剪叉式高空作业平台剪叉臂疲劳寿命分析及预测

疲劳破坏是剪叉式高空作业平台剪叉臂的主要失效形式之一。用有限元分析软件建立剪叉臂的有限元模型,对其进行静力强度分析,得出剪叉臂在服役中的应力集中区域,再通过设置监测点测试剪叉臂不同位置处的应力状态。结果表明,在剪叉平台开始上升的初始时刻,剪叉臂最大应力发生在靠近油缸支耳下端铰接孔处,说明升降液压缸的驱动力对剪叉臂强度影响很大,且测试结果与仿真结果具有较好的一致性。通过名义应力法并结合材料的疲劳寿命曲线,对剪叉臂结构的疲劳寿命进行预测,为剪叉式高空作业平台的可靠性设计和结构优化提供依据。     

小型罗茨风机关键零部件的材料选型与静力学分析

建立了小型罗茨风机的三维模型，利用ANSYS Workbench软件对小型罗茨风机关键零部件进行了静力学分析，充分考虑了温度、压力、重力及离心力的影响，得到了小型罗茨风机在组合载荷条件下的应力分布。结果表明：关键零部件的最大应力为91.89 MPa，出现在齿轮轴承座轴孔处；所有部件的安全系数均大于2.5，这些部件在组合载荷条件下的强度满足要求，材料选型合理；虽然少数零件出现了局部的应力集中现象，但对整机性能的影响很小，可以不予考虑，相关研究结果可以为罗茨风机关键零部件材料选型和性能预测提供参考。     

带加强箍糖用离心机转鼓强度分析及优化设计

运用有限单元法建立离心机转鼓的力学模型,并对离心机的最大转速和物料层最厚两种工况进行数值计算,发现预紧力作用下最大应力应变出现在加强箍上,且转鼓孔上下边缘处出现明显的应力集中现象。在此基础上,建立优化数学模型对转鼓结构及工艺设计进行优化,结果表明:转鼓最大应力值从255MPa降到了233MPa,低于许用应力,且转鼓质量下降了12.54%,研究结果可为带加强箍糖用离心机转鼓装置的设计和后续优化提供参考。     

注塑机拉杆与模板的整体应力分析

注塑机拉杆和模板是重要的承载零件,易因设计不良而发生早期断裂或出现裂纹的现象.本文采用整体有限元分析方法对肘杆式注塑机的拉杆和模板进行应力分析.分析结果显示:拉杆在卸载槽位置存在明显的偏栽现象,对其上的螺纹承载能力产生较大的影响;定模板在其喇叭口处出现局部应力过大的问题,是造成其开裂的主要因素;定模板的变形量较动模板和调模板的要大,各模板存在变形协调问题;工字丰臂存在局部受力问题,对拉杆的受力产生不良影响.该应力分析方法的应用,可为注塑机拉杆与模板的设计改进提供可靠的依据.     

双向载荷下PVC涂层双轴向经编织物有限元分析

为更好了解涂层双轴向经编织物在双轴向拉伸载荷下开缝撕裂的受力情况,为材料性能评价及预测提供理论参考,利用有限元方法对涂层双轴向经编织物在双轴向拉伸载荷下的开缝撕裂现象进行受力分析与计算,特别对不同初始开缝长度及角度的撕裂进行计算模拟。得到模型各节点的应力值以及受力云图。分析结果表明：随着初始开缝长度的增加,开缝两端受到的最大等效应力值越大;无论开缝初始角度是多少,开缝的两端存在应力集中现象。这些规律与实际试验结果相吻合。     

基于ANSYS8.0的蜂窝纸板力学性能研究

建立了蜂窝纸板的基本力学方程,利用ANSYS8.0对其静态特性进行了计算;得到了面受均布栽荷时蜂窝纸板的应力分布图,分析了蜂窝纸芯的应力特点结果表明:应力集中主要在蜂窝纸板的面纸和芯纸的胶接处,并出现应力峰值,这将对其缓冲性能产生不良的影响.此结论为蜂窝纸板的改进和优化设计提供了参考依据.     

空气净化器缓冲包装跌落仿真分析及优化

为了提高空气净化器在流通过程中的安全性,根据空气净化器的规格和防护要求,以瓦楞纸板为材料设计缓冲衬垫,选择60 cm的高度对缓冲单元进行了面、棱和角3种方式的跌落仿真,根据仿真结果,面跌落产生的极限应力2.033 MPa,低于缓冲材料的极限应力2.38 MPa,棱、角跌落缓冲衬垫的极限应力分别为3.882 MPa和4.847 MPa,均超过了衬垫材料的极限应力,但跌落过程中的冲击加速度分别为56.0 g、15.3 g和27.4 g,小于空气净化器的脆值80 g.因此,所设计的缓冲单元在跌落过程中对内装物起到了保护作用,针对应力集中部位进行结构优化,提高了缓冲单元的缓冲效果.     

一种角磨机转子轴疲劳寿命及可靠性研究

对一种角磨机转子轴在极端载荷条件工作时的疲劳寿命及可靠性进行了仿真研究。采用Creo建立有限元分析模型,导入ANSYS Workbench对转子轴各个危险截面进行应力分析;采用线性疲劳损伤理论,输入材料40 Cr的S-N寿命曲线,基于疲劳分析模块Fatigue tools对转子轴进行疲劳寿命预测;采用正态概率密度函数为疲劳可靠性的密度函数,进行疲劳可靠性分析;基于模态进行了谐响应分析。结果表明:最大应力部位及危险部位位于转子轴输出端轴承端面过渡圆弧区域,最大应力为226.19 MPa,疲劳寿命约为1.8×10~9周次,可靠度为99.42%,转子轴的静强度、疲劳寿命均满足设计要求,可靠性高及谐响应引起的振幅极不显著。     

纸浆泵泵轴强度的有限元分析

应用大型通用有限元分析软件Ansys，对纸浆泵泵轴进行了强度分析。分别取零流量工况和设计点工况作为泵轴计算工况，对泵轴载荷进行计算，通过实体建模、有限元求解，最终描述出泵轴在不同工况下不同截面上的应力分布情况。与传统算法相比，该方法可准确了解零件应力和变形的大小和位置，进行精确的轴强度计算。     

克服旋耕机花键一轴高频淬火裂纹的措施

在农业机械中有许多花键轴,为了提高其强度和耐磨性,常常将轴的花键部分进行高频淬火。如旋耕机第一轴,材料为45号钢,矩形花键一端与万向节夹叉相连接。花键尺寸为8—φ38dc 4×φ31.5de7×6dc4。技术要求:整体调质硬度为HRC23～28后,对带圓弧槽端花键有效长50毫米部位进行高频淬火,淬火硬度为HRC50～55。然而我们在过去的热处理工作中,往往遇到花键一轴通过高频淬火