工业氧化钼粉的标准和价格

<正> 氧化钼粉不仅是制取钼铁的原料,而且还是生产钼酸铵的原料。到目前为止,我国只有氧化钼块的国家标准(GB5064—84)。但氧化钼块只适用于炼钢和铸铁作钼元素的添加剂,而生产钼酸铵所需的氧化钼粉,尚无标准可依,更无国家规定价格。这一情况对我国氧化钼的生产和应用是不利的。一、用氧化钼粉直接炼钢已成为发展趋势随着国内外冶炼含钼钢技术的进步,用氧化钼粉代替氧化钼块和钼铁作炼钢添加剂,其     

钼铁、氧化钼的合理比价与能源节约

<正> 钼及其化合物在工农业生产、科学技术、航空和宇宙航行等方面具有重要的用途。钼是重要的合金元素,是电子工业的重要材料。钼的合金——钼铁80％以上用于钢铁工业,是生产合金钢的重要添加剂。氧化钼是钼精矿经过氧化焙烧除硫后的产品,其主要成分是三氧化钼。用氧化钼炼钢是当今钢铁工业的一项新技术。氧化钼代替钼铁直接炼钢最大的优越性是减少能源消耗,降低炼钢成本,提高经济效益。     

氧化钼添加剂炼钢理论分析及其直接合金化研究

简单介绍了传统钼铁合金的制备方法及国内外采用氧化钼替代钼铁直接合金化冶炼含钼钢的发展历程,从热力学和动力学理论基础出发,详细叙述了氧化钼作为炼钢添加剂合金化过程中的物理化学作用,理论分析了氧化钼添加剂直接合金化炼钢的可行性,在理论依据的指导下,进行了7种不同组分的氧化钼添加剂冶炼含钼钢试验,结果表明:氧化钼作为冶炼含钼钢添加剂,其在钢液中完全合金化的最佳时间为12 min,不同组分的氧化钼添加剂完全合金化后钼金属的收得率在92.4%~98.9%之间,除4#和6#添加剂外,其余4种组分均满足炼钢厂对钼回收率96%的要求。     

更快地推广用氧化钼作炼钢添加剂

用氧化钼代替钼铁作炼钢的钼添加剂,可以获得巨大的效益。目前国外的炼钢钼合金剂已大部分为氧化钼所代替(见表1):国外氧化钼的消耗,已占钼的总消耗的70%左右(见表2).     

氧化钼直接合金化炼钢的发展

 介绍了氧化钼直接合金化炼钢的理论依据和电炉炼钢过程中的最佳加入时期,总结了抑制氧化钼挥发的研究成果并对比分析了国内外氧化钼炼钢工艺流程的差别。由此得出,采用氧化钙、碳酸钙、氧化镁或氧化铁和三氧化钼混加的方式能显著抑制三氧化钼的挥发,提高钼的收得率。     

中国应努力提高钼精矿质量

据东京最近报导 ,由于钼市供应紧张 ,日本商开始着手囤积西方氧化钼 ,并对中国低品位 (含Ｍｏ <5 7% )氧化钼表示不满。这是因为低品位氧化钼在作添加剂炼钢时 ,有害物质超标 ,生产钼铁又会污染环境。中国氧化钼生产厂家 ,除金堆城钼业公司外 ,其余单位生产的氧化钼含钼量都达不到 5 7%。是因为这些厂家选矿工艺落后 ,再加上天然矿石含钼品位低造成的。据悉 ,这种低品位氧化钼较高品位的差价为 5 0～ 6 0美分 /磅钼 ,我国每年钼出口量占产量的一半以上 ,大约折算为 3.5万～ 4万ｔ含Ｍｏ4 5 %的钼精矿 ,每年少卖 176 0万～ 2 0 16万美元。在…     

在全国氧化钼代替钼铁炼钢技术经济研讨会上的讲话

(1989年3月21日) 各位专家、各位代表: 我们全国氧化钼炼钢技术经济研讨会,现在正式开幕了。这次会议是我国冶金战线第一次召开这样跨行业、跨部门的会议,专门研讨用氧化钼直接作添加剂冶炼钼系列的合金钢。早于一九八六年就有人提出召开这样一次会议,为使这一科技成果能更好更早地发挥作用,我们中国钨业协会钼分会与钨钼钢铁分会把它列入了各自的活动计划,从而联合召开了这次会议。     

