内加强月牙肋钢岔管新型结构

 内加强月牙肋钢岔管具有水头损失小、受力比较均匀、外部无明显突出构造物、洞室开 挖断面较小等优点,因此广泛应用于地下埋藏式压力管道。但布置在地面上的明式月牙肋钢 岔管尚不多见,特别是当钢岔管承受的水头和直径较大时。以某水电工程钢岔管为例,以 满足结构受力和水力条件为前提,优化岔管体形,然后按照钢衬钢筋混凝土岔管结构进行了有 限元计算,得到了一些有益的结论。     

内加强月牙肋钢岔管新型结构

内加强月牙肋钢岔管具有水头损失小、受力比较均匀、外部无明显突出构造物、洞室开挖断面较小等优点 ,因此广泛应用于地下埋藏式压力管道。但布置在地面上的明式月牙肋钢岔管尚不多见 ,特别是当钢岔管承受的水头和直径较大时。以某水电工程钢岔管为例 ,以满足结构受力和水力条件为前提 ,优化岔管体形 ,然后按照钢衬钢筋混凝土岔管结构进行了有限元计算 ,得到了一些有益的结论。     

采用15MnNbR容器钢制造超高水头电站特型钢岔管的工程实践

介绍了钢岔管体型特点及15MnNbR容器钢的可焊性,分析了超高水头特型钢岔管制造工艺及质量控制策略,论述了多底河电站采用15MnNbR容器钢制造钢岔管的工艺难点及控制对策。     

蟠龙抽水蓄能电站月牙肋钢岔管结构与水力特性研究

对蟠龙抽水蓄能电站的埋藏式月牙肋钢岔管结构特性和水力特性进行了系统研究。通过对不同主、支管直径方案下的管壁应力、用钢量、水头损失等分析计算,得到岔管结构的受力状态和水力流态规律。研究结果表明,在正常运行情况下,管径越小岔管结构受力越有利,可有效地降低钢岔管制作安装的难度,但管内流速增大导致水头损失增加,从而降低电站发电效率。因此,管径选择时应综合考虑结构要求和水力要求,做到安全、经济、合理。     

毛尔盖水电站取消岔管水压试验的可行性研究

毛尔盖水电站月牙肋钢岔管尺寸大、水压试验水头较高,进行岔管水压试验的闷头制造周期长,费用高。通过采用材料复验、焊接工艺评定、无损检测、振动时效处理、第三方检测等措施保障了月牙肋钢岔管制作质量,取消了岔管水压试验。     

高水头电站低合金高强度钢岔管的制造技术

越南小中河水电站,被称为东南亚第1高水头卧式水轮机组电站。该电站设计水头863.6m,压力钢管的钢岔管为卜型月牙肋型。介绍钢岔管在制造中焊接、热处理、水压试验工艺技术,解决了高水头低合金高强度钢岔管制造的难点,通过采取埋弧自动焊、CO2气体保护焊的焊接、热处理工艺措施后,确保了钢岔管的制造质量和效率,焊接的焊缝超声波探伤1次合格率达98.6%以上,射线探伤1次合格率也达99%。     

龙背湾水电站月牙肋钢岔管优化设计

针对龙背湾水电站的设计条件,综合分析选择受力条件好、水流平顺、水头损失小的月牙肋钢岔管方案,对龙背湾水电站对称Y形月牙肋钢岔管的布置、体形优化设计、有限元计算成果等进行了详细的论述,对水电站同类月牙肋钢管设计有一定的参考价值。     

云州水库电站钢岔管体型设计

云州水库电站钢岔管在体型设计过程中．根据其设计水头较低的特点,较多采用了有利于水力学条件的体型指标,最大限度地减小了岔管的水头损失;在确定其体型方程和轮廓尺寸时．采用了作图和几何解析相结合的方法,使设计过程得以简化。     

国产800MPa级高强钢大HD值高压钢岔管整体运输安装施工技术应用

抽水蓄能电站具有水头高、引水系统线路长、洞内施工等特点,随着近些年越来越多的抽水蓄能电站全面开始进行开工建设,引水系统压力钢管HD值越来越大(尤其是钢岔管的HD值),并且国产高强度钢板应用也越来越多。呼和浩特抽水蓄能电站具有一定的代表性,引水压力钢管和高压钢岔管全部使用国产800 MPa级高强度钢板,高压钢岔管采用洞外整体拼装及水压试验,整体运输进洞安装。     

天荒坪抽水蓄能工程输水系统设计特点

介绍了天荒坪输水系统的设计特点，主要内容为：采用了钢筋混凝土岔管井选定了合适的岔管位置，以减少钢衬长度、方便施工、节省造价；设置可靠的排水系统，保证钢管不论何种原因放这代时抗外压的稳定性，优选进／出水口及岔管体型，使之适合抽水、发电双向水流，水头损失，减小水头损失；岔管和压力钢管底板设计成相同高程，省却另设的排浙江省这而能保证放空管道。     

