宝钢苯加氢E-1111双头高强螺栓断裂原因分析及对策

从螺栓受力情况,化学成分,金相组织,制作工艺等方面,对苯加氢E－1111双头高强螺栓的断裂进行了分析,得出断裂的主要原因为紧固方法不科学和螺栓制造工艺有缺陷,对此提出相应的改进对策。     

电镀锌机组不锈钢螺栓的腐蚀研究

采用浸泡、电化学、模拟试验以及拉伸试验对冷轧厂电镀锌机组不锈钢紧固螺栓在现行工艺条件下遭受严重腐蚀进行了研究。结果表明，不锈钢紧固螺栓发生严重腐蚀的原因是电镀锌槽中存在着大的杂散电流。因此选用了高强度、耐蚀、不导电的玻璃纤维增强环氧复合材料代替不锈钢来加工制造紧固螺栓。经过现场使用考核，使用寿命有了极大的提高。     

热处理制度对2Cr12NiMoWV钢组织和力学性能的影响

研究了热处理工艺对２Ｃｒ１２ＮｉＭｏＷＶ钢组织和力学性能的影响规律。结果表明，该钢在１０５５￣１０７０℃淬火、７００￣７１０℃回火时，可以获得良好的强韧化效果，并在此基础上确定了该钢用于制造汽轮机用高温紧固螺栓时的热处理工艺规范。     

低碳微合金化非调质高强度螺栓用钢14MnVNTi的试验研究

研究了低碳微合金化非调质高强度螺栓用新钢种１４ＭｎＶＮＴｉ的强韧化机理，并对微合金化元素的作用机理及强化机制进行了论述。结果证明，新钢种１４ＭｎＶＮＴｉ用于制造８．８级高强度螺栓，完全可以取代传统的ＭＬ３５中碳调质钢。     

MFT8形变强化非调质钢汽车螺栓可靠性分析

对MFT8形变强化非调质钢高强度汽车螺栓的力学性能及可靠性进行了系统研究.试验结果表明:MFT8螺栓具有较好的抗应力松弛性能、较低的缺口敏感性.强化后的MFT8螺栓各项力学性能指标达到8.8级技术要求,0能够取代调质钢制造高强度螺栓.     

提高冷却壁使用寿命——兼论改进武钢1～4号高炉冷却壁

根据以往冷却壁存在的锒砖脱落，本体开裂，水管断裂漏水，固定螺栓拉断等问题，借助冷却壁破损调查经验，分析其破损原因，提出延长高炉冷却壁使用寿命的途径，探讨了冷却壁材质，结构，制造工艺，冷却强度和操作维护等方面的改进技术。     

用50t千斤顶代替花兰螺栓实现拱顶合龙

本文着重介绍了南宁永和桥钢管拱制造拱顶合龙技术的研究与运用．针对钢管砼拱桥采茼花兰螺栓实现拱顶合龙操作实用性不强的特点，结合重工公司多年来承造的钢管砼拱桥的成功经验，在新设备、新工艺及新方法等方面进行了全面的探索，用50t千斤顶代替花兰螺栓实现拱顶合龙，在同类型桥梁的制造中予以借鉴与应用．     

转炉柔性螺栓替代性改造与分析

柔性螺栓是DEMAG公司制造的某炼钢厂转炉中连接托圈和炉壳的非常重要的联结装置。由于在生产过程中几束柔性螺栓突然断脱,失去联接功能,又无备品及时更换,决定采用刚性联接螺栓替代柔性螺栓。对替代的刚性联接螺栓进行了分析、设计验算。经生产使用证明此改造措施是可行的。     

用20号钢热强化代替低合金钢生产8.8强度级加固件的可行性研究

顿涅茨工业学院和马凯耶夫卡钢铁公司及伏尔加格勒拖拉机配件和标准件生产联合公司,对用热强化20号钢圆钢按1759—70标准制造8.8强度级双头螺栓的生产工艺进行了研究。工艺的要点包括:圆钢热强化处理和表面加热回火,以便得到具有一定深度的高温回火层。     

