在10~(-2) mN·m~(-1)数量级,具有良好的降低界面张力性能;亲油岩心切片在该体系中浸泡10 h后的表面接触角可以减小到60°以下,具有良好的润湿性能;岩心水驱压力稳定后注入该体系可以有效降低后续水驱压力,注入0.5 PV后的降压率可以达到26.18%,具有良好的降压增注性能。该表面活性剂降压增注体系能够满足低渗透油藏注水井降压增注现场施工的要求。     

多氢酸深部酸化技术在砂岩油藏水井降压增注中的应用

针对常规土酸酸化等工艺在砂岩油藏水井降压增注中存在酸液与矿物反应速度快、有效作用距离短及会产生二次沉淀导致新的地层伤害等不足,目前国内各大油田逐渐采用多氢酸深部酸化技术来取代土酸酸化,来进行水井降压增注。和土酸酸化相比,多氢酸深部酸化技术具有酸化缓速、有效作用距离大、防止二次沉淀的产生等诸多优势,越来越多地被应用与水井降压增注处理。在我国东部M油田X区块现场应用结果表明:多氢酸深部酸化技术降压效果显著,增注时间持久,具有较大的推广应用价值。     

子长油田长6油藏注水井压力高原因分析

从以下几方面对造成子长油田长6储层欠注作进一步分析,明确子长油田注水井高压欠注原因,为后续进行降压增注工艺提供参考。     

多氢酸酸化降压增注技术的研究应用

多氢酸具有缓速、深穿透及防垢的特点,能控制HF与粘土矿物的反应,是适合泥岩含量较高油藏的注水井的降压增注技术。本文详细阐述了多氢酸酸化技术的机理、特点、处理液的作用,对现场应用情况进行实例分析,结果表明多氢酸酸化解堵技术在注水井降压增注的应用效果显著。该技术为同类油田类似井的油层解堵措施提供了依据和指导。     

桩西低渗透油藏增注技术研究与应用

桩西采油厂投入注水开发的低渗单元具有油藏类型多、构造复杂、储层岩性差异大、物性差、埋藏深等特点,加之注水水质难以达到低渗油藏注水标准要求,致使大多数注水井注水压力逐渐增加、注水量逐渐减少,形成了“注不进、采不出”的被动局面,严重影响了单元注水开发效果。针对这一开发矛盾,近几年桩西采油厂在进行储层伤害机理研究、回注污水处理技术研究的基础上,积极探索低渗油藏水井增注的新工艺,实施了以酸化增注、增压泵增注、振动增注等措施为主的配套增注工艺,使部分低渗单元注水开发效果得到了一定程度改善。     

高3624块降压注汽解堵技术研究与应用

本文主要对高3624块降压注汽解堵技术研究与应用进行了分析与探讨。首先对高3624块的地址特点等进行了介绍,其次对降压注汽技术原理进行了分析,再次对降压注汽酸液体系筛选与评价进行了探讨,最后对解堵效果评价进行了论述。     

欠注井治理技术对策研究

大老爷府油田属低孔低渗油田，随着开发时间的延长，单井注入压力在逐年上升，经常出现注不进、欠注情况。经过分析研究发现地层污染、水质不合格、注水泵压力低、水井出砂、井间干扰等是其水井欠注的主要原因，针对不同原因采取了解堵、改善水质、提压增注等技术措施，对欠注井进行治理，解决了水井欠注及注不进的问题，确保了单井注水方案的有效落实，进而不断提高油田开发水平。     

层内自生弱酸降压增注技术在文南油田的应用

文南油田是个油层埋藏深、物性差、非均质严重的复杂断块油气田,注水压力大多在35M Pa以上,水井欠注严重,增注实施困难,层内自生弱酸降压增注技术针对长期困扰文南油田的高压、超高压注水问题,研制开发的一种新型复合降压增注技术。该解堵技术不仅可以适合各类油藏,同时可以解除钻井泥浆、粘土矿物等无机垢,沥青质,胶质、石蜡,聚合物胶团等有机物造成的堵塞,并可以起到深部酸化解堵和改善岩石润湿等作用。通过在文南油田高压注水井上应用,取得了好的降压增注效果。     

