石灰乳转筛改造

本文介绍了石灰乳制各中转筛的筛网进行改造的情况.原筛网为2.5×2.5mm改为2×5mm的矩形筛网,取得了很好的效果,经济效益提高了,而且改善了操作环境.     

BD101平面摇筛

本设备以倾斜3°30′的筛体,在偏心机构带动下作摇晃与往复运动,物料在筛面上按椭圆形轨迹滑动,并借助物料的心重达到筛分的目的。本设备适用于石英砂等粉状物料的筛分。主要技术数据筛体面积 900×2000毫米筛体振动行程 70毫米筛体摆动次数 253次/分电动机型号 JO3-112S-6(T2) 功率 3瓩额定转速 1000转/分     

改制磨头筛克服二仓饱磨现象

我厂Φ1.5×5.7m球磨机原配套出料磨头筛是由Φ3mm钢丝编织而成的正方形孔,边长为4×4mm的筛网,在入磨物料水分较低的情况下,能够适应生产需要。但是,由于我厂地处成都平原边部,气候温和多雨,空气湿度大,加上我厂一直无烘干设备,入磨物料水分无法达到理想要求,磨机二仓饱磨现象经常发生。 1990年8月,正值雨季,这个矛盾更加突出,生料车间提出改制出料磨头筛的设想,以满     

香蕉型弛张筛3mm干法脱粉在寺河矿选煤厂的应用

为提高物料干法筛分效果,在论述香蕉型弛张筛工作原理和特点的基础上,分析了香蕉型弛张筛3 mm干法脱粉技术在寺河矿选煤厂的应用情况。结果表明:香蕉型弛张筛处理量大,比圆振动弛张筛提高30%以上,可实现物料快速分层,提高透筛率;单台带煤量约320~350 t/h;3 mm筛下限上率3.2%,上层限下率23.1%,下层限下率21.3%;筛分效率达85%,对黏性成团物料具有更好的筛分效果;香蕉型弛张筛安装角度小,占用空间少,改造成本低,降低水耗、电耗、介耗;煤泥量、絮凝剂用量、凝聚剂用量分别减少11.25万、22.50、281.25 t/a,增加经济效益5355.01万元。使用香蕉型弛张筛进行3 mm深度筛分具有可行性。     

惯性振动筛筛网联接结构的改进

我矿选矿车间在洗选流程中采用SZ—2×1250×2500型单轴惯性振动筛筛选5～120毫米蛇纹石矿。其筛网联结固定结构如图1所示。在生产过程中,我们发现     

块矿沸腾炉改烧尾砂并副产蒸汽

我车间广大革命职工,在厂军管会和革委会的正确领导下,在“鞍钢宪法”的指引下,成立了以工人为主体的技术革新和技术革命的三结合小组,对我车间3号块矿沸腾炉(直径为2700毫米,炉底面积为5.70米~2)进行了改造。改造内容是: 1.将原有风帽风孔由8个改为12个,直径5毫米未变,适应全烧尾砂。 2.取消原有铸钢水箱7个(传热面积为7米~2),改用四组冷却装置,每组由四根直径60×5毫米与57×3.5毫米的无缝钢管组合而成。由沸腾层进入(离风帽450毫米),炉上部引出,展开长度为11.5米;沸腾层传热面积为5米~2,炉上部传热面积为26米~2(翅片未计入)。 3.二、三次风修复使用。 投产十余天来,我们认为改造后的3号     

英国采用自磨机粉碎砂岩

英国工业用砂公司于1961年2月在莫内斯顿建成了一套砂岩粉碎系统。该系统采用一台1100×750毫米的颚式破碎机,一台3.6×1.2米的自磨机(无介质磨),每小时可粉碎砂岩50吨,96％的粉料通过16号英国标准筛(孔径1.00毫米),供玻璃工业作原料用。矿山情况莫内斯顿砂岩矿的矿层分为上下两层,     

弛张筛在红柳选煤厂的应用

介绍了弛张筛的工作原理,说明其具有维护量小、运行可靠、筛孔不易堵塞、适于难筛物料等特点。论述了伯特利弛张筛和宾得弛张筛的性质,并分别对其进行了工业化筛分试验,根据结果绘制各筛面分配曲线,对比了筛分效率和平均分配误差。结果表明：伯特利弛张筛的上层筛分效率为92．35％,高于宾得弛张筛的86．01％,筛分效果优于宾得弛张筛,而伯特利弛张筛的下层筛分效率仅为55．70％,低于宾得下层的76．53％,筛分效果不如宾得弛张筛;伯特利弛张筛的分配粒度均小于分级粒度,而宾得弛张筛的分配粒度均大于分级粒度;宾得弛张筛上下层筛板的平均分配误差均小于伯特利弛张筛。综合对比后说明宾得弛张筛在红柳选煤厂的应用效果更佳。     

弛张筛在寺河矿选煤厂的应用

寺河矿选煤厂采用块、末煤分别入洗工艺,在13 mm分级环节采用香蕉筛,由于原煤水分高,分级效果差,加大筛孔后,又会影响块煤产率;通过应用弛张筛替换原香蕉筛后,解决了粘湿物料难筛分的问题,提高了块煤产率,取得了明显的经济效益。     

MVS—2035型电磁高频筛的应用

介绍了MVS— 2 0 3 5型电磁高频筛的应用特点、工作原理、筛分系统组成及应用效果 ;华丰矿选煤厂使用该设备后 ,煤泥水处理量增加 ,循环水浓度降低 ,精煤回收率提高 ,节约了电费、油费 ,减少了洗煤加工费和设备维修费 ,年创直接经济效益 6 9× 1 0 6 元以上     

