复合敏化剂在乳化炸药中的应用

文章分析了国内乳化炸药采用的各种敏化剂的性能和存在的问题,实验结果表明采用复合敏化剂可以提高乳化炸药爆轰性能的贮存期.     

以乳化基质敏化的硝铵炸药的研究

文章研究了以乳化基质取代ＴＮＴ作硝铵炸药敏化剂的可行性，以及炸药的配方，工艺等。表明了乳化基质可作为硝铵炸药的敏化剂使用，其敏化的硝铵炸药性能达到了国际标准的要求；炸药原材料成本得到了降低。     

影响乳化炸药性能因素探讨

主要介绍乳化炸药生产过程中,乳化剂种类、油相的用量和敏化剂的加入量对乳化炸药质量和稳定性的影响,并通过对生产实践数据进行综合分析,提出了解决乳化炸药性能和贮存稳定性的办法。     

对乳化基质快速敏化的几点认识

敏化是乳化炸药(膏状)生产的重要环节,通过对敏化剂加入量和敏化温度的探讨,以求认清敏化过程对乳化炸药密度、爆炸性能和贮存性能的影响.     

树脂微球敏化乳化炸药技术研究

对比了乳化炸药敏化技术的现状,提出了树脂微球可作为乳化炸药的物理敏化剂,并通过试验数据分析了采用树脂微球敏化的乳化炸药密度、爆炸性能、黏度、泵送稳定性、储存稳定性,来评价树脂微球作为乳化炸药敏化剂的敏化效果。结果表明:树脂微球的质量占乳胶基质质量的0.35%~0.45%时,制备的乳化炸药密度为1.09~1.15 g/cm3,爆速为5 200~5 400 m/s,殉爆距离为6~9 cm;高温80℃左右时,树脂微球敏化的乳化炸药黏度略高于化学敏化的乳化炸药,远小于膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药;树脂微球敏化的乳化炸药泵送稳定性优于化学敏化及膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药。     

一种新型硝铵炸药敏化剂理论的初步探讨

文中基于2#岩石铵梯炸药梯恩梯敏化理论,对梯恩梯和粉状乳化炸药主要性能指标、形态结构进行对比分析和初步实验认为,粉状乳化炸药可以取代梯恩梯做为工业粉状硝铵炸药新型敏化剂.     

粉状硝铵炸药新型敏化剂的研究

文中描述粉状硝铵炸药新型敏化剂的研制及其应用，介绍了几种提高硝酸脲爆轰性能的方法，研究结果表明其作为敏化剂制得的硝铵炸药性能超过２号岩石炸药。     

井下装药器散装乳化炸药低温敏化工艺试验研究

文章对井下装药器散装乳化炸药低温敏化工艺进行研究,通过优化乳胶基质配方,选择多功能复合敏化剂,采用管式混合器进行化学敏化,用光学显微镜观察敏化后乳化炸药微观形态及气泡分布情况,并测试乳化炸药的爆炸性能。研究结果显示:配方中加入0.5%的凡士林能显著提高乳胶基质的贮存期稳定性,且满足快速发泡要求,乳化炸药密度为1.0～1.2g/cm3,气泡密度在107～109个/cm3之间,气泡分布及大小均匀;炸药具有雷管感度,爆炸性能优良,达到或超过GB18095—2000中露天乳化炸药要求。     

乳化炸药不合格品再处理敏化参数的研究

为了研究敏化剂添加量及敏化温度对乳化炸药不合格品处理的影响，建立了独立的乳化炸药不合格品处理生产线，对乳化炸药不合格品进行了返工处理试验及生产运行。根据试验及生产运行结果,确定了返工乳化炸药不合格品处理过程中的敏化工艺参数:发泡剂和促进剂尿素添加质量分别占混合基质质量的0.20%~0.26%和0.06%~0.10%，敏化温度控制在44~54 ℃，敏化后样品密度控制在1.10~1.24 g/cm³。为了验证敏化工艺参数的合理性，对返工后的乳化炸药的爆速、猛度及殉爆距离进行了试验测试。测试结果表明，返工后乳化炸药的性能均符合乳化炸药的质量要求。     

粉状乳化炸药的研究

文中介绍的粉状乳化炸药，具有乳化体系的微观结构，克服了胶体乳化炸药的一系列缺点，具有乳化炸药的爆炸性能，抗水、贮存性能好，工艺简单，是发展乳化炸药的一种新技术途径。     

树脂微球敏化乳化炸药的安全性研究

介绍了乳化炸药敏化技术的安全性现状,对比分析了具有封闭微孔、表面光滑、耐压强度高的树脂微球作为敏化剂的乳化炸药的安全性,并对树脂微球敏化的乳化炸药在常温(20℃)及高温(95℃)时的摩擦感度、撞击感度、热感度、热分解温度、真空安定性及乳胶基质同树脂微球的相容性进行检测。结果表明:树脂微球提高了乳化炸药的本质安全性及产品的爆炸性能和储存稳定性;树脂微球敏化的乳化炸药机械感度低,具有良好的热安全性及化学安定性。该敏化技术对高温敏化及中低温敏化乳化炸药生产线均适用。     

膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药爆速试验研究

文章分析了乳化炸药的膨胀珍珠岩敏化机理，通过对爆速测试，主要研究膨胀珍珠岩敏化的乳化炸药的密度，膨胀珍珠岩含量，复合敏化剂等因素对乳化炸药爆速的影响，并对构成复合酶化剂的各组分对乳化炸药焊速的影响程度进行了显著性分析。     

东非地区中低温敏化技术生产乳化炸药的组分与性能分析

利用东非地区某乳化炸药生产线实际运行的经验,研究了在东非地区用中低温敏化技术生产乳化炸药时,水相、油相和敏化剂3个主要组分及种类对乳化炸药性能的影响。调整各组分配比,对比分析炸药的性能,从而得出最优配方。结果表明,乳化炸药的最佳配方:水、油相质量比为93.5∶6.5,水的质量分数控制在10.0%~10.5%之间,水相体系中硝酸钠质量分数控制在8.0%~8.5%之间,敏化体系中亚硝酸钠占总质量的0.09%,体积分数为85%的磷酸占总质量的0.047 5%。通过技术控制手段,在东非地区利用中低温敏化技术可以生产出性能优良的乳化炸药。     

改性硝酸脲作工业炸药敏化剂的研究

根据改性硝酸脲的性质，提出由改性硝酸脲作工业炸药敏化剂较梯恩梯有许多优点，并测试了由改性硝酸脲作敏化剂生产的工业炸药的性能。结果认为该炸药具有摩擦感度和撞击感度低，威力与铵梯炸药相同，成本低的优点。     

乳化炸药发展中的一个问题

闻代那买特炸药和乳化炸药的组成，性能特点和制造工艺。经过分析后指出秘乳化炸药中加入除燃料油以外的有机含能材料以及利用现有的乳化炸药工艺设备进行类代那买特乳化炸药生产的做法反映了一种错误的倾向；而开发与乳化炸药性能相适合的爆破方法是必要的。     

金堆城钼业公司TM系列乳化炸药的研制和应用

金堆城钼业公司引进了美国 1116型乳化炸药配方和生产技术。然而 ,这种炸药质量不稳定、技术性能差。为此 ,在 1116型乳化炸药配方的基础上 ,经过调整和试验 ,研制出TM系列乳化炸药。本文介绍了TM系列乳化炸药的主要组分及其作用 ,并在技术性能上与 1116型乳化炸药进行了对比。通过TM系列乳化炸药在露天矿深孔爆破中的应用 ,证实了其爆炸性能和单耗均优于 1116配方 ,从而改善了生产爆破的质量 ,节省了炸药 ,取得了较好的经济效果。     

金堆城钼业公司TM系列乳化炸药的研制和应用

金堆城钼业公司引进了美国 1116型乳化炸药配方和生产技术。然而 ,这种炸药质量不稳定、技术性能差。为此 ,在 1116型乳化炸药配方的基础上 ,经过调整和试验 ,研制出TM系列乳化炸药。本文介绍了TM系列乳化炸药的主要组分及其作用 ,并在技术性能上与 1116型乳化炸药进行了对比。通过TM系列乳化炸药在露天矿深孔爆破中的应用 ,证实了其爆炸性能和单耗均优于 1116配方 ,从而改善了生产爆破的质量 ,节省了炸药 ,取得了较好的经济效果。     

粉状乳化炸药微观结构研究

粉状乳化炸药是一种无单质炸药敏化的及爆炸性能优良的抗水工业炸药，其爆速可达４７００ｍ·ｓ＾－１（φ３２ｍｍ药卷），临界直径小于８ｍｍ。该炸药采用先进的乳化混合－喷雾制粉工艺进行生产。该文通过电镜观察，溶损试验，抗水性能试验等手段探讨了粉状乳化炸药的微观结构，揭示了粉状乳化炸药具有优良的爆轰性能的抗水性能的内在因素。     

树脂微球应用于乳化炸药物理敏化技术的研究

对比分析了乳化炸药树脂微球敏化与其他物理敏化方式的优点,提出了树脂微球可作为乳化炸药良好的物理敏化剂。采用树脂微球与一定比例的液体石蜡、二甲基硅油、32#机油混合后发泡,发泡效果良好,并抑制了粉尘,发泡过程及泵送过程对树脂微球破坏较小。试验结果表明:使用最佳发泡温度为150~170 ℃的树脂微球与32#机油混合后加热发泡,再与乳化基质进行混合敏化,得到的乳化炸药爆炸性能较好。     

膨化硝铵炸药中添加乳化基质的研究

通过表面活生剂对硝酸铵进行处理制得的自敏化膨化硝酸铵,应用这种膨化硝酸铵作氧化剂和敏化剂,再辅助以乳化基质制得的复配型炸药能进一步提高岩石膨化硝铵炸药的爆破效果。试验结果表明,这种炸药具有良好的使用性能。