圆锥保持架压坡模的设计

介绍圆锥保持架压坡模的凸模、锥体和凹模的设计计算方法。采用该计算方法设计的模具，加工方便，能提高保持架的压坡质量。附图7幅，参考文献1篇。     

CD型双列球面滚子轴承保持架一次压坡模的设计

CD型双列球面滚子轴承保持架在大批量生产中采用一次压坡模效率高,压坡质量好,但模具结构复杂,本文主要介绍一种简单、适用的一次压坡模设计方法.     

CD型双列球面滚子轴承保持架一镒压坡模的设计

ＣＤ型双列球面滚子轴承保持架在大批量生产中采用一次压坡模效率高 ,压坡质量好 ,但模具结构复杂 ,本文主要介绍一种简单、适用的一次压坡模设计方法。1　压坡模工作原理ＣＤ型双列球面滚子轴承保持架结构图及冲孔凸模截面图见图 1,压坡模结构简图见图 2。将未压坡的保持架靠凸模定位放在压坡下模上 ,上模下行 ,固定于上模上的压板 4和上卸料环 1分别压着凸模 5和保持架下行 ,凸模靠锥体 6的导槽导向下行并沿径向涨开 ,凸模的工作面把保持架孔梁挤压在凹模 2上完成压坡工作。上模上行 ,凸模在弹簧及下卸料环 7的共同作用下复位 ,取出保持架…     

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模的设计

圆锥滚子轴承保持架一次压坡模是利用一组压坡冲头通过模具闭合，而在保持架孔梁上压出有一定角度和尺寸的均匀坡面。其模具主要零件尺寸的设计与取值的正确与否，对圆锥滚子轴承的产品质量起着重要的作用。文中对主要工作零件的设计计算进行了总结整理。附图6幅。     

筐形保持架一次压坡凹模结构的改进

通过改进筐形保持架一次压坡凹模开槽的结构,提高了一次压坡凹模的使用寿命,节省了模具,降低筐形保持架的加工成本.     

推力调心滚子轴承冲压保持架加工技术分析

针对推力调心滚子轴承钢制冲压保持架的技术特点和结构特点,优化设计了成形模、冲装置孔模、冲兜孔模、压坡模和压锁点模,并确定了保持架合理的加工工艺。试制加工表明:模具结构合理,能保证产品质量。     

轮毂用双列圆锥滚子轴承锁圈压装模的设计

介绍轮毂用双列圆锥滚子轴承结构和两内组件采用锁圈连接的原理,设计了锁圈压装模具,并基于压装模工作原理计算了模具主要结构尺寸以及锁圈扩张量、冲压行程等参数。设计的压装模可以在开式冲压设备上应用,锁圈装配快速、准确、安全、有效。     

大型圆锥滚子轴承保持架单压坡模具的改进

通过对大型圆锥滚子轴承保持架(直径大于220mm)单压坡模具的改进,增强了强度,消除了凹模易裂和模具结构的缺欠,提高了模具可靠性,大大地延长了模具的使用寿命,稳定了产品质量。     

筐型保持架压坡凸模长度的确定

运用解析法推导出筐型保持架一次压坡模有糟凹模模具中凸模长度的通用公式,此通用公式也适用于无槽凹模压坡模凸模长度的设计．仅有△le及δ三个参数的取值不同。附图3幅。     

胶辊整体模具的有限元分析和结构优化

一步法注射胶辊全套设备是由注射系统,压合装置,锁模系统,模具系统,控制系统和机架等部分组成。注射成型胶辊整体模具是由简体模具和端盖模具组成,其结构如图1所示。     

一种铝型材上模整体镶嵌式分流模结构

提出了一种上模整体镶嵌式分流挤压模结构。这种结构是由四件组成的分流模,有别于传统的二件式或三件式结构。这种新的模具结构的关键要素,主要是将传统的一个上模分解成两个上模,上模之间通过镶嵌的方式进行组合。通过一个实际的LED灯管铝型材作为例子,对这个产品的特性和传统的的模具结构进行分析,详细描述了新的模具结构有关参数的选择,主要包括两个上模的结构及分流孔设计、前导分流板的结构与分流孔设计以及焊合室与工作带的选择等。结果表明,这种上模整体镶嵌式分流模结构是有效的,是具有明显优势的,是一种值得复制推广的模具结构。     

