纳米材料在切削铸铁刀具中的应用

简要介绍了纳米复合材料的特点。阐述了铸铁材料尤其是白口铸铁的切削性能。从铸铁材料和切削铸铁的刀具材料两个方面,综述了提高铸铁切削性能的研究状况。详述了纳米陶瓷基复合刀具材料的制备方法及刀具对铸铁切削性能的研究进展。对纳米材料在切削铸铁的刀具材料中应用的前景提出了建议。     

波形刃在加工铸铁刀片槽型中的应用

1 引言 传统的铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁和白口铸铁,因其特定性能而适用于不同的应用场合.通常人们认为铸铁是易加工材料,但是随着材料科学的发展,现在,铸铁家族又增添了蠕墨铸铁(CGI)、等温淬火球铁(ADI)和一系列的合金铸铁,各种铸铁材料的加工性能存在着很大的差异,对加工的要求也不尽相同,从而为机加工带来了新的挑战.     

高铬铸铁热处理工艺研究

研究了高铬铸铁过冷奥氏体转变的特点，拟定了高铬铸铁新的热处理工艺，测定了新工艺生产的高铬铸铁性能。新的热处理工艺既使高铬铸铁具有更好的抗冲击磨损性能，又简化了生产工艺，降低了生产成本     

铸铁阀门耐腐蚀性能的分析

阐述了铸铁的腐蚀机理及特点，分析了铸铁与铸钢阀门在海水中的腐蚀速度，介绍了孕育铸铁加合金后抗腐蚀能力及镍铬铸铁工况运行情况。     

铸铁的耐压密封性及其选材

本文着重论述了铸铁中的石墨夹杂对铸铁发生直接渗漏的影响。指出,铸铁的耐压密封性(铸铁抵抗直接渗漏与间接渗漏的能力)并非只受铸铁内石墨夹杂形变,分布状况的制约,更主要的是受铸铁本身致密程度与强度的影响。本文对国内外液压工业中广泛采用的铸铁材料及其性能、生产方法作了扼要的介绍。     

纯铁芯铸铁焊条的试制

目前在铸铁冷焊中,非加工面的焊补大约占60%左右。一般铸铁冷焊常用的焊条有:镍基铸铁焊条;铜钢、铜不锈钢铸铁焊条;高钒铸铁焊条;氧化铁型铸铁焊条。但是由于以上焊条因价格贵、资源较缺,制造困难等方面原因,应用受到限制,因此,我们试制了一种新的用于非加工面的铸铁焊条——纯铁芯铸铁焊条。     

灰铸铁的力学性能提升及热处理研究

由于碳元素在灰口铸铁中的大量的存在使得灰铸铁的力学性能表现为较低的抗拉强度,限制了灰口铸铁的应用范围,为提升灰口铸铁的整体铁力学性能,文中从灰口铸铁的基本组成及性能出发,从孕育过程中找出提高灰口铸铁力学性能的办法,并通过对灰口铸铁的热处理研究,进一步扩大其应用范围。     

国外发展密集石墨铸铁情况综述

密集石墨铸铁是一种综合性能比较好的新型铸铁材料,尤其适用于要求高强度和良好导热性的机械零件。为了使这种新型铸铁应用到生产上,七十年代以来,国外对这种铸铁的性能和生产工艺进行了一系列试验研究,本文对这些试验研究结果作了综合性阐述,可供科研和生产的参考。此外,文中还简要地介绍了这种新型铸铁的特点和用途、各国发展密集石墨铸铁的概况以及密集石墨铸铁零件的质量检验等。     

气缸套等耐磨产品理想的生铁材料

铸铁的组织决定铸铁的耐磨性,且组织又受化学成分、孕育处理和工艺条件等因素的影响。在一定的工艺条件和孕育处理的情况下,化学成分决定了铸铁的基体组织、石墨形态和碳化物的结构以及铸件的力学性能。 目前,内燃机气缸套的材质多采用耐磨铸铁,有高磷铸铁,硼铸铁和钒钛铸铁等。其耐磨组织分别是磷共晶、硼复合物和钒钛硬质相等硬质点镶嵌在铸铁     

蠕墨铸铁柴油机气缸体的生产工艺

探讨了蠕墨铸铁材质柴油机气缸体的生产工艺可行性。在成熟的蠕墨铸铁气缸盖生产工艺的基础上,蠕墨铸铁材质移植到柴油机气缸体铸件上具备可行性。蠕墨铸铁材质与灰铸铁材质的气缸体尺寸没有变化,能够满足壁厚需要;蠕墨铸铁材质的气缸体本体强度比灰铸铁材质高近100MPa;蠕墨铸铁材质的铸件对制芯和造型有更严格的要求。     

