智能化带式输送机系统在煤矿中的应用研究

针对贵州大运矿业有限公司(以下简称大运煤矿)传统带式输送机系统现场控制模式存在的工作效率低下、人工成本高、人为影响因素较大等问题,利用先进的SCADE组态软件技术和PLC等技术,对主运输系统的大巷带式输送机和主斜井带式输送机进行了智能化升级改造,详细介绍了升级改造方案和工程应用实例。经过6个月的运行表明,改造后的智能带式输送机系统能够远程智能化启停带式输送机,系统运行安全可靠,实现了"有人巡检、无人值守",提高了工作效率,降低了生产成本。     

小保当一号煤矿主斜井带式输送机智能调速电控系统设计

针对煤矿现有大多数主斜井带式输送机变频调速系统节能效果不明显,没有实现带速与运量合理匹配等问题,提出了基于智能调速的主斜井带式输送机电控系统设计方法。小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统采用远程调节接口和高压变频器控制技术,根据实时采集煤流量进行智能调速,最大程度地降低了煤矿主煤流运输系统(含单条主斜井带式输送机)的空载和轻载运行率,从而显著降低能耗,延长了设备使用寿命。文章介绍了小保当一号煤矿主斜井带式输送机电控系统的构成,详细阐述了各子系统设备的功能特点,对煤矿主斜井带式输送机电控系统的工程设计具有一定借鉴意义。     

PLC技术在煤矿带式输送机中的设计与应用

针对PLC技术在煤矿带式输送机中的设计与应用问题,对煤矿带式输送机PLC技术控制系统功能进行了分析,提出了PLC控制系统应具备的功能,探讨了PLC技术在煤矿带式输送机中的应用,主要有调速型液力耦合器PLC控制、液体黏性软起动与PLC技术控制和下运盘式制动器与PLC技术。论述了PLC技术在煤矿带式输送机中的作用。     

煤矿带式输送机变频控制试验平台设计

带式输送机在大运量、大功率及长距离工作状态,存在启停冲击大、运行故障和断带事故频发等难题,因而急需开发一套带式输送机智能监控系统。变频控制试验平台是该系统研发的基础,设计了基于RS485通信的带式输送机变频控制试验平台,通过变频控制系统实现了手动和自动两种控制方式对带式输送机软启停控制和变频调速控制,并且可以在线监测电动机运行的电压、电流和转矩。该试验平台为带式输送机智能监控系统的研发奠定了良好的基础。     

长距离大功率带式输送机采用变频控制方案浅析

根据对梅花井矿井主斜井带式胶带输送机采用变频调速装置,解决长距离带式输送机驱动的电控系统方案的简要分析,提供了长距离大功率带式输送机应用变频调速控制且获得节能效果的一种思路.     

变频器应用于煤矿井下带式输送机的技术研究

通过分析长距离、大运量和高转速带式输送机的使用要求,提出将交流变频调速装置应用于煤矿井下带式输送机,实现启停平稳、运行高效、驱动平衡和工作安全可靠,并在此基础上进行变频调速技术散热、调速和功率平衡问题研究,为长距离、大运量和高转速带式输送机的发展奠定了良好的基础。     

PLC控制技术在刘桥一矿北翼带式输送机上的应用

随着煤矿信息化的不断进步,PLC控制技术已经广泛地应用于煤矿安全生产的多个方面。结合PLC控制技术和变频技术在皖北矿业集团刘桥一矿北翼主暗井带式输送机的实际应用,介绍了PLC控制系统的组成和矿用隔爆型变频器软起动器的优点,并详细分析了带式输送机的软启动过程。对其他带式输送机的设计应用具有一定的指导意义。     

煤矿智能主运输控制系统的设计

为解决煤矿主运输系统带式输送机空载时间长、自动化程度低和工作人员多等问题,设计一套煤矿智能主运输控制系统,通过检测主运输系统沿线带式输送机的煤流量、带速及运行信息,实现带式输送机的顺煤流自适应启停,根据煤量调速,无煤停运,减少空载时间,提高煤矿主运输系统带式输送机的运行效率。     

煤矿主斜井延伸带式输送机改造研究

山西晋神公司沙坪煤矿主采的8~#煤层已接近尾声,为保证煤矿连续开采,需要将开采水平向下延伸,延伸后的开采水平主采煤层为13~#煤层,到达新的开采水平,主斜井需向下延伸186m,为保证带式输送机在矿井主斜井延伸后仍可满足其安全使用要求,研究了水平延伸后主斜井带式输送机和主运输大巷带式输送机的改造方案。通过理论计算与模拟研究,采用主斜井和主运输巷各装备一台带式输送机的方案,结合本矿的生产条件,对主运输大巷带式输送机的改造提出建议。     

大倾角钢丝绳芯凹形纹带式输送机研制

鹤壁煤电股份有限公司九矿原煤运输系统的两级主斜井箕斗提升能力小,为了提高矿井原煤运输能力,研究设计新型的钢丝绳芯凹形纹带式输送机,采用双排V形托辊组使输送带成槽,目的是增加原煤上运时物料和输送带之间的摩擦因数,解决了煤炭上运时的下滑问题。结果表明矿井28.5或29°倾角的巷道实现带式输送机上运是成功的。同时带式输送机电控采用变频控制技术,实现了电气软启动、变频调速和双电机功率平衡。     

