电炉-CSP短流程生产集装箱薄板钢的实践

介绍了珠钢采用电CSP工艺开发和生产集装箱薄板钢的实践,包括其成分设计、工艺操作及诸如电炉终点控制（TPC）、窄的成分控制（NCC）、氮的控制、铝的控制和连铸工艺控制等关键技术。2003年珠钢生产集装箱薄板钢55万t,其产品质量满足用户要求,国内市场占有率达16．7％。     

世界钢铁生产短流程工艺的发展现状及鞍钢建设短流程的建议

为了改进产品结构、扩大品种、提高钢材质量、降低成本、节约能耗、改善环境污染，使鞍钢的生产工艺和装备水平能达到２０００年时的世界先进水平，应积极开发和建设由直接还原或熔融还原、第二代超高功率直流电弧炉、薄板坯连铸和热连轧机组成的现代化短流程工艺路线。     

生产不锈钢带钢短流程工艺的探讨

着重探讨了利用中厚板坯连铸连轧生产不锈钢的可行性。分析认为利用薄板坯连铸连轧和薄带铸轧组合方案生产不锈钢可以更好地形成优势互补。     

生产不锈钢带钢短流程工艺的探讨

利用中厚板坯连铸连轧生产不锈钢是可行的。利用薄板坯连铸连轧和薄带铸轧组合方案生产不锈钢可以更好地形成优势互补。     

薄板坯连铸连轧流程生产20号钢的开发与实践

基于薄板坯连铸连轧流程的冶金特性，通过合理的成分设计和采取相应的炼钢、连铸、控轧控冷等生产工艺控制，在钢板强度不降低的情况下，提高了塑性，使冷弯试验全部合格，成功地开发了20号钢。开发的20号钢板具有良好的塑性、冷成形性能和焊接性能，完全满足客车、工程机械行业的成形焊接加工要求。     

综合性小型工厂：从铁矿石到热轧薄带的短流程生产方法

SMS西马克和Midrex科技公司组成了一个战略联盟并一同推出了一个综合性小型工厂的概念,即以直接还原铁（DRI）为基础,生产高质量的热轧带卷。这种先进技术的组合使得炼钢企业从这种自铁矿石到热轧带卷最短的生产流程中获得了利益。与传统的高炉法流程相比,这种直接还原工艺和EAF炼钢以及薄板坯连铸连轧的组合,大大降低了CO2的排放。此外,设计采用了作了最佳调整的设备元件,刚来在整个工艺过程中获取最大的能源效益,因而得以迅速获得投资回报。     

90 t超高功率电弧炉短流程生产P5钢的工艺实践

介绍了攀钢集团成都钢铁有限责任公司采用90 t超高功率电弧炉短流程生产P5钢的冶炼工艺,分析了生产技术难点,对生产过程中钢水P含量、合金加入方式、冶炼过程温度、精炼钢水化学成分的均匀性和稳定性、精炼钢包质量和钢锭质量等采取有效的技术控制措施,使短流程生产P5钢的目标得到实现,产品的性能指标满足标准要求.     

90 t电弧炉-LF(VD)-连铸-连轧流程生产链轨节钢 35MnBM 的工艺实践

北满特钢通过90 t电弧炉-LF(VD)精炼-240mm×240mm方坯连铸-连轧工艺生产Ф65、Ф70 mm链轨节钢35MnBM(%:0.35C、1.25Mn、0.001 8B、0.029A1、0.09V).通过VD处理和全程无氧化保护浇铸,使[N]≤78×10-6,钢中非金属夹杂物为0～2级,无发纹,晶粒度、组织和淬透性均满足标准要求.     

连铸坯生产12Cr2MoVWTiB钢冷拔高压锅炉管的工艺研究

介绍了12Cr2MoVWTiB钢高压锅炉管的管坯连铸和冷拔生产工艺参数,提出采取连铸坯生产12Cr2MoVWTiB钢高压锅炉管是完全可行的,表面质量和机械性能等方面都能满足GB5310-1995的要求.     

