并行式液压缸智能CAD系统的研制

根据机械产品液压缸的设计特点,作者研制集方案设计性能计算、工艺分析和结构设计专家系统于一体的并行式液压缸智能CAD(Hydraulic Cylinder Intelligent CAD,简称HICAD)系统,探索一种新的CAD结构模式。     

协同设计中的模型同步机制研究

随着CAD系统的广泛使用与计算机支持的协同设计理论的深入研究 ,人们正在努力开发协同CAD系统。复制式体系结构是常用的协同CAD系统体系结构。模型同步是协同CAD系统的关键技术之一。本文提出了一种增量式模型同步方法 ,并详细讨论了该方法的工作原理 ,以及实现的一些关键技术。最后给出了一个在AutoCAD上进行协同设计的测试实例     

基于SolidWorks的液压缸参数化CAD设计

用软件SolidWorks的二次开发功能,以Access为后台数据库,采用VisualBasic语言形成液压缸的参数化设计系统。该系统采用VB编程、数据库管理系统、VB设计计算、VBA、SolidWorks干涉检查等关键技术;解决双作用单杆活塞式液压缸中标准件的管理和调用、非标准件的设计计算、液压缸的参数化设计、运动仿真等关键问题。     

液压CAD技术

由四川长江液压件厂开发成功的技术密集型液压 CAD 日前通过省级技术鉴定。该液压 CAD包括了液压缸 CAD、液压阀 CAD、液压集成块 CAD三个内容。它采用先进的 Auto CAD 版本软件技术,并与成组技术有机地结合,通过建立图元函数库,应用菜单实现光标点取和参数输入,准确、快速、规范地绘制设计图形,实现了参数化设计和绘图国标化。     

基于SolidEdge的液压缸CAD系统开发

阐述了以PowerBuilder为开发工具,应用SolidEdge软件进行液压缸设计的实现过程,给出了系统的体系结构,实现了液压缸CAD系统开发.     

特殊结构液压缸的CAD设计

介绍了特殊结构液压缸的CAD系统的设计方法，探讨了如何利用ADS语言将数据库管理系统与AutoCAD绘图程序结合起来，从设计计算到绘图一体化的方法，开发出各种形式液压缸。     

液压缸计算机辅助设计

在工程机械领域，液压系统的应用十分广泛，液压缸作为其执行元件，起着极其重要的作用，是必不可少的基本元件。由于液压缸缸径、杆径和联接方式的不同，通过不同组合，可以衍生出上万个品种。也由于液压缸有其结构形状相似和生产工艺相近似的特点，推广应用计算机辅助设计（CAD）技术，对提高设计质量，缩短产品开发周期，降低生产成本有很现实意义。该项研究课题针对工程液压缸作为一个基本系列，易于组织批量生产以及行业厂小、资金有限等的特点，结合我国目前IBM系列微机使用普遍的现状，选用其作为硬件系统。主机采用286、386和486…     

雷达天线倒竖机构设计与仿真分析

根据地面机动雷达天线倒竖机构工作要求,对比了常用倒竖机构结构形式的优缺点,设计了双自锁液压缸加曲柄的倒竖机构.采用经典方法进行受力分析和运动分析,同时利用Pro/E和LMS/Mo-tion软件进行了CAD建模和多体动力学仿真分析.并在此基础上采用有限元分析方法对关键结构件的刚强度进行了校核.对机构进行了实物验证,结果表明液压缸驱动力与计算结果一致,并且在小液压缸运动阶段,天线角速度与小液压缸线速度近似为线性关系,运动平稳,为类似天线倒竖机构或折叠机构的设计提供了参考.     

钣金排套料CAD/CAM软件系统的设计与开发

钣金排套料CAD/CAM软件系统在工业上有极其广泛的应用。由于排套算法的不断改进及工业需求的不断变化,对该类软件的完善和发展也成为软件开发的持久课题。文章介绍了一个钣金排套料CAD/CAM软件系统的设计开发原理及一些关键技术。该软件系统主要解决钣金切割中的设计计算、优化排样、数控工艺等问题,在几何与切割特征设计、排套搜索策略方面采用了新的思想和方法,尤其成功解决了切割引线与切割路径优化的实用问题。软件系统已经成功应用于一些造船企业和切割机生产厂家。     

基于数据库技术的CAD参数化设计关键技术及实现方法

这里主要介绍应用数据库技术实现CAD参数化设计关键技术,包括矢量图形的数据库存取技术,尺寸约束实现技术,与数据库的连接技术,基准点拾取及CAD对象模型编程技术,并以Access数据库为例,介绍采用Delphi编程语言的实现方法。     

