钛-铝金属间化合物高温合金

本文简要地叙述了Ti—Al金属间化合物的研究和发展,综述了合金的特性和韧化方法,以及其应用前景。     

以金属间化合物为基的快速凝固新型高温合金

本文简要回顾了新型高温结构材料的发展概况,阐述了金属间化合物的主要性能,说明了应用合金化方法和快速凝固技术改善金属间化合物的性能、研制新型高温合金的基本原理,具体介绍了几种以金属间化合物为基的快速凝固高温合金的研究成果。     

金属间化合物的价电子结构脆性判据

根据固体与分子经验电子理论由Ti-Al及Fe-Al两个合金系统各相的价电子结构,提出了一个价电子结构参数－均匀变形因子α,并计算了各相的α值,发现α与延伸率δ有很好的对应关系,由此解释了金属间化合物的脆性本质,并进而总结给出了一个经验的脆性判据。     

金属间化合物的价电子结构脆性判据

根据固体与分子经验电子理论由Ti-Al及Fe-Al两个合金系各相的价电子结构,提出了一个价电子结构参数--均匀变形因子α,并计算了各相的α值,发现α与延伸率δ有很好的对应关系,由此解释了金属间化合物的脆性本质,并进而总结给出了一个经验的脆性判据.     

金属间化合物的脆性与改善途径

本文综述了金属间化合物的诸类脆化原因和塑化的途径。着重评述近年来已成功应用于金属间化合物的各种塑化途径。     

TiAl金属间化合物基/陶瓷复合装甲材料

2004年公布的德国专利DE10303351中介绍了一种TiAl金属间化合物基／陶瓷复合装甲材料。该种复合材料具有梯度结构．是由Al2O3分散相或陶瓷纤维增强的舢或TiAl金属间化合物构成的。复合材料的制造过程包括：制备含有呈梯度排列孔隙的TiO2陶瓷预制件中，将Al熔液渗人预制件，Al和TiO2之间发生反应形成TiAl金属间化合物和Al2O3复合组织。采用该方法制造的复合材料板材可以用作弹道防护材料和装甲。     

金属间化合物用作结构材料的研究和开发

本文对金属间化合物的晶体结构,形变缺陷,机械性能以及晶界韧化等几方面的基本原理和国内外关于金属间化合物的研究动态进行了简单的综述,对金属间化合物用作结构材料的研究和开发提出了一些初步设想。     

Fe-Al金属间化合物的高温抗氧化性能

通过增重法获得Fe_3Al金属间化合物在800～900℃温度范围内的抗氧化性能指标优于镍基合金。应用俄歇谱仪、SEM及X射线衍射分析等微观分析方法可以发现氧化性能优良是由于Fe_3Al试样表面在高温氧化过程中形成了Al_2O_3保护膜,阻止了基体进一步氧化。在Fe_3Al中加入少量的稀土元素Ce没有显著改变材料的抗氧化性能,但是2at％左右的Cr加入后,会导致在氧化初期氧化速率的增高。     

金属间化合物的环境敏感脆性

综述了金属间化合物的低温环境敏感氢脆、高温氧脆、脆化机理的国内外最近研究成果,并简单综述环境敏感脆性的改善途径。     

Ti-Al系金属间化合物的价电子结构及其合金化行为

由固体和分子经验电子理论（ＥＥＴ）分析了Ｔｉ－Ａｌ系金属间化合物合金化前后的价电子结构,再计算了该系合金各相的均匀变形因子α和解理解Ｇｃ值,据此分析了合金化对该金属间化合物脆性的影响。结果表明,常量合金化元素Ｎｂ使Ｔｉ３Ａｌ基合金的α２相无序化,增加了韧的第二相,减弱了Ｔｉ－Ｔｉ共价键,综合导致α和Ｇｃ值增大,使Ｔｉ３Ａｌ的脆性有本质改善;微量合金化元素Ｍｎ减弱了ＴｉＡｌ基合金的Ａｌ－Ａｌ共价键,     

