宝钢1号高炉低硅冶炼操作实践

宝钢1号高炉近几年采用低硅冶炼技术使铁水含硅量一直控制在0．26％－0．35％的较低水平，结合宝钢1号高炉生产操作指标，分析了高炉产量，燃料条件以及冶炼特点对低硅冶炼的影响，为高炉冶炼进一步降低铁水含硅量提供了思路。     

包钢3号高炉开炉达产实践

包钢３号高炉通过扩容改造（容积由１８００ｍ＾３扩至２２００ｍ＾３）,技术装备水平大为提高。由于采用矮胖型高炉以及不断改善原燃料条件和优化高炉操作,３号高炉开炉达产顺利,投产２０天利用系数就达到了１．７００,之后又连续１２个月的平均利用系数达到１．８１０。这使包头特殊矿高炉冶炼技术指标取得了突破,达到了普遍矿的冶炼水平,开创了包头特殊矿冶炼的新阶段。     

安钢3号高炉强化冶炼实践

安钢３号高炉随着强化冶炼程度的不断提高，利用系数由１．９３提高到２．５８，冶炼强度由１．２０提高到１．４５。本文介绍了３号高炉应用高风温，小高压和大矿批等措施强化高炉冶炼的生产经验。     

酒钢450m^3高炉喷煤与全焦冶炼生产实践浅析

高炉喷煤与全焦冶炼操作．在焦炭负荷调整上从全焦冶炼焦炭负荷如何过渡到正常喷煤情况下焦炭负荷状态下．对保障高炉顺行、强化冶炼探索。     

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析

冶炼强度对高炉还原和热交换条件影响的分析阿．列．别林等在现有条件下，前苏联各钢铁厂高炉的冶炼强度基本上是不相同的，就是在容积相同的高炉上，这种差别也达３０％以上。目前尚无有效的方法对冶炼强度作有科学根据的选择。按以往的概念，鼓风可以加速高炉冶炼，也会...     

梅山1号高炉富氧冶炼生产实践

梅山炼钢厂用氧有一定的富余．为了优化高炉经济指标，强化高炉冶炼，充分利用炼钢余氧，梅山炼铁厂1号高炉在2003年4月起开始了富氧鼓风冶炼生产．摸索富氧对高炉操作及技术经济指标的影响。     

高炉强化冶炼的实践

湘钢１＃高炉第三代１９９６年７月投产后,由于种种原因一直维持低冶炼强度操作,１９９８年７月开始实施第一阶段强化冶炼,实现了全风口作业,１９９９年３月,实施第二阶段强化冶炼,通过增加喷煤量,提高顶压,矿石混闭和扩大矿批,以及稳定操作等措施,使高炉利用系数突破了２．０ｔ／（ｍ＾３．ｄ）,达到了高炉设计指标。     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用分析

在常见的炼铁作业中,高炉冶炼技术是一种常用的冶炼工艺之一。通过运用高炉冶炼技术,能够提高冶炼的效率,同时确保冶炼的总体质量。因此,本文重点探讨了高炉冶炼技术的结构以及具体的工艺流程。通过对高炉冶炼炼铁技术工艺的应用进行研究,能够提高高炉冶炼铁的整体质量,实现钢铁的产出量,同时能够在一定程度上降低环境污染,实现我国钢铁产业的综合发展。     

高炉冶炼炼铁技术工艺及应用分析

在常见的炼铁作业中,高炉冶炼技术是一种常用的冶炼工艺之一。通过运用高炉冶炼技术,能够提高冶炼的效率,同时确保冶炼的总体质量。因此,本文重点探讨了高炉冶炼技术的结构以及具体的工艺流程。通过对高炉冶炼炼铁技术工艺的应用进行研究,能够提高高炉冶炼铁的整体质量,实现钢铁的产出量,同时能够在一定程度上降低环境污染,实现我国钢铁产业的综合发展。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量，实现小高压操作，高风温和富氧加湿综合鼓风，加强对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全，长寿，节焦，增产的有机统一。     

