涤纶高速纺卷绕气控装置的探讨

<正> 我厂为能使国产高速纺设备尽快得到推广、应用,引进了华东纺织工学院的科研成果——PK2高速纺设备。 高速纺卷绕机是涤纶长丝高速纺设备的关键部位。卷绕机的工作是否正常,直接影响到成品的产品质量和连续化正常生产。 本文就卷绕机的自控问题谈点看法。 1.PK2高速纺设备自控系统的作用 卷绕机的自控部分是采用气动控制的,使用的是WQLJ系列气动逻辑元件。 卷绕机采用气动控制的优点很多。因卷绕生头肘必须使用汽枪,卷绕机的动作都是用汽缸来执行     

多头超细复合纤维(海岛型)成套装备技术的研究

通过开发多头细旦海岛型复合纤维纺丝生产成套装备与工艺,研制出国内首套细旦18头/位纺的双组分复合POY平行纺丝生产线。产品的物检测试表明18头/位的平行纺丝的复合纤维与12头/位的常规纺丝的复合纤维物理指标相似,成套装备长期运行稳定可靠,综合能耗降低了25%以上。     

塞拉尼斯纺丝机改四头纺的技术改造

该文介绍美国二手设备塞拉尼斯公司纺丝机由二头纺改为四头纺（简称“二改四”）的设计依据，改造重点和必须解决的问题，如横动槽筒的改型设计，摩擦辊改造，四头纺纸管与尼龙涨圈的合理搭配，同时通过喷丝板改造解决分丝问题，实践证明，在适当调整工艺后“二改四”其成型及丝的质量都取得比较满意的效果，提高了产品及开拓了适应细旦丝生产的途径，为今后进一步改造旧设备打下了基础。     

“二改四”实现涤纶细旦化工业生产

本文介绍了对TM-500型纺丝卷绕机进行双层化改造,由二头纺改为四头纺生产涤纶细旦丝的经验。阐述了该机改造的必要性、改造的主要部件及改造后的特点和产品质量。还比较了改造前后的经济效益。     

涤纶高速纺中卷绕成形影响因素的探讨

本文对涤纶高速纺中影响卷绕成形的各种因素进行了探讨,分别讨论了：变频工艺,接触压力,卷绕头及其它一些因素对ＰＯＹ成形的影响。     

32头纺涤纶全拉伸丝生产应用探讨

针对德国Barmag公司最新研制的32头纺Wings FDY设备,利用熔体直纺,采用Wings 55T—1600/32"双胞胎"卷绕设备,结合自身实际生产情况,从喷丝板排列结构、卷绕拉伸定形、高速上油等方面对32头纺设备和工艺问题进行探讨,通过对设备的摸索和生产工艺的控制,生产出高产能、低成本的涤纶全拉伸丝(FDY)。     

北京中丽制机工程技术有限公司

<正>具有近五十年专业化纤装备制造经验,可提供化纤长丝、短纤成套技术和设备具有国家甲级工程咨询资质,可提供化纤工程总承包服务的国际化工程公司多项化纤装备多次获得国家专利,其中单双排外环吹风丝束冷却装置获国家节能减排推广技术产品涵盖涤纶、锦纶、丙纶、氨纶、民用丝、工业丝、复合纺、FDY、POY及其它差别化纤维设备新型系列化高速卷绕头,假捻变形机根据需求,提供量身定制的技术改造、优化配置、产品解决方案     

熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺

介绍大连合成纤维研究所研制的20头纺纺丝设备与德国巴马格公司20头纺FDY卷绕机的成功嫁接,探索熔体直纺20头纺涤纶FDY生产工艺。采用该工艺生产效率明显提高,增强了市场竞争力。     

FDY8头纺改造为16头纺的工艺

探讨了利用东丽716型高速卷绕机8头纺的FDY设备改造成16头纺的工艺。通过提高丝束在GR2出口处的张力,避免丝束抖动碰撞及并丝。纸管尾丝槽的合理设计、卷绕角的合理调整,以及切换时卷绕张力的适当增加,保证了切换的成功率。而为了确保丝饼成型良好,卷绕角从切换时的5°很快降至并长时间保持在4.6°,卷绕张力不超过14cN。     

多头纺改造技术探讨

以Barmag的ACW 10头卷绕头改20头为例,介绍了多头纺改造的基本技术,以及纺同一品种丝的生产情况,并对改造前后纺同一品种丝的物理指标进行了比较,得出多头纺改造是目前生产差别化纤维、提高产品附加值比较理想的方法。     