B2-FeAl金属间化合物

综述了B2-FeAl金属间化合物的研究现状。包括二元合金的拉伸性能,合金元素以及环境的影响等,最后介绍了有关蠕变与疲劳方面的最新研究结果。     

NiAI基B2型金属间化合物

简要回顾了B2型金属间化合物NiAl的研究和发展,讨论了NiAl基金属间化合物的特性,着重评述了NiAl的延性改善和NiAl基合金的发展。     

快速凝固Al-Ti-La合金中金属间化合物相的“孪晶形核”理论

快速凝固Al-Ti-La合金中金属间化合物相Al2 0 Ti2 La的形成是 :在快速凝固过程中形成孪晶 ,以孪晶为晶核从熔体中优先其他化合物相形成并生长 ,该化合物相细小、圆整、弥散、热稳定性好 ,极大的改善了快速凝固Al-Ti合金的热强性能 ,这种金属间化合物相的形成机制是“孪晶形核”理论     

NiAl金属间化合物基耐热合金

<正>俄罗斯专利RU2291911中公布的耐热NiAl金属间化合物基合金中所含合金元素的质量分数为:1.5%~3.5%Cr,0.5~1.6%Mo,0.5%~1.5%W,0.2%~0.6%Ti,0.4%~1.5%Co,0.01%~1.2%Ca,其余是NiAl;含有2.5%Cr,1.0%Mo,1.0%W,0.4%Ti,0.9%Co,0.09%Ca的典型合金在1 100,1 200℃时的硬度(HV)分别是9.8和9.0,具有高的热循环疲劳寿命和耐热侵蚀性能。该合金的部件采用粉末冶金技术制造,能够稳定承受1 200℃以下的热冲击。     

GH169高温合金主要相分析

用透射电镜对GH169高温合金主要强化相γ′、γ″进行分析观察及稳定相δ的亚结构及有关晶体学的测量计算。结果得出,γ″相具有三种不同位向的变体。利用γ′、γ″在(110)倒易面上超结构斑点重合来同时显现γ′、γ″相。通过迹线分析方法测量得出δ相的亚结构为层错,层错面为。     

金属间化合物的自蔓燃高温合成

自蔓燃高温合成是利用元素粉末间高度放热反应制备高熔点化合物的一种新工艺。用核工艺合成金属间化合物是材料科学领域内的新课题。文中通过典型的Ｎｉ－Ａｌ、Ｆｅ－Ａｌ、Ｔｉ－Ａｌ系评述用自蔓燃高温合成法制取金属间化合物过程的基本特点，诸如粉末特性、反应热、反应蔓延速度、化学反应生成物特征以及相关的工艺发展。     

含铬Fe_3Al合金的高温氧化行为

为了考察含铬Ｆｅ＿３Ａｌ合金在高温空气介质中的抗氧化性能，本文利用热分析天平连续称重法，测定了试验合金在１１００～１３００℃下的氧化动力学曲线，计算了其抛物线氧化速度常数。并利用Ｘ射线结构分析、扫描电镜观察、能谱分析等手段，对氧化层的组成及合金元素分布进行了分析。结果表明，氧化层主要为α－Ａｌ＿２Ｏ＿３，２４ｈ连续氧化时，膜破裂发生于１３００℃；随着氧化温度升高，氧化层中铬含量急剧降低。     

金属间化合物陶瓷复合材料研究进展

金属间化合物与陶瓷互为基体材料进行复合,可显著提高各自的性能,显示出很强的复合优势,可用于机械等民用行业,在航天航空以及军事装备等领域中也有很好的应用潜力。     

高强度耐磨损烧结Al基复合材料

美国专利US2006 13719中公布了一种高强度耐磨损烧结Al基复合材料的制造工艺。Al合金基体的主要成分（质量分数％）是：Zn3～10、Mg0．5～5和Cu0．5～5，硬质颗粒增强相含量为0．1-10，可选择的硬质颗粒增强相包括碳化硅、硼化铬和碳化硼粒子等。硬质颗粒增强相均匀分散在Al合金基体上，MgZn2、A12Mg3Zn3和CuAl2等金属间化合物相也弥散沉淀在Al合金基体上。