水井增注多氢微乳酸体系的研究与应用

随着尕斯库勒油田不断的注水开发,因地质因素、储层潜在伤害、外来诱导伤害等因素的综合作用下,地层吸水能力下降,导致水井注水压力升高,达不到配注要求。从近几年尕斯主力油田注水开发情况分析,注水井欠注已经严重影响到了注水开发效果,部分注水井长期欠注导致油藏局部地层能量亏空,采收率低下。因此,通过注水井增注作业,降低注水压力,提高注水井吸水能力的需求极为迫切。     

廊东油田表面活性剂降压增注实验研究

通过实验研究了表面活性剂降压增注效果及其注入方式对其效果的影响。实验选用了3种不同类型的表面活性剂进行分析,并针对廊东区块强水敏性储层添加了不同的粘土稳定剂和KCl。通过对实验结果的对比分析得出:针对廊东区块,Rpz-1与Hgs-1复配降压增注效果显著;另外,在油田注水开发前若采用表面活性剂增注液对储层进行预处理,则其注水效果将会更好,这样不但可以改善储层的性质,同时也可以降低后续注入水对储层的伤害。     

用于渤海油田注水井的复合解堵剂的研究及性能评价

针对渤海油田储层堵塞的问题,开发了一种适合渤海油田注水井的复合解堵剂MJD-3,并对复合解堵剂MJD-3的溶垢性能、防膨性能、腐蚀性能及综合解堵效果进行了评价,结果表明:该解堵剂对渤海油田注水井储层的有机垢和无机垢的溶解率均可达到90%以上,防膨率可达80%以上,腐蚀速率小于0.25 g/(m~2·h),具有较好的溶垢、防膨及缓蚀性能。同时,该复合解堵剂能使污染后的天然岩心渗透率恢复值达到90%以上,基本恢复至初始状态,起到了较好的解堵效果,能够达到注水井解堵增注的目的。     

低渗透油藏复合增注技术研究

胜利油区近年来发现的低渗透、特低渗透砂岩油藏,开发中普遍存在产能下降快、注水压力高和解堵效果差的实际问题,严重制约了该类型油田的有效动用。在对低渗透油藏储层特性系统分析基础上,评价了注入水悬浮固相微粒、乳化油对储层伤害,研究了储层残余油、润湿性对水相渗透率的影响规律,研制了耐高温高盐的表面活性剂增注体系,结合地层预处理技术,形成适合不同井况条件下低渗透砂岩油藏复合增注技术。     

海上油田注水井降压增注新工艺的研究与应用

针对低孔低渗储层常规酸化作业难度大、有效期短、经济效益差等治理难题，以X-01井现场工况和治理要求，提出酸化解堵与表面活性剂组合应用的降压增注工艺。在对储层伤害机理分析的基础上，通过正交试验、配伍性、溶蚀性和动态驱替评价实验等手段，确定酸液体系配方组分的质量分数为9%盐酸、6%改性硅酸和4%缓速酸。针对筛选的表面活性剂，通过不同条件下界面张力测试、润湿性测试、段塞组合测试实验说明表面活性剂的特点，并确定段塞组合的浓度梯度为0.8%、0.5%和0.3%。现场采用先酸化解堵、后在线泵注表活性剂的工艺完成施工。应用结果表明，措施后注水压力由16.2MPa降至0,日注水量由180m³增加至570m³,措施有效期超过200d,措施效果显著。该研究成果可为延长海上低孔低渗区块注水井降压增注提供一定的技术支持。     

缩膨降压增注技术改善低渗油藏注水研究

安家庄油田属典型的低渗油田,矿物敏感性表现为中强酸敏和中强水敏,注水后压力上升快,吸水能力差,同时常规酸化措施效果差,针对这一情况研制了一种新型增注剂,增注性能评价实验表明,这种新型增注剂具有较好的缩膨降压增注和提高驱油效率的性能,适用于新投产的注水井;在新型增注剂基础上研发的复合缩膨降压增注体系既可以降低表面张力,防膨降压增注,又具有解堵的性能,适用于长期注水的老井。2015年在安家庄油田实施缩膨降压增注5井次,施工成功率100%,单井注水量平均增加5.4 m3/d,对应油井累积增油量396.7 t,取得良好效果。     

陕北M油田长8油藏注水井欠注原因及治理措施

针对陕北M油田长8油藏注水井高压欠注的问题,通过对储层特征、注入水和地层水的配伍性、井筒及地面注水系统的分析,找出陕北M油田长8油藏注水井的欠注原因并提出相应的治理措施,对该区块合理实施降压增注措施和保持长期稳定注水高效开发具有重要意义,为下步治理同类油藏提供了借鉴。