天花板水电站人工砂石加工系统综述

天花板水电站砂石加工系统为整个电站提供混凝土拌和的原料,包括碾压混凝土和常态混凝土,是天花板电站建设的粮仓和重要保障.介绍天花板电站砂石加工系统的设计规模、工艺流程、布置和设备配置及系统运行完善等情况.     

印把子沟砂石加工系统全整形工艺设计研究

锦屏水电站料场岩性差，所生产骨料难以满足混凝土生产需求，需对其进行整形加工。重点阐述了印把子沟砂石加工系统的5段破碎、三级筛分整形工艺设计，分别从工艺流程、设备选型、系统布置三个方面介绍了人工骨料加工系统，汇总了砂石加工系统中各阶段所用加工设备的型号、处理能力、配置原则等。经工程实践检验，该系统较好地解决了变质砂岩骨料成品针片状含量高的问题，保证了锦屏电站大坝混凝土骨料供应，对类似人工砂石加工系统的建设运行有借鉴意义。     

玄武岩人工砂石加工系统工艺设计探讨

龙开口水电站筹建期砂石加工系统承担骨料加工的混凝土总量约为120万m3,系统所破碎的料源岩性为玄武岩.系统规模按满足混凝土高峰时段施工强度5万m3/月和浆砌石强度2.5万m3的成品骨料供应能力设计.介绍了该砂石系统玄武岩破碎加工难点、工艺对策、系统实际加工工艺平面布置以及实际运行效果.     

龙滩大法坪砂石加工系统综述

大法坪砂石加工系统是为龙滩水电站大坝和围堰工程混凝土浇筑所需人工砂石骨料，该系统可同时供应碾压混凝土及常态混凝土需用砂石骨料，是龙滩水电站混凝土施工的重要“粮仓”。该文主要介绍：系统的平面布置、加工工艺流程、设备配置、系统建设、质量控制、生产能力等情况。通过砂石加工系统投产运行以来的检验，系统布置是合理、紧凑的，工艺满足混凝土用料生产要求，设备造型合理，结构设计稳定可靠，满足了大坝混凝土高峰浇筑强度要求。     

银盘水电站砂石混凝土系统设计与生产

水利水电工程建设中,砂石混凝土生产系统的良好规划与实施对保证工程混凝土生产强度与质量、优化混凝土综合技术经济指标起着重要作用.银盘水电站工程混凝土工程量大、施工强度高,砂石混凝土生产系统综合技术经济指标对工程的造价、工程质量、施工进度都有重大影响.介绍了银盘水电站砂石加工系统与混凝土生产系统的规划设计与运行状况,对砂石混凝土系统的设计与生产运行有一定的借鉴作用.     

大盈江四级水电站砂石加工系统规划设计

文章介绍了大盘江水电站（四级）砂石加工系统的料源规划、系统设计方案、设备选型、系统工艺流程及平面布置。该加工系统规划设计可供中小型水电站混凝土骨料加工系统参考。     

龙开口水电站筹建期砂石加工系统工艺及布置优化

龙开口水电站筹建期砂石加工系统满足混凝土高峰期浇筑强度5.0×104m3/月所需成品骨料,系统主要采用了单条生产线的加工工艺。根据提高砂石系统生产保障率、系统平面布置更有利于毛料运输的原则对系统的加工工艺和平面布置进行了优化。经运行实践证明优化后的系统运行良好。     

桥巩水电站砂石加工系统工艺设计

砂石加工系统工程是水电站建设过程中必不可少的主要临建工程项目,结合桥巩水电站工程的地形地貌及工程施工实际,采用分段加工破碎,闭路循环调控生产的砂石加工系统,实现了系统运行良好,管理方便、成本较低,生产的砂石料质量合格的目标,为类似工程建设施工提供参考.     

乌东德水电站砂石加工系统中废水处理系统的应用及建议

正1概述1.1乌东德水电站砂石加工系统概况乌东德水电站下白滩砂石加工系统共需生产成品骨料约1 015万t,其中粗骨料约660万t、细骨料约355万t,系统规模满足混凝土浇筑高峰15.0万m3/月,成品料设计生产能力约为1 000 t/h,其中毛料设计处理能力1 250 t/h。下白滩砂石加工及左岸混凝土生产系统的供排水及废水处理系统是系统的重要组成部分,承担着整个     

浅析乌东德水电站下白滩砂石加工系统运行监理质量控制要点

人工砂石骨料是工程建设中重要的原材料,砂石加工系统能否平稳、高效地生产满足工程质量要求的骨料,会直接影响混凝土施工进度以及工程质量。以金沙江乌东德水电站下白滩砂石加工系统为例,阐述砂石加工系统运行监理工作在骨料生产过程中的重要作用,提出砂石加工系统各车间制砂工序以及成品骨料的质量控制要点,通过建立砂石加工系统质量管理体系并将其具体落实到实际工作中,为工程建设提供保质、保量的砂石骨料。     

