共查询到20条相似文献,搜索用时 18 毫秒
1.
2.
通过测试矿渣微粉筛余,比表面积和粒度分布,研究3种三乙醇胺系助磨剂对矿渣粉磨的作用效果,同时利用粒度粒形检测仪和扫描电镜分析了矿渣微粉的颗粒群形貌,并探讨了助磨剂对矿渣微粉活性指数及水泥-矿渣基胶凝材料标准稠度、凝结时间和安定性的影响.结果表明:三种助磨剂均能不同程度降低矿渣微粉筛余,提高其比表面积,提高幅度为5.3%~13.5%;掺入助磨剂后,矿渣微粉颗粒群的圆度降低,粗糙度与伸长度增加,粒度分布发生变化,0~20 μm颗粒含量显著增加;水泥-矿渣基胶凝材料凝结时间缩短,标准稠度变化不大,安定性符合国家标准;助磨剂能显著提高矿渣微粉的活性指数,提升其质量等级.三种助磨剂以三乙醇胺复配无机盐的效果最好. 相似文献
3.
4.
5.
三乙醇胺系矿渣复合助磨剂的研究 总被引:1,自引:1,他引:1
采用了数种三乙醇胺系复合助磨剂,在相同的粉磨条件下与矿渣共磨,每隔0.5h测定其比表面积并与空白样品对比;然后对所得矿粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析;同时研究了三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣-水泥体系标准稠度用水量、凝结时间和胶砂强度等各项性能的影响。结果表明三乙醇胺系复合助磨剂对矿渣的助磨效果好于单一助磨剂,且对矿渣-水泥体系各项性能无不良影响。 相似文献
6.
助磨剂在矿渣微细粉制备中的应用与研究 总被引:10,自引:1,他引:9
该文研究了几种助磨剂在矿渣微细粉制备中的应用,分析探讨了助磨剂的作用、机理、在使用中应注意的问题及其选择原则。研究结果表明,在矿渣微细粉的制备中引入适当的助磨剂能显著提高微细粉的比表面积、节约单位电耗、降低机械磨耗,而且还能改善微细粉的颗粒形态并使微细粉的粒度分布均匀。 相似文献
7.
通过提高矿渣粉的活性增加其在水泥中的掺加量,可有效降低水泥生产成本。本文分析了高炉矿渣中化学成分及其差异对矿渣活性的影响,对物理激发条件下采用"高细分别粉磨"提高矿渣粉活性的必要性和工艺方法进行了探讨,对化学激发条件下在矿渣粉磨过程中加入矿渣助磨剂或石膏、钢渣等生产原料提高矿渣粉活性的方法进行了分析,提出了提高矿渣粉活性的工艺技术方法。 相似文献
8.
9.
对掺有聚合多元醇的矿渣助磨剂在标准实验室小磨与工业磨条件下进行了试验,发现聚合多元醇中的有效成分能充分地激发粉磨矿渣微粉中各组分的潜在活性。因此,在矿渣粉磨过程中加入有聚合多元醇组分的助磨剂后,助磨效果明显,可提高磨机产量10%以上,出磨矿渣微粉的细度明显降低,7 d活性指数提高幅度大。矿渣助磨剂的加入会使磨内矿渣粉流速加快,这时需要改进和调整磨机内部的结构和研磨体的级配,才能达到提高矿渣微粉产量和7 d活性指数的目的。 相似文献
10.
矿渣助磨剂的试验研究 总被引:12,自引:2,他引:10
尝试用数种化学试剂作为矿渣助磨剂,以评定它们的助磨效果。每种试剂都在完全相同的粉磨条件下与矿渣共磨,每隔一定时问测其比表面积并与矿渣空白样对比;之后对其中掺入有效助磨剂粉磨得到的矿粉试样进行激光粒度分析和图像分析仪的颗粒形貌分析;同时,又研究了助磨剂对矿渣—水泥体系标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等各项性能的影响。并对有效助磨剂的合适掺量进行探索。 相似文献
11.
12.