AW-909/6A FDY卷绕机9头纺改造

对日本帝人公司纺牵一步法 ( FDY)设备 A W-90 9/A卷绕机进行改造 ,由 6头纺改成 9头纺 ,探讨了 9头纺涤纶三叶异型超有光 FDY的生产工艺。生产实践证明 ,控制好各项工艺条件 ,能顺利纺丝 ,各项产品质量指标与 6头纺相似 ,卷装成型及退绕均良好。改造后产量增加 44 % ,生产成本每月降低 13.2 6万元     

涤纶FDY六头纺生产设备技术改造

将涤纶FDY六头纺生产线改造为十二头纺。实践经验表明 :分纤喷丝板的设计是设备改造的关键 ,增加纺丝头数 ,更换计量泵 ,及其它相应的改造 ,并调整工艺参数 ,十二头纺可生产出质量优良的 5 6dtex/2 4f涤纶FDY。与六头纺相比 ,产量提高 1倍 ,生产成本降低了 40 %。     

32头环吹直纺技术探讨

结合32头环吹直纺的设备特点,对32头环吹直纺技术进行了探讨。结果表明:32头环吹直纺技术节能高效,技术先进。在32头环吹直纺生产中,将纺丝温度及组件压力适当提高,采用适合环吹生产的喷丝板及冷却上油工艺,制定合理的拉伸卷绕工艺,有利于多孔超细旦纤维的生产。     

德国Barmag SW4 1s－600高速纺卷绕机气动控制系统浅析

德国ＢａｒｍａｇＳＷ４１ｓ－６００高速纺卷绕机气动控制系统浅析郑怀宇（广东开平涤纶集团公司，５２９３００）我公司自１９９１年起建设的第三、四期工程ＰＯＹ生产线均采用ＢａｒｍａｇＳＷ４１ｓ－６００高速纺卷绕机。该机性能稳定、操作简便，气动控制独具特色，...     

我国掌握碳纤维干喷湿纺工艺

<正>中复神鹰碳纤维公司于2013年10月19日宣布,该公司承担的干喷湿纺高性能碳纤维工程化关键技术及设备研发项目通过国家级鉴定,项目总体技术达到国际同类产品先进水平。该公司成为我国第一、世界第三个掌握该工艺的企业。鉴定专家组认为,在技术方面,该项目在国内率先突破干喷湿纺碳纤维制造的技术难关,开发出了适用于干喷湿纺的均质化聚合系统、低扰度空气层纤维成形系统以及高速、高倍蒸汽牵伸系统;在装备方面,自主开发设计     

YDG-2000型涤纶高速纺油剂的试用

本文介绍了高速纺生产线对油剂的要求,通过宜兴纺织印染助剂厂试制成功的YDG-2000型高速纺油剂在全套引进的Barmag高速纺生产线上试应用情况的分析和讨论,认为YDG-2000油剂的抗静电性、油膜强度与耐热性等各项性能,既能满足高速纺丝卷绕工序,又能满足拉伸变形工序的要求。     

锦纶66细旦工业丝高速纺设备的研制及相关工艺

根据锦纶66细旦工业丝的特性,研制出适合锦纶66细旦工业丝生产的高速12头国产化设备。介绍了该设备特点及设计要求,讨论了纺丝、牵伸、卷绕、侧吹风等生产工艺,并用该设备成功纺制了锦纶66细旦工业丝。     

PET高速纺丝方法及超高速纺丝纤维成形机理

综述了 PET高速纺丝热辊法生产工艺 (MG)、冷辊拉伸蒸汽定型法生产工艺 (H 4S)、热管法生产工艺 (TCS)、热管拉伸法生产工艺 (HCS)以及超高速纺丝工艺 (SHSS) ;阐明了超高速纺在纺程上结构的发展与成形机理 ,以及超高速纺纺程上的细颈现象 ,超高速纺的成形机理与高速纺是不同的 ,明显区别在于细颈点的出现     

全自动高速卷绕头的电气控制

目前国内的长丝纺高速卷绕头大多为进口,存在交货期长、维修不及时等问题,急需国产化。介绍了一种新研制开发的全自动高速卷绕头,根据其结构和工作特点,分析了其电气控制系统的任务和功能,然后从纺丝工艺要求和电气元件性价比两方面阐述了该系统的总体控制方案,并重点分析了卡盘转速控制等三个单元的主要控制原理。通过自行开发的控制软件,可对该机进行全过程监控,并可实现多台卷绕头的联网控制。该系统控制精度高,卡盘切换快速可靠,丝饼成型良好,已成功用于FDY的生产。     

新型螺杆的研究与设计——第一讲

<正> 近年来,国外合成纤维熔融纺丝的挤出机已装备了各种新型螺杆。所谓新型螺杆是具有某种特殊结构,而与普通单螺纹(突变或短区渐变)螺杆相区别的螺杆总称。国内有些化纤机械厂已开始生产装有新型螺杆的纺丝挤出机;一些进口的高速纺设备也配有新