小型数控雕刻机运动系统的设计与计算

雕刻机运动系统的设计包括主运动系统和进给运动系统的设计,主运动系统的设计采用电动机直接带动刀具的方法,进给运动系统的设计采用步进电动机带动滚珠丝杠的方法,实现了部件在导轨上的三轴联动。本文针对当前小型数控雕刻机发展的趋势,围绕其机械结构,从主轴运动到进给运动进行了详细的设计计算。计算了切削力、转矩和功率,确定了丝杠的转速与导程。计算了最大主切削力,确定了最大主轴转速和输出转矩,选定了主轴电动机型号。根据X和Y方向的负载条件,选定了滚珠丝杠副的型号。     

X62W铣床的数控化改造

文章介绍了铣床数控化的改造部位。滚珠丝杠、步进电动机的选择计算,以及数控系统软硬件的设计概要。     

基于ARM CPLD的三维雕刻机控制系统

介绍了基于ARM CPLD的嵌入式数控雕刻机控制系统的工作原理、硬件设计和软件编制,分析了实时多任务操作系统μC/OS-II在PHILIPS公司32位ARM控制器LPC2214上的移植。设计了一种集控制板与电源、步进电机和被控制设备为一体的嵌入式雕刻机数控系统,实现了对步进电动机的精确控制,有效地提高了加工精度和效率。     

基于ARM+CPLD的三维雕刻机控制系统设计

介绍了基于ARM＋CPLD的嵌入式数控雕刻机控制系统的工作原理、硬件设计和软件编制，分析了实时多任务操作系统μC／OS—Ⅱ在PHILIPS公司32位ARM控制器LPC2214上的移植。设计了一种集控制板与电源、步进电机和被控制设备为一体的嵌入式雕刻机数控系统，实现了对步进电动机的精确控制，有效地提高了加工精度和效率。     

如何将卧式车床改造为车铣复合加工中心

应用数控技术改造普通机床,是提高制造业加工能力的有效途径。本文介绍应用数控技术,在卧式车床上实现车铣削加工,进行车床数控改造的具体做法,可以使用三轴联动数控系统改造卧式车床,也可以串联使用两套两坐标数控系统,共同实现对一台车床的控制加工。1·卧式车床的数控改造数控改造在CA6140卧式车床上进行(或利用卧式二轴联动的数控车床均可),参见附图。车床横向滚珠丝杠7螺距P=5mm,车床横向(X向)步进电动机8的运行控制精度为0·005mm;车床纵向滚珠丝杠9螺距P=12mm,车床纵向(Z向)步进电动机10的运行控制精度为0·005mm;采用两轴联动的…     

普通车床CA6132的数控化改造

简单介绍了普通CA6132车床数控化的改造方案。详细分析了滚珠丝杠、步进电动机的选择方法,以及数控系统软硬件的设计。改造后的车床投入使用后,运行稳定,效益良好,并为企业进行数控化改造提供了一种途径。     

数控加工匀变螺距丝杠

在经过数控改造的CA6140普通车床上,使用SI EMEMS802S数控主系统(也可采用国产经济型数控系统)控制车床的纵向(Z向)运动和横向(X向)运动,使用数控子系统控制被加工丝杠的旋转向(Y向)运动,由于数控子系统只控制一台(Y向)步进电动机,当在数控子系统中运行圆弧指令时,等同于Z向坐标被切断控制,因此数控子系统中控制Z向坐标运动的脉冲信号,因为失去控制对象而被释空,数控子系统可以控制Y向坐标实现呈余弦渐变的变速旋转运动。1数控系统的改进与应用众所周知,现行数控系统无自动切断某向步进电动机运行的功能,也无变速运动的功能,欲实现变…     

小型数控车床纵向进给机构的设计

小型台式数控车床Z轴进给系统设计,是以步进电动机、减速装置、滚珠丝杠副组成的开环控制系统,控制定位精度为±0.01 mm.主要阐述的是滚珠丝杠副、导轨副、轴承等的选择计算,确保机械部件的高精度、高刚度、高强度,使之满足数控系统的要求;并计算选择步进电机,确保伺服系统能够实现转矩、速度、位置的精确控制.     

经济型数控车床调试故障实例

我厂对两台CD6140A车床进行了简易数控改造遇到故障,现总结其中具有代表性的实例,供同行参考。 我厂的数控改造采用经济型数控系统,以通用486计算机作为主控部件,采用步进电机驱动,四工位电动刀架指令换刀,属双轴联动开环控制系统。 1.失步监测措施 从步进电动机的原理可知,步进电动机的失步与诸多因素有关,其中起动频率、运行频率、系统惯量、受力情况和电压波动是主要因素。由于这些因素会随工     