异种金属的焊接：第八讲 钢与铸铁的焊接

铸铁具有成本低、铸造性能好和容易进行切削加工的优点。目前,铸铁可代替部分铸钢和锻钢件,因此在零件制造和焊补铸件的缺陷中。出现了钢与铸铁的焊接。 钢与铸铁的焊接,主要指各种钢与灰口铸铁、可锻铸铁及球墨铸铁的焊接。由于铸铁的碳当量大于     

谈谈铁碳平衡图 第五讲 铁碳平衡图中铸铁部分

一白口铸铁与灰口铸铁我们知道,含碳量大于2.0%的铁碳合金就是铸铁。图1表示铁碳平衡图中铸铁部分。这个图和铅锑合金的第一类平衡图的曲线几乎一样,只是下面多了一条723℃的水平直线。在铸铁中,如果碳以化合状态(渗碳体型式)存在,这种铸铁的断口就呈银白色,叫白口铸铁;如果部分或全部的碳以游离     

高碳铸铁焊条冷焊铸铁

铸铁焊补在修复铸件中起到一定作用。由于铸铁的可焊性差,焊后易产生白口和裂纹,因此多采用热焊法焊补。但是劳动条件差,生产率低、成本高、操作不便,因此近年来各单位对铸铁的冷焊十分重视。铸铁冷焊中应用了镍基铸铁焊条,铜铁、铜不锈钢铸铁焊条,高钒铸铁焊条等。这些焊条由于资源等方面问题影响大量采用。本期和下期向大家推荐两种冷焊铸铁的焊条,可供推广采用。     

磷硼蠕墨铸铁压榨辊的铸造生产

通过介绍磷硼蠕墨铸铁压榨辊的生产工艺过程，论述了蠕墨铸铁压榨辊优于普通灰口铸铁压榨辊的理论依据及磷硼蠕墨铸铁压榨辊的生产原理。     

WQ-65铸铁泵壳阀体冷补焊研究

针对WQ-65铸铁泵壳产生裂纹就报废的情况,通过简单的自制焊条,对铸铁进行了焊接,最终成功地修补了WQ-65铸铁泵壳裂纹,为油田节约了大量的资金。     

自润滑铸铁轴承—石墨面金属

今天,作为各种滑动部件使用的铸铁,有钒铸铁、铋铸铁、锑铸铁、镍铬耐磨铸铁、硼铸铁、铅铸铁、高磷铸铁和石墨生长铸铁等。但是,这些产品几乎都只是经机械加工后使用的。日本科学技术研究所对铸铁的特性加以剖析,研制成现在的所谓“石墨面金属”。石墨面金属,就是把铸铁机械加工后,用酸将滑     

耐磨损及腐蚀的铸态28Cr白口铸铁

本文首先在销盘式二体磨损试验机上,使用二种不同硬度的磨料对三种基体状态的28Cr铸铁耐磨性进行了比较,结果表明具有铸态奥氏体基体的28Cr铸铁具有良好的耐磨性;进而在腐蚀磨损试验机上对铸态28Cr铸铁与马氏体15Cr1MolCu铸铁在不同PH值介质中的耐腐蚀磨损性能进行了对比,考察了在什么介质条件下28Cr铸铁取代15Cr铸铁才是合理的以及28Cr铸铁作为耐腐蚀磨损材料的成份选择原则。另外还对不同状态及成份的28Cr铸铁的机械性能进行了测定,为工程上的实际使用提供了依据。     

务实创新 追求卓越

中国第一家蠕墨铸铁专业生产厂、山东省高新技术企业——山东省淄博蠕墨铸铁股份有限公司(以下简称蠕铁公司)自行承担了国家科技攻关项目《蠕墨铸铁稀土蠕化剂的研究和应用》、《蠕墨铸铁稳定生产控制系统的研究》等项目,直接参与了《蠕墨铸铁国家标准》的制定等工作,公司先后荣获了国     

铸铁机设备改造实践

介绍了铸铁机生产的现状以及需要整改的内容,分析了铸铁机生产过程对产品质量影响的原因。重点阐述了铸铁机的改造要求及工艺总结,针对具体问题采取了相应措施,取得了良好效益。     

硅系耐热铸铁的氧化研究

通过大量实验,在研究了工业中普遍使用的硅系耐热铸铁的氧化动力学,氧化膜的成分及结构,探讨了不同古墨形态铸铁的氧化机理后指出,铸铁与钢在高温下氧化的不同之处在于铸铁中存在着古墨的氧化。不同的古墨形态对铸铁的抗氧化性影响很大。但是,决定铸铁抗氧化性能好坏的首先是氧化膜中次氧化层的成分和结构,其次才是古墨形态。