新型炼钢钼产品的开发

 分析了传统炼钢钼产品（钼铁、氧化钼）的生产工艺及其在应用过程中存在的问题,介绍了新一代钼冶金产品的生产工艺,并对新型炼钢产品的性质进行了研究。结果表明,钼铁和氧化钼的生产过程能耗高、污染较大,在炼钢过程中总收得率较低;而新型炼钢钼产品生产工艺简单,几乎无环境污染,冶炼过程中回收率高。所得到的新型炼钢钼产品呈疏松多孔状,堆积密度约为3.2～3.3 g/cm3,真密度为6.0～8.5 g/cm3,孔隙率为45%～60%,钼质量分数较高,杂质质量分数很低,在使用过程中收得率高,对现有的炼钢合金化流程影响小,因此可作为一种优质的炼钢钼产品。     

钼精矿、氧化钼块、钼铁供需价格分析

<正> 钼是冶金工业重要的合金元素之一,在黑色冶金工业中,钼的消耗量约占全部钼开采量的95％。钼通常以钼铁、金属钼(特殊合金)和氧化钼的形式加入钢中。七十年代,美、英、苏、日等国使用氧化钼作钼合金剂的数量已占冶金工业总钼用量的75％左右。我国从1975年开始试验氧化钼用于炼钢作钼合金剂,经三年的努力,在小型平炉、电弧炉中冶炼出12CrMoA,15CrMo,20Cr11MoV,6542(W6Mo5Cr4V2),50Cr2Mo2W2-     

钼精矿氧化钼块钼铁供需价格分析

钼是冶金工业重要的合金元素之一。在黑色冶金工业中,钼的消耗量约占全部钼开采量的95％。钼在冶金工业中,通常以钼铁、金属钼(特殊合金)和氧化钼(块或粒状桶装)的形式加入钢中。七十年代,美、英、苏、日等国使用氧化钼作钼合金剂的数量已占冶金工业总钼量的75％左右。我国从1975年开始研制氧化钼块和氧化钼粒状用铁桶封装,同时运用于炼钢作钼合金剂。经三年的努力,在小型平炉、电弧炉中冶炼了12CrMoA、15CrMoA、20Cr11MoV、6542(W6Mo5Cr4V2)、50Cr2Mo2W2VSi、318等含钼钢种。在冲天炉和反射     

氧化钼烧结块代钼铁直接合金化生产钼钢的试验研究

本文通过分析电弧炉炼钢试用氧化钼烧结块的物理、化学特性及直接合金化的热力学和动力学条件,经实施两个阶段的试验表明:用氧化钼作钼的合金剂冶炼ZU60CrMnMo、35CrMo钢的冶炼效果,基本上与使用钼铁的一致,用氧化钼作钼合剂是可行的,并获得显著地经济效益和社会效益。     

转炉采用氧化钼直接合金化冶炼含钼钢技术

采用氧化钼代替钼铁直接合金化冶炼含钼钢可减少钼铁生产流程、降低成本，但氧化钼的高温挥发特性阻碍了氧化钼直接合金化技术的应用。为保证转炉采用氧化钼合金化过程取得较高的钼收得率，研究了转炉吹炼不同阶段氧化钼还原反应的热力学机理，发现炼钢温度下金属液中各元素可作为还原剂与氧化钼产生还原反应，吹炼前中期熔池中还原剂含量高，氧化钼挥发率低，此时加入氧化钼可获得较高的钼收得率。分析了氧化钼反应动力学环节，发现反应限制性环节为还原剂向氧化钼表面的扩散。在此基础上进行了高温试验，结果表明氧化钼合金化的冶金效果优于钼铁，吹炼前中期金属液中[C]、[Si]含量较高，此时进行氧化钼合金化钼收得率在95%以上。对成品钢中的夹杂物进行了分析，夹杂物主要为硫化物和氧化铝，采用氧化钼合金化不会增加钢中夹杂物。研究结果为炼钢过程采用氧化钼直接合金化冶炼含钼钢提供了理论和技术支撑。     

含钼炼钢添加剂的发展

本文系统地归纳了不同含钼炼钢添加剂的发展。概述了钼资源的分布以及应用情况,介绍了钼铁、炼钢钼条、三氧化钼等多种含钼炼钢添加剂的应用情况,总结了不同钼添加剂的生产工艺发展情况,并对不同种类添加剂的优劣势进行了对比分析,对含钼炼钢添加剂的发展进行了展望。     

