专用集装箱吊具的优化设计

对一种上开盖式专用集装箱吊装方法进行探讨,对现有专用集装箱结构特点及其传统吊装方法进行介绍,并总结其使用过程中中存在的优缺点。提出了一种简化吊具结构的吊装方法,对吊具组成进行介绍,对主承力结构件吊梁的强度、刚度进行有限元分析,并对吊具的结构尺寸、吊装倾角等与传统吊具进行对比,,对吊具的特点进行总结。     

真空吸附技术及其在工程机械装配中的应用

本文介绍了真空吸附技术的原理及真空吸盘吊具的核心元件选择,设计开发一套真空吸盘吊具,并成功应用于工程机械机棚装配,解决了以往劳动强度大、生产效率低下的问题。机棚真空吸盘吊具的设计并成功应用,为工程机械非金属零部件的装配吊装提供了新的思路和途径。     

一种跨距可变吊绳的自动调平吊具

论文针对传统的吊具专门定制通用性差、异型产品吊装困难等问题,设计了一种以实时测量倾角作为调节输入,在起吊过程中使主吊点快速调整至被吊产品的质心从而实现自动调节水平的吊具,分吊点跨距可变、吊绳长度调整可以良好的适应不同尺寸、形状的被吊产品,极大的拓宽了吊具的适用范围。     

工程机械结构件吊具有限元分析

工程机械结构件各个部件结构尺寸差异性较大,而标准吊具不能完全满足所有工件的吊装需求。为满足工程机械结构件工件吊装要求,提高操作简便性和吊装效率,需进行专用吊索具设计。利用有限元分析软件进行专用吊具的刚强度特性分析,找出吊具在最大载荷作用下的薄弱部位,并利用分析结果对吊具进行优化设计,以保证吊具在实际应用中的安全可靠。结果显示该设计有效可行。     

渗碳装出炉吊具的改进

渗碳工件的装出炉工序一般都在比较高的温度下操作。对吊具的要求是:定位准确、吊挂安全牢固、省力省时、轻巧灵活、操作方便,并有足够的强度和刚度及不易变形的特点。目前,在热处理渗碳工序中应用比较多的吊具仍是四钩吊具和两钩吊具,通常是由两个以上人同时操作,共同完成装出     

三种吊装辅具

在铣床的大、中修过程中,调整、修理、装配各零部件时,劳动强度大,如辅具不合适时,还易发生人身及设备事故。所以,我们设计制作了三种铣床修理使用的吊装辅具,操作简便安全。一、升降台与立柱配铲吊装辅具吊具通过左、右吊板4、7与升降台8上的相应螺孔联接,吊板上的轴颈在悬块6上可做轴向360°旋转,使原来铲削     

两种齿轮吊具

对重量较大的齿轮类零件,在加工中的吊装问题不可忽视。它关系到齿轮加工的质量、工人的劳动强度、工作效率和安全等。下面介绍两种简单实用的齿轮吊具。一、枪机式齿轮吊具外径1米多的回转齿圈(图1)是汽车吊的关键零件之一,单件重量约200公斤。加工这样的大齿圈,原来上下机床都用钢丝绳吊装。由于用钢丝绳吊装不易找平衡,不但吊装慢,而且不太安全,容易打滑,碰伤人,碰坏机床和工件。为此,我们设计制造了一种枪机式吊具(图2)。由于这     

SKF热轴承圈吊具设计及结构有限元分析

吊装作业中经常被起重机和物料的性能、吊具自重及作业环境等条件约束;在此时应用有限元分析技术尤其重要。介绍SKF热轴承圈吊具工作原理与结构形式,以及通过有限元(ANSYS)分析得到吊具结构应力、位移和失稳云图及对应曲线,为优化吊具结构可行性提供依据,解决了大直径热轴承圈搬运难的生产实际问题。     

擒纵控制设计与计算在滚珠提取装置中的应用

起重设备、重型装备炮塔之所以能360°旋转是由于炮塔与车体之间安装有压力轴承,维修时,将滚珠取出才能使上、下座圈分离。通过擒纵控制技术设计出滚珠提取装置,能够取代费力费时的传统工具,可高效、快速取出压力轴承的滚珠,不仅能降低劳动强度,提高工作效率,并可避免相关的零部件出现损坏,具有很高的实际使用价值。     

基于多自由度的桥起吊具设计及有限元分析

针对实际作业中由于传统桥式起重机吊具的单一性导致无法实现多自由度吊装而降低工作效率的问题,提出了一种新型桥式起重机吊具设计方案。通过对比传统吊具结构,设计了多自由度吊具旋转机构,实现了多方位吊装;利用ANSYS软件建立有限元模型,对吊具进行动静态分析,静态分析保证了吊具的应力和挠度符合设计要求,动态分析保证了作业过程中避免发生共振现象。分析结果表明,该吊具符合设计和动态性能要求,为实际的生产设计提供了依据。     