液压缸反弹发响故障分析与解决方法

液压缸作为液压系统执行元件,在工程机械广泛使用。液压缸的故障模式较多,其中,液压缸反弹发响是较为常见的故障。该文针对液压缸反弹故障进行了分析,介绍了产生反弹发响故障的主要原因及解决方法,对技术人员的元件公差设计、问题快速排查并解决液压缸反弹发响故障起到指导作用,提升液压缸品质。     

发动机工程数据库系统的研究

提出了在发动机 CAD设计系统中 ,以工程数据库为核心和纽带的系统结构集成模式 ,它采用 Client/Server结构模式 ,并叙述了该系统的主要功能和所要解决的关键技术     

工程机械液压缸CAD系统

一、概述CAD技术作为电子信息技术的重要组成部分，是实现设计自动化、增强企业竞争力、加速国民经济发展的一项关键高新技术。我国CAD技术的开发和应用起步于60年代，经过近30年的努力，通过技术引进和消化吸收，CAD技术在硬件环境、支撑软件、应用开发都取得较大进展，CAD技术应用取得了一定效益。我国重点在机械、电子、工程建筑、航空、航天、船舶等主要行业的大型骨干企业和科研设计单位普及CAD技术，同在全国各类企事业单位大规模推广微机CAD技术。工程液压缸CAD在我国还没有成熟系统供设计使用，在这种环境下，我厂开始应用…     

SolidWorks参数化设计在注塑模中的应用研究

这里阐述了SolidWorks在注塑模设计中的应用及其参数化设计方法中的关键技术,介绍了进行注塑模CAD二次开发的基本框架,研究了现代国内注塑模CAD二次开发系统存在的一些问题,并指出了今后的主要发展方向。     

液压缸3D参数化设计方法研究

基于UGⅡ三维CAD设计软件,建立液压缸的参数化特征实体模型,完成了参数之间的关联设计,实现了通过对控制参数的改变,快速完成不同系列液压缸的设计.实际系统测试表明,该系统实现了2D绘图与快速生成特征实体模型的高度集成.     

牵引车支撑液压缸结构有限元分析与优化

所设计的有杆飞机牵引车在更换轮胎时,支撑液压缸将代替车轮作为其主要承载部件,且液压缸需满足垂直、横向5°侧倾和纵向5°侧倾三种典型工况下的强度及稳定性要求。通过有限元分析软件Ansys,采用强度及特征值屈曲分析相结合的方法对支撑液压缸进行仿真,得到结构在多工况下应力分布云图及前六阶屈曲特征值。分析结果表明,液压缸部分构件的最大应力超过许用应力值但未发生屈曲,结构不满足强度要求。因此对结构改进优化并再次分析,得到满足工况需求的液压缸,为进一步的研究提供了参考。     

液压机中液压缸结构的设计研究

主要是对三梁四柱式液压机中主液压缸的结构尺寸进行设计计算,利用CAD软件建立完整的三维模型,并且应用ANSYS Workbench对其进行静力学分析以及优化设计,使所设计的结构能够满足强度和刚度的要求,缩短了产品设计周期。     

起拨道机液压缸测试台的液压系统设计

起拨道机是铁路专用机械产品,对液压缸具有较高的技术要求,为完成对液压缸的检测需设计专门的液压测试台。该文参考国家相关行业标准,并对其所提供的液压缸型式试验液压系统原理以及在耐压试验、起动压力检测两方面针对起拨道机液压缸技术要求做出相应的修改,分析修改原因,并对修改后的液压系统进行了原理分析。为起拨道机液压缸测试台的设计制作和应用提供了关键技术,完成了液压缸各项参数和性能的检测。     

PDM环境下基于SolidWorks的装配工艺设计系统的研究

目前工艺设计主要基于二维CAD系统，与三维CAD系统的集成处于起步阶段。本文在PDM环境下，对基于SolidWorks的装配工艺设计系统的体系结构、设计流程进行了分析，最后对图示化装配工艺环境等系统实现的关键技术进行了论述。     

光学式液压缸直线度测量分析与研究

直线度测量主要针对长度超过2m液压缸缸筒进行测量,其作为关键技术对提高液压缸质量及性能具有重要作用。为改善现有测量技术的约束,提高液压缸直线度测量水平,文中运用激光跟踪仪的光学测量原理,设计深孔测量装置,对长液压缸缸筒进行直线度测量。通过分别使用设计装置与三坐标测量仪对直径为230mm、长度为3000mm的缸筒进行直线度测量。由两者比较结果可知,设计装置测量误差率为3.3%,且偏差小于0.005mm,缸筒光学直线度测量装置可满足生产实际所需。