大径弧面的数控磨削加工

如图1所示零件的半径误差为0.12mm,硬度要求为45～53HRC。将B5050A普通插床进行数控改造,则能够实现零件圆弧曲面的磨削加工,收到了甚为理想的效果。图1零件图1.机床改造数控改造采用SIEMENS802S型数控装置,在B5050A普通插床上进行。X向步进电动机连接B5050A普通插床的纵向丝杠;Y向步进电动机连接插床的横向丝杠;然后将如图2所示的动力磨头用支架固定在插床图2动力磨头结构1.调速电动机2.步进电动机3.燕尾支座4.垂直丝杠5.螺母座6.燕尾上滑板7.砂轮8.工件的正面,即操作者的操作位置。用Z向步进电动机连接动力磨头的垂直进给丝杠。X…     

基于MACH数控软件的三维雕刻机结构设计与实现

讨论了基于PC机的MACH软件控制平台,三坐标联动小型数控雕刻机工程应用方案,给出了雕刻机总体结构,X,Y,Z轴的传动给进,步进电机的选择,专用雕刻头结构方案.通过直流高速电机雕刻头和专用雕刻头部件的研制测试对比,总结了不同雕刻头方案的优劣.     

高精度数字电子雕刻机控制系统的研究

从现代数字电子雕刻的基本原理出发,对数字电子雕刻机滚筒传动电机与横向丝杠传动电机之间的关联性控制参数进行了研究,并根据高精度凹版雕刻机的要求,研究了基于磁场定向控制交流伺服电机控制器,在此电机控制器基础上实现了高精度电子雕刻机控制系统.雕刻的结果表明,设计的交流伺服电机控制器及控制系统都能稳定而准确的运行,也表明了研究的关联控制参数是正确的,控制的方法是有效的.     

基于运动控制卡的PCB钻、铣、雕一体机数控系统

针对现代PCB加工的要求,采用基于DMC3400运动控制卡结合PC机的开放式数控系统结构,以WINXP下采用Visual B6.0作为软件开发工具,开发出PCB钻、铣、雕一体机数控系统.经过实际应用,证明该开放式数控系统的功能齐全,性能优良,操作简单.     

步进电机步距角细分单片机控制系统设计与研究

对步进电机步懈细分单片机控制系统进行了设计研究,并且对软件程度进行了周试与试验分析。由于步进电机具有快速启停、精确步进、直接接收数字量等特点,所以在数控系统中得到广泛与试验分析。由于步进电机具有快速启停、精确步进、直接接收数字量等特点,所以在数摈系统中得广泛应用。但是由于步进电机存在步距角罗大及低速振动等问题,限制了它在高精度场合下的应用。为解决此问题,有必要进行步距角细分。本文采单片机控制系统实     

基于ARM的数控雕刻机硬件平台设计

介绍一种基于ARM9处理器内核、16位总线的四轴运动控制雕刻机的硬件平台设计方案。硬件部分选用MCX314作为数控装置电机驱动芯片,能够达到精确控制的目的,使雕刻机实现高精度、高效率的雕刻加工。同时,采用S3C2410负责外围逻辑电路的管理、后台任务的实现,使系统具有低功耗、低价位、体积小和效率高等特点。硬件平台采用模块化设计。极大地方便了系统的维护和井级。     

计算机数控雕刻系统软硬件研究

介绍计算机数控雕刻系统的组成、硬、软件支持及实现方法。实践证明，所研制的计算机数控雕刻系统能准确、有效地雕刻加工，并成功地推向市场，实现了商品化。     

基于运动控制卡的开放式数控系统研究及应用

阐述了开放式数控系统的特征和种类,介绍了GT运动控制卡的性能,对开放式数控系统的实例应用——基于“PC+GT- 400- SV运动控制卡”的数控雕刻机系统的硬件构成和软件设计进行了分析.     

基于ARM9的嵌入式数控铣床控制系统的设计

传统数控系统硬件大多基于通用计算机或工业控制计算机之上,软件基于Windows平台。软硬件成本高、功耗大、资源浪费。文章给出了一种基于Linux操作系统,以ARM9微处理器为硬件平台,向动力驱动装置,即伺服电机和步进电机驱动器提供控制信号,控制铣刀的旋转和走位的嵌入式数控铣床控制系统的实现方案。经实验表明,系统在较好地满足传统数控铣床系统功能要求的前提下,大大降低了成本,节约了资源。     

便携式数字影雕机系统设计

针对现有影雕机设备庞冗,不能现场操作,以及雕刻精度偏低的问题,提出了一种便携的数字式影雕机控制系统解决方案.首先给出了由导杆、丝杠、滑块、打印针头等组成的机械结构设计,其次详细地阐述了传动机构、电机的正弦细分驱动电路.以STC11F32XE为核心设计了系统的单片机控制电路,最后给出了单幅灰度图像影雕的效果实例.实验结果...     

基于GT运动控制卡的数控雕刻机系统研究

主要分析了基于"PC+ CT运动控制卡"数控雕刻机系统的硬件结构和软件设计,经过实践验证,以PC机和运动控制卡为基础构建的开放式数控系统平台,运动控制准确,使用界面友好,具有厂阔的应用前景.