涟钢与新兴铸管炼铁生产技术的对比分析

跨入21世纪，钢铁大发展，我国高炉利用系数从3．0上升到4．0，目前高达4．80，两年上一个大台阶。特别是300m^3级的中小高炉，很多技术经济指标处于世界领先地位，从生产实践中涌现出的新指标，大都超出了人们的意料，因此有的传统冶炼理念正在被高炉强化冶炼新技术以及先进的技术经济指标逐步更新。新兴铸管炼铁的快速发展，     

重钢高炉冶炼钒钛磁铁矿的回顾

简要介绍了重钢高炉冶炼钒钛磁铁矿的历史，着重论述了各主要时期高炉的冶炼条件，技术经济指标以及高炉操作制度。     

对锰矿高炉强化冶炼实践的认识

结合廊坊市冶炼厂高炉强化冶炼实践，分析了材料及风量，还原度、炉型、风温与冶炼强度之间的关系，提出了适合高炉特点的最佳冶炼强度及强化冶炼措施．     

柳钢高炉强化冶炼实践

柳钢高炉进入１９７７年来以来，采取以精料为基础，逐步实行小高压操作以及加强对高炉炉况管理等措施来强化冶炼，１９９７年上半年，冶炼强度由１９９６年的１．２２７ｔ／ｍ＾３．ｄ提高到１．３３３ｔ／ｍ＾３．ｄ，高炉利用系数由１．８２２ｔ／ｍ ＾３．ｄ提高到２．２４４ｔ／ｍ＾３．ｄ。入炉焦比由６２４ｋｇ／ｔＦｅ降低到５３３ｋｇ／ｔＦｅ。     

旋流顶燃式热风炉的应用

随着高炉冶炼技术的不断发展．高炉冶炼强度逐年得到提高．为达到节能降耗的目的．对风温的要求也越来越高。本文从本钢铁业公司的实际应用需求人手．就旋流顶燃式热风炉的实际应用效果、对高炉冶炼的影响等分别作了详细的讨论，并针对本钢铁业公司在实际应用中存在的问题进行了进一步的讨论。     

高炉初始气流分布的几个问题

近年来,由于科学技术的发展,极大地丰富了高炉冶炼过程的研究内容和实验方法,从而为揭示高炉冶炼过程的真实情况、改进冶炼工艺以及强化高炉生产奠定了良好基础。本文针对高炉初始气流分布的几个问题,谈谈我们的看法,以供强化高炉生产的参考。     

安钢300m^3高炉强化冶炼实践

安钢高炉坚持以精料为基础，通过加强入炉料的筛分和计量、实现小高压操作、高风９温和富氧加湿综合鼓风、进行炉前技术革新、加新对高炉上中下部调剂以及实行综合管理等措施强化高炉冶炼，效益不断提高。至１９９４年上半年，冶炼强度达到了１．４７，利用系数达到了２．６１，并实现了安全、长寿、节焦、增产的有机统一。     

承钢高炉高煤比冶炼试验研究及分析

介绍了承钢3#高炉高煤比冶炼试验的内容．以及对此次试验结果的研究及分析。     

高 炉 内 碱 金 属 的 富 集 循 环

 目前国丰钢铁公司高炉冶炼状况下降、冶炼条件变差,通过对国丰2、5号高炉碱负荷计算和碱金属循环富集特点的研究,分析了碱金属在高炉冶炼中的循环富集行为和碱金属对炉料性能以及高炉冶炼的影响。国丰2、5号高炉碱负荷为8102 kg/t,碱负荷较高是影响国丰高炉顺行的主要原因,提出了在现有操作条件下高炉内碱金属的潜在危害及有效防治措施。     

安钢300m^3高炉长寿措施初探

安钢３００ｍ＾３高炉１９９３年四季度冶炼强度在１．４８，利用系数达２．６０。文章根据高炉现有装备水平、生产条件及历次大中修破损调查结果，分析了影响长寿的因素，提出了高强度冶炼下迁长高炉寿命的措施。