矿井煤流分控中心协同控制系统的研究

针对矿井的综采工作面监控系统、带式输送机监控系统与安全保障系统各自独立的问题,研究设计了煤流分控中心协同控制系统,分析了协同控制系统关键技术,介绍了协同控制系统组成和业务模型,详细阐述了协同控制系统运行流程。该协同控制系统能够实现井下综采工作面运输巷、主运大巷以及主斜井的带式输送机集控运行,并根据主运大巷胶带秤的产量计量自动调整采煤机割煤进度,防止主运大巷带式输送机超负荷运行出现故障,最大程度地提高井下煤流运输设备的利用率,为煤流运输提供安全保障。     

高压变频技术在大型煤矿主斜井带式输送机的应用

以同煤国电同忻煤矿有限公司主斜井带式输送机为例,介绍了完美无谐波高压变频技术首次在煤矿大型主斜井带式输送机的成功应用,并叙述了设备系统构成和选型分析、以及与其他同类技术进行比较的效果。通过实践验证了在大型煤矿主斜井带式输送机上应用完美无谐波高压变频技术的优越性。     

煤矿带式输送机节能技术的应用

针对煤矿带式输送机使用中能耗大的现状,探讨了带式输送机节能降耗的方法,将变频调速技术引入带式输送机。根据其实际运量动态地调节带速,不仅提高有效负载率,实现带式输送机节能目的,而且采用模糊控制和PLC控制相结合的控制方式,实现了带式输送机的自动化控制。     

变频液体粘性软启动技术在告成煤矿的应用与研究

结合变频液粘软启动技术和PLC控制技术在郑煤集团告成煤矿25采区大倾角强力花纹带式输送机上的实际应用,介绍了变频液粘软启动技术的工作原理和优点。实际应用结果表明,该技术软启动效果好,可靠性高,有效解决了上运带式输送机常见的各种问题,对其他带式输送机的设计应用具有一定的指导意义。     

变频控制多点驱动煤矿带式输送机设计

带式输送机作为煤矿生产运输的主要设备之一,其性能及可靠性直接影响着煤矿的生产效率。通过对带式输送机在生产运输中存在的问题进行研究,提供了一种基于PLC变频控制多点驱动的煤矿带式输送机设计思路,该带式输送机控制系统具备起停、过压保护,温度超限、堆煤、打滑、断带等保护及报警功能,提高了输送机的可靠性,同时解决了带式输送机功率不平衡的问题。     

基于PLC技术的煤矿井下带式输送自动控制系统的研究

针对传统人工控制带式输送机启停过程中存在的原煤遗撒和原煤堆积等问题,研究设计了一套基于PLC技术的煤矿井下带式输送自动控制系统,阐述了该系统的控制要求,介绍了该系统的硬件电路设计、使用操作和启停时间设定。通过井下工业性试验表明,该系统运行安全可靠,达到了煤矿井下采区带式输送系统无人值守的自动控制要求。     

煤矿机电设备中变频技术的应用研究

煤矿机电设备中的变频技术能够解决能耗高、电压波动引起的影响、启停冲击、调速性能要求等问题,从而提高设备的运行效率和安全性,通过深入探讨变频技术的发展与原理,详细分析了煤矿机电设备存在的问题。针对存在的问题,通过应用变频技术提出了一系列解决方案,重点关注了采煤机、风机、提升机、空压机和带式输送机系统的变频技术应用。变频技术的应用取得了显著的节能降耗、精确调速、平稳启停和智能化故障诊断与维护等成果,为煤矿机电设备的优化提供了理论依据和技术支持。     

基于 PLC 的矿用带式输送机自动控制系统改造

为实现煤矿带式输送机的自动化控制,镇城底矿利用PLC可编程控制器对带式输送机的变频调速系统进行技术改造,保障带式输送机的安全稳定运行,实现了对带式输送机的开启、制动分别进行动态监控与自动控制。该系统可动态监控带式输送机的的跑偏、打滑、履带撕裂、履带脱胶和断裂等设备故障。     

变频电控系统在下运带式输送机中的应用

以虎龙沟煤矿下运带式输送机为研究对象,对变频电控系统进行改造,分析该矿下运带式输送机的布置情况以及变频电控系统的工作原理,提出带式输送机的改造方案。实践应用效果表明,改造后带式输送机能实现软起、软停运行方式,降低带式输送机的故障发生率,提高运输机的使用寿命,降低企业的生产成本。     

矿井主斜井带式输送机优化改造分析

为使矿井主斜井运输系统满足500×104t原煤的生产需求,对矿井主斜井带式输送机进行改造,计算原带式输送机的输送能力,可知:原输送机带宽和带速满足要求,在此基础上提出:主斜井与13#煤层主运输大巷各装备一台带式输送机,两部前后搭接;斜井同13#煤层主运输大巷装备一台带式输送机两种改造方案,经计算对比分析:方案一滚筒受力较小,且不需要大量更换设备,可以缩短工期,降低成本,保证矿井生产。