紫杂铜连铸连轧生产光亮铜杆工艺设计中熔炼设备的比选（续）

原风眼浸入需要的熔体深度,有利于氧化还原风在铜液内的扩散,氧化、还原充分;氧化还原介质的总流量及每个风眼的介质流量都是事先经过计算并精确控制的,避免象固定式反射炉的盲目性;炉底设有多套用于吹氮的透气砖,对熔体进行搅动和净化,使沉入熔池底部的大密度杂质上浮，提高精炼效率，避免扒渣死区集渣。     

高耐候集装箱用钢连铸连轧工艺实践

介绍了鞍钢中薄板坯连铸连轧生产线生产高耐候集装箱用钢的试制过程,对连铸连轧工艺条件下钢的化学成分和工艺参数要点进行了研究,并已批量生产出满足用户要求的产品.     

集装箱板钢薄板坯连铸用结晶器保护渣

针对集装箱板钢薄板坯连铸过程中拔热量偏低及不稳定问题,根据集装箱板钢种及相适应的结晶器保护渣特点,分析了结晶器拔热量与保护渣理化性能的关系,提出了相应的保护渣理化性能指标。实践表明：新开发的XCZH保护渣的使用性能稳定,铸坯表面质量良好。     

Development of Continuous Electrical Steel and Casting Technology of New Products

 The development of continuous casting technology of electrical steel was analyzed. The technologies and products characteristics of conventional continuous casting, thin slab continuous casting and rolling, middle thin slab continuous casting and rolling and twin-roll thin strip were compared. Conventional continuous casting technology was widely adopted in producing electrical steel; thin slab continuous casting and rolling and middle thin slab continuous casting and rolling technology industrialized electrical steel; and study of twin-roll thin strip casting technology was focused on fundamental experiments.     

薄板坯连铸连轧流程生产取向硅钢技术分析

 介绍了国内外取向硅钢生产现状与流程技术发展趋势。从流程工序特点、热履历、抑制剂类型等方面进行对比,分析了薄板坯连铸连轧和传统板坯流程之间存在的差异性。在总结薄板坯连铸连轧生产取向硅钢技术优势的基础上,提出了该流程研究需要解决的技术难点。     

本钢薄板坯连铸连轧深冲钢的生产

介绍了本钢薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧深冲钢(IF钢)的情况.以生产IF钢为目标,研究了薄板坯连铸连轧生产深冲钢的机理,制定了相应的工艺制度,生产出的产品力学性能较好.     

转炉—精炼—连铸—连轧生产60Si2Mn工艺实践

莱钢采用转炉-精炼-连铸-连轧工艺生产60Si2Mn弹簧扁钢,经改进完善生产工艺,产品性能指标符合标准GB/T1222-1984要求,尺寸精度高,表面质量好,而且有效地降低了生产成本,提高了生产效率。     

国丰转炉-中薄板坯连铸连轧厂的设计特点

介绍了唐山国丰钢铁有限公司转炉—中薄板坯连铸连轧厂的设计技术特点;阐述了这些特点带来的紧凑、连续、节约、高效和产品尺寸精度高等技术经济优越性;提出了窄带钢生产线技术升级换代的一种较好的参考模式。     

邯钢薄板坯连铸连轧建设及工艺流程

介绍了薄板坯连铸连轧生产工艺的特点及邯钢薄板坯连铸连轧生产工艺技术状况。该生产线建设工期短、投资省、试产和达产速度快 ,月产已突破 10万 t,连铸漏钢率低 ,最小轧制规格为 1.2 mm,已生产 15个钢种 ,取得了理想的经济效益。     

ASP技术生产微合金化高强耐候钢工业试验研究

介绍了鞍钢2150ASP牛产线采用Nb微合金化技术开发高强度耐候钢的过程,并与传统工艺进行了比较.该高强耐候钢带力学性能及冷弯、焊接性能均满足标准要求和用户协议要求,使用情况良好.