直臂式转台倾覆事故分析及处理方法

介绍了转台的基础连接方式，着重分析了T型高强螺栓在设计和制造中存在的问题，以及造成螺栓断裂、连接失效和转台倾覆的主要原因及事后的处理方法。     

合金钢的现状与未来（续）

采用微合金非调质钢制造螺栓可省去冷拔前的球化退火、螺栓成形后的淬火和回火。特别是对于长杆螺栓,用微合金非调质钢制造的螺栓变形小,无需矫直处理。采用微合金非调质钢制造螺栓还可减小螺栓丝扣的脱碳倾向,提高螺栓成品率。但是考虑冷加工模具的寿命,微合金非调质钢的应用最高级别应     

SWZ型万向接轴螺栓断裂原因分析

介绍了SWZ型万向接轴的结构及特点，通过分析螺栓结构和受力情况，认为接手键槽磨损、接轴运动特性影响螺栓寿命是造成螺栓断裂的主要原因，提出修复磨损键槽、定期更换螺栓、改进加工工艺等解决措施。     

高强度螺栓用钢ML35CrMoV最佳热处理制度的选择

通过实验，确定了螺栓用钢ML35CrMoV最佳热处理工艺，使之达到12．9级高强度螺栓用钢的要求。     

高强螺栓在H型钢结构住宅中的应用

本文简单介绍了大六角头高强度螺栓在钢结构住宅中的应用，重点分析了螺栓受力情况和安装工艺及检验方法，并提出了计算公式。     

高强度螺栓用新钢种

苏联钢铁研究总院和建筑金属结构设计研究总院研制成功高强度螺栓用新钢种20Gr2Ni MoTiBNb。它具有良好的耐大气腐蚀性能,不但强度高,而且塑性和抗断裂性能好,已被全苏金属制品研究所采用。按技术条件Ty14-4-1281-84制造高强度螺栓。在克拉斯诺雅尔斯克钢铁厂进行了制造M24×100螺栓的工     

带钢轧机大型同步电机转子螺栓断裂原因分析

大型同步电机转子螺栓螺帽处断裂导致电机内部扫堂短路接地,通过对电机运行温度、轧钢工艺及电机螺栓质量等方向进行分析。发现电机转子螺栓存在质量问题,转子的运行环境、调速控制方式等多种因素构成了螺栓寿命降低及断裂的其他原因。同时介绍了防止螺栓断裂因素的预防及设备管理的措施。     

提升连铸机结晶器水箱把合螺栓寿命的优化方案

针对连铸机结晶器水箱把合螺栓断裂问题进行了分析,找出了断裂发生的主要原因,通过优化把合螺栓结构、提升螺栓安装工艺,通过现场使用证明,大大提升了把合螺栓寿命,降低了维护成本,提升了产品质量。     

40Cr合金结构钢标准物质的研制

40Cr合金结构钢调质处理后，具有良好的综合机械性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性且钢的淬透性良好，广泛用于制造杆轴，曲轴、连杆盖，螺栓，齿轮等机械制造业的零件，在航空工业、汽车工业、国防工业以及国民经济等领域中也有广泛应用。我们经过反复探索和试验，制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺，使材质组织达到均匀一致，对标准物质加工，大胆创新，采用双刀切屑新工艺，极大提高了功效，缩短了加工周期，大幅度降低了成本。     

1200t冷剪曲轴压盖螺栓断裂分析

通过对螺栓断口形貌、硬度测试及金相组织等进行分析,表明作为重要受力螺栓,其加工形式不恰当,使螺栓表面存在环向刀痕及微小缺陷,引起应力集中是导致螺栓疲劳断裂的主要原因;另外热处理工艺不当使螺栓表层脱碳,降低抗疲劳性能也是螺栓疲劳断裂的原因之一。     

B7用钢热处理工艺研究

随着近几年国内大盘卷生产线的陆续投产,耐高温高强度螺栓（B7）用钢的生产方式由传统的棒材转为盘卷生产。通过对高强度螺栓的热处理工艺进行模拟试验,对比研究了盘卷和棒材2种生产工艺条件下得到的B7用钢的热处理工艺性能,并对B7用钢的热处理工艺提出了建议。