不锈钢连续退火炉冷却工艺分析及系统设计

介绍了不锈钢连续退火炉冷却工艺及制度要求,阐述了连续退火炉冷却系统设计方法。该方法能够实现从产品大纲、工艺分析到机组冷却系统集成、布置、设备总体配置的设计过程,并对某热轧不锈钢退火炉冷却系统进行了计算分析,为退火炉冷却系统的设计提供了理论基础。     

完善退火炉工艺 提高钢带退火质量

镀锌生产线的退火炉在试生产期间由于工艺不完善，影响镀锌线正常生产，镀锌彩涂板厂通过对退火炉工艺进行完善和优化，使退火炉能够正常发挥其功能，为提高镀锌彩涂产品质量打下了基础。     

退火炉设备能力对镀锌产量的影响

介绍了镀锌工艺及退火炉的作用,着重分析了退火炉的传热效率和烧嘴能力对镀锌产量的影响。     

铝卷退火炉生产线自动控制解决方案

主要介绍了退火炉生产线自动控制解决方案,简要说明了退火炉生产线工艺要求及特点,阐述了退火炉生产线控制系统的硬件组成和功能配置。     

热镀锌连续退火炉的设计与应用

为满足国内外对高质量的热镀锌钢板的需求,设计了热镀锌连续退火炉。介绍了热镀锌连续退火炉的主要技术参数,以及退火炉各工作段的设计方法。热镀锌连续退火炉投产以来,设备运行稳定,工艺合理,提高了产品质量,降低了能耗,取得了较高的的经济效益和社会效益。     

全氢罩式退火炉自动控制系统研究

本文针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求,介绍了退火炉工艺设备、工艺过程,西门子S7-300 PLC为核心的控制系统和自动控制功能     

NOF工艺热镀锌锌层附着力影响因素分析

分析了冷轧原板表面残油量、退火炉工艺、锌液中铝含量对NOF热镀锌板锌层附着力的影响,制定出提高立式退火炉锌层结合力的各项措施.通过优化工艺,得到了锌层附着力良好的热镀锌钢板.     

连续热镀锌退火炉的节能技术与应用

简述了连续式热镀锌退火炉的主要炉型和特点。结合天津冶金轧一华信制钢有限公司热镀锌退火炉的实际应用情况,分析了NOF法卧式连续退火炉在生产热轧钢带酸洗后,直接热镀锌的退火工艺及燃烧控制方法,并提出了退火炉的节能方法。     

全氢罩式退火炉自动控制系统

针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求,介绍了退火炉工艺设备、工艺过程、以西门子S7-300PLC为核心的控制系统和自动控制功能。     

固溶式退火炉的控制原理

主要介绍了固溶式退火炉的基本工艺和系统概况，以及西门子PLC在固溶式退火炉中的应用。     

全氢罩式炉的特性及在天铁冷轧的应用

罩式退火炉用于多种材料的周期式退火。介绍了全氢罩式退火炉的新发展，论述了用H2作保护气体所需的安全系统，并与传统罩式炉及连续退火炉进行了多方面比较，阐明了天铁选择全氢罩式退火炉的原因。     

带钢连续热镀锌与退火炉的技术进步

概述了带钢连续热镀锌的技术发展及其退火炉的技术进步,介绍了连续热镀锌的工艺流程和退火炉类型,指出退火炉是该生产线的核心,应当合理选择退火炉的炉型.     

展开式铜带连续退火炉

在高精度铜带生产中退火炉是关键设备之一,本文对生产中常用的展开式高精度铜带连续退火炉特点进行了介绍,并着重叙述了连续式光亮退火炉的特点和实现光亮退火的条件.     

气垫式连续退火炉在高精度铜带生产中的应用

简述了气垫式连续退火炉的基本原理、设备组成、特点及发展趋势,分析了气垫式连续退火炉光亮退火的工艺过程及特点,提出了我国铜加工行业加快消化吸收、改进已引进的气垫式连续退火炉的迫切性。     

Fe-Mn-Al-O熔体中Mn、Al间活度相互作用系数的测定

鉴于有关高Mn、Al含量钢液中Mn、Al间活度相互作用系数的研究匮乏,以及缺乏合理热态试验方法的现状,首先采用不同方法开展相关热力学试验,得到了适用于高Mn、Al含量钢液的热力学研究方法。采用电阻炉开展试验,将CaO-Al₂O₃渣覆盖在Fe-Mn-Al熔体表面,防止Al的氧化和Mn的挥发,保证热力学数据的准确性。其中,金属与渣的质量比为2.4。之后,将样品置于Al₂O₃坩埚中、外套石墨坩埚开展试验,试验采用Ar-H₂混合气,流量比为9∶1,样品在1 600 ℃条件下平衡2 h。结果表明,随着Mn含量的增加,Al含量降低;采用Wagner模型进行分析,最终得到Mn、Al间的一阶活度相互作用系数eMn_Al为0.028 8、二阶活度相互作用系数rMn_Al为-0.000 25。     

燃气退火炉在我国铝板带行业的应用

燃气退火炉具有产品质量稳定、效率高、节能等特点.本文简单介绍了燃气退火炉的组成、结构,与电阻加热式退火炉在组成、生产能力和生产成本等方面的比较,并分析了燃气退火炉应用现状和应用前景.     

冷轧宽带钢退火技术的发展

为满足冷轧宽带钢生产日益发展的需要,作为主要生产工序的退火技术也在不断进步。自70年代以来开发了HICON/H_2和HPH罩式炉退火新技术,克服了罩式炉退火周期长、品质不均等缺点。相继开发的NSC-CAPL NKK-CAL和KMCAL等连续炉退火工艺,使冷轧宽带钢生产得到了进一步发展。文中还对连续炉退火与罩式炉退火做了比较。     

全氢罩式退火炉控制系统

介绍全氢罩式退火炉控制系统,采用模糊控制技术设计在线退火设定模型和温度控制器,编制基于S7-300 PLC的退火炉系统控制软件和监控软件,形成具有自主知识产权的退火炉控制技术.系统投运后,效果很好,为国内大量引进的老旧退火炉的技术改造提供了有效的解决方案.     

连退炉设计中节能因素探讨

连续退火炉是冷轧板带不锈钢退火工艺需要的常见设备,也是高能耗设备。提高连续退火炉的热效率对于节能降耗有着重要的意义。组成连续退火炉能源消耗的主要设备有各类风机和用于加热的烧嘴。以宁波宝新公司4APL连续退火炉为例,介绍连退炉主要设备组成,结合设备对能耗情况进行了分析,在设计过程中需考虑选择合适的耐火材料、充分回收利用废气中的热量、利用变频控制技术、选用合适的冷却方式等因素。