钢衬钢筋混凝土无梁企管结构研究

钢材钢筋混凝土无梁岔管与无梁钢岔管与其它梁式岔管相比，具有受力条件好、钢管较薄、施工方便等优点，是一种新的岔管结构型式，特别适合于中高水头的中小型水电站，通过一个大比尺物理模型试验，对钢衬钢筋混凝土气梁岔管的承载机理和结构特性进行了深入的研究，取得了令人满意的结果。     

三道湾水电站钢岔管和衬砌结构应力分析

三道湾水电站位于甘肃省讨赖河上,水电站压力管道为地下埋管,设计水头达372.72 m.根据该工程的实际,建立了岔管及其围岩的三维有限元模型.采用钢岔管和围岩联合承载的设计原则,计算分析了在设计内水压力作用下,不同钢岔管管壁厚度和衬砌结构对应的钢岔管及外包混凝土的应力状态,选择了合理的钢岔管管壁厚度;最后复核各种工况下钢岔管的应力状态,证明钢岔管和衬砌推荐方案满足规范要求,成果可供设计和施工参考.     

平底等截面岔管体型计算

为方便施工、排水通畅、有利运行,要求把岔管布置为平底。笔者提出的平底等截面钢岔管,除满足平底布置外,从主管到岔管布置为接近等截面过渡,以期减小水头损失,改善结构应力,这是一种新型的钢岔管。文章仅就其体型特征和体型计算作一介绍,供同行继续探讨。     

小管径、厚壁、高强钢岔管残余应力消除技术

高水头、小管径、厚壁、高强钢岔管制作过程中,虽然制作技术难度很大,卷制、焊接后残余应力很高,但通过去应力退火、振动时效、水压试验等方式和措施,使岔管集中应力得到了最大程度的降低,确保岔管安全运行。     

超高水头水电站岔管布置及水压试验

云南省多底河水电站系目前已建的亚洲第三高水头的水电站,这座超高水头水电站,位于云南省楚雄州大姚县三台乡境内金沙江一级支流多底河中上游,电站装机容量2×20MW,压力钢管岔管结构材料首次采用15MnNbR容器钢,在岔管加工厂内完成了原型水压试验.本电站岔管设计,对高水头水电站岔管材料的使用及水压试验有一定的借鉴作用,也为今后其它工程提供技术依据及经验.     

钢衬钢筋混凝土无梁岔管结构研究

钢材钢筋混凝土无梁岔管与无架钢岔管与其它梁式禽管相比，具有受力条件好、钢管较薄、施工方便等优点，是一种新的会管结构型式，特别适合于中高水头的中小型水电站．通过一个大比尺物理模型试验，对钢衬钢筋混凝土无梁岔管的承载机理和结构特性进行了深入的研究，取得了令人满意的结果．     

大盈江水电站（四级）钢岔管水压试验

大盈江水电站设计水头517 m,压力钢管全部在电站现场制道,为了保证钢岔管制作质量和后期发电电厂运行安全,满足设计要求,落实应力测试和对可能出现内部缺陷扩展的监控,大盈江水电站决定采取钢岔管水压试验,并进行残余应力测试和水压试验过程中的应力测试、声发射监控和变形监测。通过试验测试,大盈江水电站钢岔管各项指标均满足设计和规范要求。     

广蓄电站无钢衬钢筋砼高压岔管施工技术

广蓄电站无钢衬钢筋砼高压岔管，主管长６２．８４５ｍ，洞径由８ｍ变至３．５ｍ，４个支管．岔管承受的最大静水头６１０ｍ，最大动水头７２５ｍ．施工开挖采用常规钻爆法，控制爆破效果良好，炮眼残留率９８％，断面优良率９３．７５％；钢筋、混凝土施工质量良好；岔管高压固结灌浆，最高灌浆压力达６．５ＭＰａ．完工后进行充水试验，最高水位为８０２．２ｍ高程，高压岔管承受的内水压力为５９７．２ｍ水头，１００小时稳压后总渗漏量小于４０Ｌ／ｍｉｎ，结论高压岔管施工质量良好．     

应用14锰钼铌硼钢制造月牙形肋岔管

西洱河一级水电站Ⅰ号岔管为月牙形内加强肋岔管(以下简称为月牙肋岔管),系采用屈服点为70公斤/毫米~2的高强度钢14锰钼铌硼(14 MnMoNbB)制造。该电站是一座高水头引水式电站,最大毛水头246.5米,引用流量57米~3/秒,装机10.5(3×3.5)万千瓦。高压钢     

徐村水电站地下钢岔管设计

徐村水电站地下钢岔管，管径大、分岔角大，设计的关键是体形设计及应力分析。正确的体形设计，可使岔管本身的应力分布均匀，水流平顺，从而达到节约钢材，减小水头损失的目的。