矿渣复合助磨剂的实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在相同的粉磨条件下,研究了数种复合助磨剂(三乙醇胺十无机盐类)对矿渣的助磨效果,每隔0.5h测定其比表面积并与空白样品对比;然后对所得矿粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析。同时又研究了三乙醇胺系复合助磨削时矿渣-水泥体系的标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等性能的影响。结果表明:(1)复合矿渣助磨剂的助磨效果优于单一助磨剂,对矿渣水泥的性能无损害且能够提高胶砂强度;(2)无机盐的取代在一定程度上能够降低助磨剂的成本。 相似文献
13.
利用粒状高炉矿渣和助磨剂提高水泥品质 总被引:1,自引:0,他引:1
粒状高炉矿渣早在上世纪初就已可靠地用于生产水泥,从1909年起,德国标准就准许在水泥生产中利用矿渣。与波特兰水泥相比,矿渣水泥的传统优点表现在抗化学作用性能高、水化热低以及经济性好。难于粉磨且初期强度低则是其缺点。本文证明:在粉磨矿渣水泥时,使用助磨剂则容易收到成效,因为使用助磨剂能够消除矿渣水泥的一些典型缺点,同时又能保持其优点。 相似文献
14.
早强助磨剂对矿渣粉磨作用的初探 总被引:1,自引:0,他引:1
高炉矿渣的易磨性差,早期强度偏低是生产矿渣微粉的两大难题。为了解决以上问题在实验室拟定了掺加早强助磨剂的试验方案,以研究能否达到降低粉磨时间,提高粉磨效率,提高早强的目的。试验证明,选用合适的早强助磨剂可以达到以上目的。 相似文献
15.
16.
通过试验研究了各种助磨剂组分对矿渣的助磨效果和增强效果,并且建立助磨效果与助磨组分掺量之间的数学模型,验证了其合理性。试验结果表明,某些助磨剂在不同粉磨阶段的助磨效果不同。羟基硅油和丙二醇对矿渣粉的助磨效果最好,在最佳掺量下,比表面积分别增加8.89%和6.67%。DEIPA 和羟基硅油可以明显提高矿渣粉各龄期的强度,增强7%~10%;丙二醇和糖蜜使矿渣粉中后期强度(7d和 28d)提高 10%左右,TEA 对矿渣的助磨效果和增强效果都不明显,助磨剂与不同水泥存在着适应性问题。矿渣的助磨效果 G 与掺量 x 呈指数函数关系:G=P [1-e-λ(x-ω)] 。 相似文献
17.
本文通过调整不同助磨剂[三乙醇胺与柠檬酸中和物(TC)、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)和聚羧酸超塑化剂(PC)]的掺量(0.01%、0.02%和0.03%),系统研究了其对矿渣硅酸盐水泥的粉磨性能(粒径分布、筛余量和比表面积)、工作性能(凝结时间和需水量)和强度的影响。研究发现,在矿渣硅酸盐水泥中,各助磨剂的粉磨性能大小为DEIPA>TC>PC;提高需水量能力大小为DEIPA>TC>PC,其中PC能有效降低需水量;DEIPA和TC对3 d和28 d强度均具有较好的提高作用。通过调整三类助磨剂的比例,必定能使助磨剂兼顾粉磨效率高、降低需水量和提高早期后期强度等效果。 相似文献
18.
19.
20.
脱硫脱硝灰是一种熔窑烟气脱硫脱硝处理后产生的固体废弃物,主要成分为无水硫酸钠,资源化利用困难且存在环境隐患,目前主要以卫生填埋的方式进行处置.本文研究了一种以脱硫脱硝灰为基体,复合三乙醇胺、三异丙醇胺等有机试剂制备早强型粉体矿渣助磨剂的方法,研究分析了其助磨效果和粉磨后矿渣微粉的性能.研究发现,基于脱硫脱硝灰制备的粉体矿渣助磨剂能显著提高矿渣微粉的比表面积,助磨剂掺量越高,提升效果越显著.脱硫脱硝灰中Na2 SO4可以提升矿渣水泥孔溶液的pH值,加速胶凝材料水化反应.硫酸根离子促进钙矾石等具有微膨胀性能产物的生成,提高硬化体致密度,提升材料力学性能.以脱硫脱硝灰为基体制备的粉体矿渣助磨剂一方面提高了矿渣微粉比表面积,另一方面促进了矿渣微粉水化反应,提高了矿渣活性指数. 相似文献