2002年初欧洲钼铁价格依然低迷

据悉 ,在欧盟对中国钼铁执行反倾销的第二个月 ,即 2 0 0 1年 9月份中国出口到欧洲的钼铁减少到只有 74 0ｔ ,但氧化钼却增加到 180 0ｔ ,为原来的 3倍。这些氧化钼因含钼只有 5 1% ,不利于直接作炼钢的添加剂 ,所以大约 80 %被冶炼成钼铁 ,在当地出售。目前 ,中国在欧洲的钼铁厂有 3～ 4家 ,他们用中国氧化钼生产钼铁。欧洲的一些冶炼厂也购进中国廉价氧化钼大量生产钼铁 ,并从中大获其利。因此欧洲并未因关税对中国的打击而使钼铁市场好转。又悉 ,因欧洲钢厂明年初生产不景气对钼铁需求量少。再加上钼铁供应不会减少 ,预计明年第 1季度钼…     

氧化钼的形貌

氧化钼是钼粉,钼顶头、钼电极、可控硅用钼园片的中间产品,也是炼钢用合金添加剂。长期以来对钼粉及其深加工制品,要求高的纯度以使产品得到好的性能,而忽视了原料形貌对深加工产品质量的影响。近年来随着粉末冶金技术的发展,人们特别注意到原料的微观结构研究。本文简单介绍生产钼粉及深加工制品的原料及中间产品,用电子扫描电镜进行观察其形貌,并得出几点初步结论。形貌见图1—10。     

浅谈钼的氧化

利用氧化钼代替钼铁作为冶炼含钼钢的合金剂,不仅具有氧化钼还原直接合金化的良好热力学和动力学条件,而且钼回收率稳定,经济效益明显。目前国外已开始大量地将氧化钼用于直接炼钢,其消耗量约占全部钼合金剂消耗量的70%。与钼铁相比,氧化钼的生产过程比较简单。目前国内外厂家生产氧化钼的方法可分为两大类,即火法生产和湿法生产两大过程。本文在此就钼的氧化过程作一浅析,以供参考。     

氧化钼直接合金化炼钢生产实践

钼元素以钼铁合金化方式加入钢水,快捷简单,但成本高,污染严重。依据氧化钼直接合金化炼钢的理论,在电弧炉炼钢过程中进行生产实践,对加入方式、时机,以及使用效果进行了总结。     

富氧空气焙烧辉钼矿

钼是钢中非常重要的元素之一,钢中加入微量元素钼,不但提高了钢的拉伸强度和冲击韧性,而且能改善钢的热稳定性。因此钼广泛应用在高速钢、不锈钢、耐热钢、耐蚀钢以及特种钢中。长期以来,国内炼制含钼合金钢时,钼均以钼铁形式加入为主。近年来少数钢厂采用氧化钼炼钢取得了好的经济效益。氧化钼生产工艺与钼铁比较,具有工艺流程短,节省大量硅铁、铝粒及减少环境污染的优点。一般生产一吨60％钼铁需消耗60多公斤铝粒,340公斤75％硅铁。     

低硫氧化钼的氧化过程

随着科学技术的发展,钼已在更多的生产领域中得到应用。众所周知,钼在国民经济的应用中,以其总量的80％左右进入钢铁冶金的行业。这个80％的量以前均以钼铁的形式进入钢铁部门的原料库中。但是从经济效益出发,国外大部分技术先进的企业,目前已用占钼铁使用总量的80％左右的氧化钼代替钼铁炼钢,有关氧化钼炼钢较钼铁炼钢的经济效益,国内已多见报导,不再赘述。本文仅就在特定的系统中能生产适合于炼钢     

钼精矿加工的新技术研究与新产品开发

通过实验探索,在高温真空条件下将钼精矿(主要成分Mo S2)直接分解成新型炼钢钼产品和硫蒸气。新型炼钢钼产品用于含钼钢的生产,替代钼铁或工业氧化钼块;硫蒸气冷凝后得到副产品单质硫磺。和传统工艺相比,这种新工艺不但极大缩短了生产流程,避免了尾气污染,而且减少了环保的大量投资,使资源得到充分回收利用。