某水下航行体遥控吊具总体设计

针对某水下航行体的特殊使用环境及吊装过程进行了航行体吊具的设计,解决了当前该水下航行体在湖(海)试时布放困难及操作效率低等问题。文中提出的吊具采用无线电控方式来实现吊具对航行体的吊装与布放工作,提高了吊装效率及吊装可靠性。     

起重机装配吊装工艺设计研究

吊装工艺设计是起重机装配工艺设计的重要内容,其目的在于提高安全生产水平、降低员工劳动强度、提高生产效率并保证产品装配质量。本文从吊装工艺方法选择、吊点设计、专用吊具设计及吊索具管理四个方面对起重机装配吊装工艺设计进行了系统研究,并指出提高专用吊具覆盖率的发展方向。     

基于Ansys的港珠澳大桥墩台吊具设计

以港珠澳大桥墩台吊具受限吊装工程实例,基于Ansys的应力强度、刚度位移及面外失稳的结构设计计算分析,得到薄弱区域和应力分布规律等力学性能,为优化拓扑吊具结构尺寸和形状及提高吊装稳定性起到了重要作用。     

吊具

该吊具适用于带内孔的圆柱形零件(套、齿轮、轮子、滚筒等),在热处理井式炉中吊装,或冷加工车间工序间的搬运。起吊热加工零件时,吊具的套管外应包以耐热石棉套。吊具由弓形夹1、套管3、受力杆5、夹头6、角爪7等组成。弓形夹1固牢在套管3上。用吊车吊住弓形夹1,放入零件内孔时(见左图),夹头6位于受力杆5的凹槽内。吊具便自由地进入零件孔内。用吊车吊住U形环     

电解作业电液操纵特种吊具研究与开发

针对铅电解冶炼生产车间生产的阴、阳极转运的特殊要求,设计了一种新型电液操纵特种吊具.该电液操纵特种吊具能180°旋转,故障率低,操作简单,大大减轻了工作人员的劳动强度,提高了安全性及车间的自动化程度.     

一种通用吊具的结构设计与仿真分析

目前,因各种吊装物的吊点位置不相同,造成一种吊具难以兼容起吊多种吊装物。针对这一问题,设计了一种通用吊具。对这一通用吊具的结构和原理进行了介绍,对各参数进行了理论计算,同时进行了有限元仿真分析,确认主要零部件的强度和刚度满足使用要求。     

可移动驾驶室在起重机上的应用

<正>目前,常用起重机对集装箱进行移动、吊装、对箱操作中,驾驶室与吊具之间的水平距离固定,由于目标箱和两侧集装箱的增高,导致驾驶员视线被遮挡,致使不能准确吊装,影响吊箱的工作效率,严重的还会引起集装箱碰撞事故。亟需一种可移动,能够调整视野,避免视野盲角、吊装工作效率高、安全性好的起重机驾驶室。1可移动驾驶室1.1起重机驾驶室视野分析在起重机进行吊装集装箱操作过程中,当驾驶室相对吊具水平位置不可调,随着目标箱两侧集装箱的增高,对驾驶员视野的遮挡越来越严重。     

起重机自动化控制技术在航天器AIT工作中的应用研究

起重机械产业的快速发展极大地促进了自动化控制技术在该行业的应用,通过全自动无人操作或半自动辅助操作的方式,可实现起重机运行机构的准确定位和升降机构的精准动作,在节约人力资源的同时,提高了吊装工作效率。文中对如何应用自动化控制技术,提高航天器AIT工作中某些特定工序和特殊环境下吊装操作的精准性、稳定性进行了分析研究。     

一种应用于船舶清舱机械的专用吊具

<正>传统吊装机具维护起来很复杂,不仅要检查各个零部件的磨损情况,进行必要的润滑保养,还要对磨损超过10%的各部件进行更换。在散货卸船过程中,常采用门座起重机抓取货物。当舱内货物被抓取到一定程度时,门座起重机便不能顺利抓取货物。为了抓取剩余货物,需要用门座起重机将装载机或挖掘机吊装到舱内,将货物进行堆积。采用传统吊具吊装装载机或挖掘机时,存在使用成本高、安全隐患高、适用范围窄以及拆装与维护复杂等问题,为了解决这些问题,我们开发出一种新型吊具。     

新型多功能50吨桥面起重机

本设备为拼装式钢箱梁吊装及安装设计的专用起重设备,采用了新的尾部喂梁,液压推动步履式行走,旋转型专用吊具,提供了精确安装纵梁的下部支撑平台设计。具有较高的吊装、拼装精度和工作效率,能产生较高的经济效益。