预应力组合模具压合变形的计算问题

预应力模具,当压合时,模套和模芯筒壁发生弹性变形。这种变形既使模具各应力圈产生一定的预应力,也给模具的制造工艺带来一些特殊问题——必须在压合后重复修研模具外形尺寸及型腔尺寸,使模具的制造复杂化,限制了组合模具生产率的提高。本文在厚壁筒弹性畸变理论的基础上提出了一种计算模具预压合变形的方法,目的是:1)为组合模具提供一种简便的压合变形计算程序,使参数表格化,计算规范化;2)给出一组适用于模芯为两种材质时压合变形的计算公式提高计算精度。文章还通过计算公式的推导过程论述了模具压合变形的一个重要结论——模具压合变形比为固定常数。根据这一结论文章推荐在工艺上采用变形比来计算压合变形的方法,使计算过程大为简化。     

模具研配液压机的设计

主要讨论双翻转模具研配液压机的结构形式.液压机正背面均有翻转工作台及移动工作台.翻转工作台由四部锁紧椎拉装置构成.在一台压机上,可实现两套模具同时加工,研配与修模交替进行.模具研配液压机的使用,使得研模的效率及合模精度有了很大的提高.可广泛应用汽车模具、五金压铸模、玻璃模、橡胶模、冶金模等模具行业.     

O形胶圈压胶模的结构及模具压出形尺寸正确计算方法

一、引言潜水电机机械密封胶圈采用O形胶圈。它的分形面为180度的静密封胶圈和分形面为45度的动密封胶圈。胶圈的胶质要求严格’其尺寸、形位公差及表面粗糙度、精度要求也很高。制造胶圈的模具不仅要求结构合理,而且压出形面的尺寸和形位公差都要达到胶圈图纸要求。根据我几年来在设计中的摸索研究,结合下图介绍45度分形胶圈模的结构和计算问题。二、45度分形压胶模结构分析图示为45度分形压胶模,这种结构模具使用效果良好,寿命长,压制出胶件精度高。该模具结构有如下特点: 1.下形模采用凹式结构,压制胶件     

提高滚子整形凹模使用寿命的措施

本文介绍了该厂滚子整形模攻关QC小组为提高GCr15钢制模具使用寿命的几项主要措施,阐述了将模具的整体结构改为组合结构及采用模腔挤压成型工艺的优点、模具毛坯采用五次交叉锻打成型方法的重要性及改进热处理工艺后对提高模具使用寿命所起的作用。     

加强型圆锥保持架斜面压坡模的设计

本文介绍加强型圆锥保持架斜面压坡模的设计及主要工作零件各部尺寸的确定和计算方法。附图5幅。     

商务字典

Die Aeeessories压模附件Die Approaeh Angle模孔变形锥(模孔第二部分)Die Arrangement模具,压模装置,模具定位装置Die Arrangement For Continuous ComPaetion 连续压制的模具,连续压制的压模装置Die Assembly 模具总成,模具,压模装置,模具组合,整套模具,拉丝模组合Die Attaeh     

O型密封圈一模多腔模具的设计

介绍O型密封圈一模多腔模具设计。主要对模腔尺寸计算进行了分析和探讨,对模具结构进行研究和设计,经过实践证明,模腔尺寸准确、模具结构合理,方便生产,工效高。     

全自动注肩机合模成型保压机构的设计

论述了全自动注肩机舍模成型保压机构的工作原理及设计方法。对模具的结构、合模加压系统的机理和结构作了介绍，讨论了压力调整的可行性。介绍了一种动态过程无后续动力源的模具保压机构。     

冷挤压预应力组合凹模刚度的优化设计

采用硬质合金作为第一预应力套的材料来增加预应力组合凹模的刚度和疲劳寿命，提高冷挤压件的尺寸精度。由Lame’s方程的最大内压条件，确定压装后和挤压期间每层材料临界屈服时的直径比和过盈量，并给出不同材料模芯组合模的统一计算模型，开发最优直径、过盈量、最大接触压力的通用计算程序，通过对开式冷挤压某车传动轴花键轴的具体应用表明，使用高硬度材料的冷挤压模具进行预应力处理后，冷挤压件精度更高，模具结构更加坚固。