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高精度电子压力计及计算机技术在试井领域的应用,是试井技术发展中的重大突破。高精度电子压力计的问世和高速电子计算机的发展,以及现代试井分析理论方法的创立,大大扩展了试井所能解决问题的广度、深度和可靠性。 相似文献
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引言通过试井,可以获得重要的地层参数,为石油勘探与开发提供决策信息。进人80年代以来,高精度电子压力计系统的测试与试井解释的计算机软件相结合,产生了现代测试和解释技术。为了适应这项新技术发展的潮流,大港油田地质研究院于1988年分别从美国引进了高精度电子压力计和INTERPRET现代试井解释软件,下面介绍这套软件系统的应用实例。基本数据测试约进行350h,是采用Amerada压力计进行测试的,这支压力计使用两个时钟(每个时钟能工作185h)。为了进行GOR测量,在试井过程中曾先后几次更换油嘴尺寸,因此得到了很复杂的压降曲… 相似文献
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深层气井井底流压折算方法及其应用 总被引:1,自引:0,他引:1
针对大庆油田深层气井试井压力计记录的压力存在深度误差这一问题,采用积分叠代方法进行了井底流压折算。为验证理论计算结果的准确性,利用深层气井试井过程中记录的井口油压数据,折算出压力计深度处的压力,与压力计实测流压进行对比分析,确定了该方法的适用范围,并对理论计算和实测压力对比符合较好的深层气井进行了气层中部流压折算,符合较好,为深层气井储层评价和勘探开发提供了依据。 相似文献
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《油气井测试》2018,(6)
“三高”气井现场测试作业过程中压力计无法接近产层中部,关井后井筒温度变化引起测点压力变化,对试井解释带来了较大的干扰。将地层渗流模型与井筒动力模型有机耦合,建立了井筒-气藏耦合的动力学模型。利用该模型研究不稳定试井压力计下入深度对试井解释结果的影响,绘制“三高”气井试井测试压力计最小下入深度图版,提出井口试井测试适应条件。研究表明,压力恢复试井最小测压深度(能反映地层真实渗流特征)主要受气井生产压差控制,其次受关井前生产产量控制;当生产压差大于10 MPa时,井口压力恢复试井即可满足试井解释条件;当生产压差小于10 MPa时,不同气井存在不同的最小测压深度,压力计只有下入最小测压深度以下,才能准确认识地层渗流特征。该方法为“三高”气井不稳定试井测试方案设计提供了参考依据。 相似文献
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哈参1井是吐哈盆地煤层气勘探的第一口实验井,该井煤层气测试根据不稳定试井原理,采用注入/压降测试技术,经过微破裂实验、注入/压降试井和关井三个步骤,采用平衡压力—标记法确认井下关井,运用高精度电子压力计,取全取准了各项资料,取得了吐哈盆地首例煤层气测试的成功。 相似文献
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针对传统游梁式抽油机平衡调整困难、智能化水平低的问题,为提高平衡度达标率和电机实际工作效率,研发了基于STM32的自平衡游梁式抽油机智能控制系统。该系统整合了传统电流法、平均功率法等平衡度计算调整方法,提出了一种基于“最小功率”的平衡度自动调整方法,此方法可以满足现场不断变化工况的节能调整需求。系统PC端的监控软件可以实现数据展示、数据存储和命令发送等功能。该系统经现场测试,验证了系统数据采集的准确性和稳定性,且证实了该系统可以有效地实现自平衡游梁式抽油机的平衡自动调整,减小了抽油机机械系统的损耗。 相似文献
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全通径井下自动防喷器设计 总被引:2,自引:2,他引:0
根据高压气井安全生产的需求,开发研制了一种用于强腐蚀环境的全通径、全机械控制井下自动防喷器。利用2个封隔器,将其安装在气井的射孔段,对正常生产没有影响;由于具有全通的内孔,能够进行全井深测井、洗井和冲砂作业;在井口泄漏或失控的情况下,能够立即实现井下关井,防止事故扩大和蔓延,最大限度地减小事故损失,并能为井口修复留有足够的时间。 相似文献
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油井的综合测试施工作业安全在石油产业中占据举足轻重的地位,而钢丝绳在其中起到非常重要的作用。石油测井车井上监测系统的设计与实现是一种能在线实时测量钢丝绳的拉力并进行状态分析的测量装置,它是在测井过程中测量测井仪器在油井中运动的速度、深度以及对下井电缆的张力进行监测和控制的一种系统。该系统的完成,不仅可以实现对石油开采等各种设备工况的实时监测,还可为现场作业提供准确的分析数据;它创新地将LabVIEW虚拟软件系统、面向对象技术和数据采集系统等先进技术应用到该系统中去,对整个系统的程序块进行设计、优化及完善,打破了国内传统单一编程的缺陷。该系统具有极强的可扩展性,可被广泛应用于其他任何相关测试系统中去。 相似文献
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谈自控仪表与DCS的抗干扰措施 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了TDC3 0 0 0系统在年产 3 0 0kt合成氨和 5 2 0kt尿素生产装置生产过程自动控制中的应用 ,在自控设计上采用特有的抗干扰措施 ,以及在安装施工中发现和解决问题的论述。为大中型石油化工生产装置的自控设计和安装施工作为参考和借鉴 相似文献
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DCS是采用 4C技术 (计算机、控制、通信和CRT图象 )而发展起来的分布式工业控制计算机系统 ,特别适合于大型连续性工业过程的自动控制。西北石油局在塔河油田原油联合处理站的扩建工程中引进了DCS系统。该系统具有生产运行参数监测全面、自动化程度高、实时性强、可靠性高、误差小、软件组态灵活等特点 ;在应用中具备生产报警和灵活的生产运行报表输出等功能 ,人机交互界面达到了很高的可视化程度。为原油处理工艺流程的安全运行提供了有力的保障 ,产生了很好的社会效益和经济效益 ,并且对生产管理的规范化、标准化建设起到了有力的促进作用。 相似文献
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用于自动监测高含水原油整个处理过程的ME计算机控制系统,以微型计算机技术为核心,与数据通信技术、人机接口技术和输入输出接口技术相结合,由中央过程控制钻、远程高速数据通道和机电一体化界面等部分组成,它也适用于生产管理、数据采集和各种过程控制领域。实际应用表明,系统运行稳定可靠,具有操作方便,实时动态显示,报表定时打印和超限报警等优点,从根本上改变了过去人工抄表采集的传统、达到真实、科学记录生产测试数 相似文献
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