普西桥水电站右岸下游砂石加工系统设计

普西桥水电站砂石加工系统布置于坝址下游右岸高程715~755 m坡地上,主要供应普西桥水电站工程所需的混凝土粗细骨料和大坝垫层料,共需制备砂石骨料约128×104 t,其中垫层料约34×104 t。砂石加工系统规模合理,布局紧凑,工艺可靠,设备先进普西桥水电站右岸下游砂石加工系统已运行一年余,整个系统运行稳定,成品砂石骨料及垫层料生产能力能满足生产要求。     

沙沱水电站砂石加工系统生产工艺与质量控制

针对高碾压混凝土坝对砂的细度模数、石粉含量、含水率等指标的要求,乌江沙沱水电站人工砂石加工系统采用了荣获国家专利及国家级工法的"大型环保人工砂石加工系统半干式制砂工艺施工工法",结合粉砂、废水回收利用和环保工程配套设施,有效地控制了粉尘、设备噪声、生产废水对周边环境的污染.     

雷蒙磨在光照水电站砂石系统中的应用

光照水电站大坝碾压混凝土施工在砂石系统已建成的情况下将大坝混凝土全部改为碾压混凝土，而碾压混凝土对砂石的石粉含量要求较高，则光照水电站已建成的砂石系统石粉含量满足不了碾压混凝土对砂的石粉含量的要求。为保证光照水电站大坝碾压混凝土正常施工，施工单位在砂石系统中增加了雷蒙磨制粉生产线，该工艺对石粉的添加和细度调节有一定的作用，是一个解决相应石粉含量问题的办法。     

砾质土心墙堆石坝反滤料生产技术研究

因水工混凝土骨料和反滤料的差异性,目前国内普遍将两种粒料单独设立系统进行生产,或是将水工混凝土骨料生产后按配比在拌合楼混合后做反滤料使用,大、中型水电站尚未出现单个系统具备同时生产混凝土骨料和反滤料的能力。结合丹坞堑砂石加工系统生产工艺的设计及运行管理,通过工艺调整,常规砂石加工系统具备同时生产混凝土骨料及土工反滤料能力。该研究可以节约一个系统。     

鱼剑口水电站大坝人工砂石加工系统设计

介绍了重庆市鱼剑口水电站人工砂石加工系统的设计意图、设计方案、设备选型、系统工艺流程及平面布置．该加工系统对工期较短、局部时段内混凝土浇筑强度较大的中小型水利工程具有一定的代表性．     

龙开口水电站白云岩人工骨料质量控制

将白云岩人工骨料大规模运用于水电工程建设,龙开口水电站系国内首例。根据工程建设过程中出现的料源选择、砂石骨料加工系统工艺布置、半成品及成品骨料加工运输和混凝土生产质量控制等方面的问题,对龙开口水电站白云岩人工骨料的质量控制过程及其对混凝土性能的影响进行了研究。最大限度地克服了白云岩岩质特性、砂石系统工艺布置的地形限制及成品骨料运输造成的人工骨料品质上的缺陷,保证了电站大坝及厂房主体混凝土的施工质量。其工程经验可为同类工程参考。     

国内规模最大的人工砂石系统

向家坝水电站人工砂石系统不仅规模巨大而且输送距离超长,是目前国内最大的人工砂石系统。它由太平料场、马延坡砂石加工系统及31公里长的骨料输送线组成,主要承担向家坝水电站主体工程混凝土浇筑所需的3000万吨砂石骨料供应任务。向家坝水电站人工砂石系统设计规模为每小时处理砂石骨料3200吨,超过三峡下岸溪和古树岭人工砂石系统(分别为每小时2400万吨和2300万吨)的生产规模。其骨料运输由5条首     

骑马岭水电站砂石加工系统规划设计

介绍了骑马岭水电站砂石加工系统的料源规划、系统规划设计、系统工艺流程及环保措施。该加工系统采用的典型的二段破碎工艺，对中小型水电站混凝土骨料生产系统的设计具有一定的参考价值。同时，该加工系统在废水处理水回收利用及细砂与石粉回收、防尘、降低噪声，以及固体废弃物处置等方面，均采取了相应的环保措施，以减少其对施工人员和周围环境的影响。     

观音岩水电站砂石加工系统废水回收利用设计

结合其它工程人工砂石加工系统生产废水处理的成功经验和存在的问题,对观音岩水电站砂石加工系统生产废水处理进行了进一步研究和探讨,以最大程度实现砂石系统生产废水"零排放"的建设目标。     

乌江构皮滩水电站烂泥沟人工砂石加工系统设计探讨

乌江构皮滩水电站是贵州省境内总装机容量最大的水电站,右岸烂泥沟人工砂石加工系统又是国内正在建设和运行的大型人工砂石加工系统之一。对此阐述该系统的设计情况,从而为水电工作者遇到类似问题提供借鉴和参考。