硫酸车间两项小改革

φ1000×700毫米Ⅰ型反击式破碎机转子的修补我厂硫酸车间原料破碎工段采用三台φ1000×700毫米反击式破碎机粉碎原矿。近十年来,由于所使用硫铁矿品位低、块子大、硬度高,且块矿数量多,约占总量的70％左右,因此,除了消耗大量的反击锤以     

砂磨机顶筛结构的改进

砂磨机研磨后的漆浆通过顶筛进行漆浆和研磨介质的分离过程。在分离过程中,顶筛受到玻璃砂的冲击和上下运动的表面摩擦,所以筛网的磨损严重,也使砂粒破碎,粒径减小。这些小粒径的玻璃砂将堵塞筛孔,降低分离速度,甚至使正常操作难以进行。因此,除在操作上定期筛分研磨介质除去碎砂外,在设备结构上加以改进,对砂磨的正常操作和提高产量有着很大的作用。经过几年的实践摸索,我们采取了以下措施和改进。 1.筛网用厚度0.5毫米左右的不锈钢薄板制成,借以提高强度,延长使用寿命。同时,在保证筛网强度的条件下,尽量增大筛网孔率,一般可达20—25％。     

Φ2.6×13m水泥球磨机筛分隔仓板的改进

我公司新安装的φ2．6×13m高细水泥球磨机,设计能力30-35t／h,为三仓开路磨。第一、二仓之间为双层隔仓板,第二、三仓之间为筛分隔仓板。筛分隔仓板由6件衬圈、8件弧形筛架及筛网、16件盲板、16件篦板、粗细粉分离器、中心隔板和联接螺栓组成。该隔仓板的安装,要首先确定隔仓板在筒体内     

提高振动筛工作效率的途径

SZZ1800×3600振动筛是60年代产品,存在主要问题是:筛板磨损严重,寿命短,筛网在雨季堵塞严重;筛面倾角过大,筛分效率低;给料对筛面有冲击;电动机容量过大。为此,作者提出以下改进措施。 1、增加筛面长度 增加筛面长度,也就增加了物料在筛面跳动次数,从而提高了筛分效率。国外先进的破碎机所配的振动筛比国内长。如鞍钢矿山公司引进的384破碎机,每台配备两台6090毫米振动筛。宝钢炼铁厂所用日本神户破碎机配备的振动筛长9米。SZZ1800×3600振动筛长度可增加20％～40％,最好在筛子的两个方向加长,但要保持筛子的重心基本不变,以防运动轨迹发生变化。     

泡沫塔的改造

我厂硫酸车间净化系统的泡沫塔原是使用硬聚氯乙烯制作的,其直径为700毫米,高度为3200毫米。泡沫塔分为:填料层、上层、中层和下层。上中下三层之间各放一块塔板,层与层之间用法兰联接,填料层底部置放Φ50毫米的拉西环,上部为25×25毫米的矩鞍形填料,共高225毫米。 泡沫塔使用以来,存在着下列问题。 1.经常需要停车清理填料层。 2.塔板拆卸清理很不方便。 3.硬聚氯乙烯易老化变形,漏气、渗水现象严重。     

球磨机的技术改造

吉林扶余市化肥厂将两台φ1500×3000球磨机的筒体对接在一起,改为一台φ1500×6000球磨机。经投料试生产证明,设备运行平稳,在投料大于40毫米块矿占35％以上的情况下,矿浆细度已达到86～88％。     

沸腾炉内放圆锥体能适应焙烧粗粒矿

我厂硫酸车间扩建后,设计能力已达12万吨酸/年,实际生产能力达16.5万吨酸/年,而原料工序没有再相应扩建,在生产上出现炉子吃不饱的现象,往往因供矿不足而停炉。当时各炉只能适应于4×4毫米的筛网过筛的矿,有时循环矿稍多,炉子会有冷灰生成。     

4＋3×0.33ST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用

研究4＋3×0.33ST钢丝帘线在全钢载重子午线轮胎带束层中的应用。结果表明：与3×0.20＋6×0.35HT钢丝帘线相比,4＋3×0.33ST钢丝帘线的帘线直径和线密度减小,刚度和覆胶刚度增大;以4＋3×0.33ST钢丝帘线替代3×0.20＋6×0.35HT钢丝帘线用于全钢载重子午线轮胎带束层中,工艺性能和胶料的渗透性能较好,成品轮胎的耐久性能提高,同时可降低原材料成本。     

消息报道

我厂干(吸)塔有效直径φ4,900毫米,高为12,840毫米,内装拉希环总高6,120毫米,相当115米~3。除底层为150×150毫米和φ80×80毫米两层整排外,其余全部为φ50×50毫米乱堆填装。1971年7月大修时对两个塔瓷环进行了清洗,组织120余人分昼夜两班扒     

复频筛筛分系统优化

石灰石粉破碎线采用2WFPS-X-2575型复频筛进行筛分，成品主要为3 mm及以下的物料。投产后，复频筛下层筛网频繁出现积料多、筛网堵塞的问题，严重制约了生产线的产能。根据实际工况，对筛孔形状进行了优化，安装筛网清理装置。该优化方案实施后，有效缓解了筛网堵塞的问题，筛分效率大幅度增加，效果良好。