郭村矿破碎软岩巷道修复支护技术

结合郭村矿破碎围岩12061底板抽放巷岩层特点及巷道变形情况,对原支护修复巷道持续变形的原因和机理进行了分析。提出去掉U型钢被动式支护方式,采用"高强锚网索+顶帮底角注浆加固"为主的修复支护技术,对锚网索支护参数和工艺进行了优化,使用高强度护表构件(大托盘、高强度钢筋梯)和底角锚索,对锚杆和锚索施加高预紧力,优化注浆参数和工艺等。现场表明,该巷道修复支护技术有效控制了底抽巷的持续变形。     

复合支护技术在软岩巷道修复中的应用

在砂质泥岩或地层构造非常复杂的岩层中布置的巷道,采用锚网喷支护,巷道变形严重.分析了巷道变形原因,提出了采用锚网喷+29U型钢棚+注浆锚杆+锚索粱复合支护技术进行修复的方案.应用该复合支护方式保证了巷道支护强度,有效控制了巷道变形.     

深井软岩巷道锚网索配合钢棚喷浆复合修复技术

针对王家山煤矿一号井1240运输中巷巷道变形情况及多次修复的现状,分析了巷道变形原因。并通过理论分析和工程实践对比,提出了适合深井软岩巷道修复的支护方案,即"锚网索+钢棚+喷浆"的复合支护修复技术。工程实践表明,锚索的主动支护,能够起到加固自稳拱的作用,配合钢棚的被动支护效果,使得巷道支护更加安全稳定可靠,在类似矿区具有较好的推广应用价值。     

高应力弱胶结围岩巷道修复加固技术

清水营煤矿副立井＋786m水平井底车场巷道为高应力弱胶结围岩,巷道施工后,部分地段变形破坏严重。根据对变形破坏原因的分析,采用刷大断面,一次锚网喷＋锚索＋U型钢棚联合支护,二次锚注支护的方案进行修复加固,有效地控制了围岩变形,取得了良好的效果。     

新三矿南运输巷变形破坏原因及返修控制方案分析

针对新三矿南运输巷围岩变形破坏的情况,经过勘测与分析,认为高地应力、地下水侵蚀作用、巷道支护方式为导致巷道变形破坏的主要原因。基于"强化支护"、"均匀承载"的支护原则,提出了"U29型钢支架+锚网索+壁后充填"的返修支护方案。根据返修巷道现场检测,该种修复支护方案有效的保证了运输巷稳定,对类似巷道的支护提供了参考。     

锚注支护技术在交岔点修复中的应用

介绍了开滦钱家营煤矿采用锚注支护技术修复变形破坏巷道的具体做法,并与传统修复方法砌碹支护进行了对比。实践表明,锚注支护技术不仅可提高支护质量,避免巷道再次发生变形破坏,还可节省修复费用。该项技术在巷道修复中具有推广应用价值。     

马兰矿南翼大巷注浆加固返修控制技术研究

针对南翼大巷在原"U型钢支护"、"砌碹支护"方式下围岩变形严重问题,在围岩破坏变形窥视基础上,对巷道变形破坏的特点和原因进行分析,最终提出采用"锚注+U型钢可缩性金属支架联合支护及关键部位锚杆加强支护"的巷道整修方案,通过工业性试验,有效控制了巷道围岩变形,支护效果良好。     

安徽和睦山铁矿软岩巷道联合支护方案

软岩巷道周边围岩受压易发生变形,致使巷道出现片帮冒顶、底鼓垮落等现象,严重影响了井下生产运输。安徽和睦山铁矿-200,-300 m运输巷及穿脉前期通过采用锚网喷+局部锚索方式进行支护,收效甚微。在详细分析该矿软岩巷道破坏形式以及变形机理的基础上,采用包括U型钢棚、反底拱、壁后注浆、锚网喷、锚索等工艺的联合支护方案对该矿发生变形的软岩巷道进行修复,以控制其变形量,确保巷道在服务年限内得以正常使用。研究表明:尽管联合支护方案的施工流程较单一锚网喷工艺复杂,但该方案应用后巷道变形较小,无需对巷道进行反复加固处理,因而大大节省了施工费用,对于确保该矿井下安全生产具有一定的现实意义。     

赵固二矿大断面岩巷围岩控制技术

针对赵固二矿底板措施巷埋深大,采用原支护时巷道变形严重的问题,提出锚网索+36#U型钢棚联合支护方案,并对原工型钢棚和U型钢棚支护巷道进行表面位移观测。观测结果表明：锚网索+36#U型钢棚联合支护巷道两帮累计收敛量为65 mm,30 d后巷道趋于稳定,可以有效控制巷道变形。     

极软岩破坏巷道修复技术与监测分析

针对淮南新集三矿极软岩破坏巷道具体条件，在分析巷道破坏原因和锚注加固机理的基础上，提出了破坏巷道的锚注加固修复方案，并进行了锚注参数设计和新型锚注加固注浆材料的研究。工程应用实践和围岩变形监测表明，采用的锚注加固修复技术可行，修复效果明显，取得了显著技术经济效益，为类似条件巷道的修复、设计与施工提供了有益的借鉴，值得进一步推广应用。