员工不安全行为成因分析

安全生产实践证明:人的不安全行为是最主要的事故原因。现代安全原理也揭示出:人、机、环境、管理是事故系统的四大要素。无论是理论分析还是实践研究结果,都强调"人"这一要素在安全生产和事故预防中的重要性。为了解决"人因"问题,发挥人在劳动过程中安全生产和预防事故的作用,通常采取安全管理和安全教育的手段,而要使安全管理和安全教育更有针对性并使其效能充分发挥,需要深入研究人的不安全行为,需要学会应用行为科学的理论和方法。     

工艺危害分析方法在过程安全管理中的实践应用

工艺危险分析作为过程安全管理的核心要素,针对工艺装置和设施进行危害识别,为消除和减少工艺过程中的危害提供决策依据,而危险与可操作性分析(HAZOP)是工艺危险分析(PHA)众多方法中系统性、全面性最好的方法,定量风险评价(QRA)则用于计算事故后果影响范围。文章以某热电厂的液氨储存为例说明HAZOP、QRA在实践中的应用。     

化工企业风险监控与安全管理预警技术

化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高(低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业,一旦发生安全生产事故,往往造成严重的经济损失和人员伤亡。为了保障安全生产、预防事故的发生,必须对化工企业的实施风险监控,并且在实际生产中不断完善风险监控与安全管理预警技术,确保企业可以更加安全的生产。     

石油化工企业的多重安全防护

分析了石化企业设计中的各种安全问题,围绕石化企业生产过程的实际情况,提出了石化企业预防异常现象和事故的发生以及将事故灾害局限化的措施     

定量风险评估在浅海油田中的应用

对海上油田应用定量风险评估技术的必要性进行了论述，并对风险评估技术及其发展作了介绍，对海上油田安全生产管理中的风险识别、风险分析、风险的计算、风险的衡量标准和风险的改善措施等过程进行了分析，强调了定量风险评估技术在胜利浅海油田安全生产事故预防中的重要作用。     

采油厂事故预防与风险控制的途径和方法

从保障生产运行稳定、预防人员伤亡事故、促进经济效益提升三个方面,论述了采油厂推进事故预防与风险控制工作的意义.并从培训宣贯、安全管理、目标化管理、特殊作业管理、安全技术应用、安全文化建设等六个方面对事故预防与风险控制的方法和途径进行了论证,通过扎实推进事故预防与风险控制工作,能够营造安全的生产环境,构建稳定的生产运行机制,实现采油厂“有质量、有效益、可持续发展”.     

坚持“以人为本” 实现“我要安全”

安全文化的核心是人,人的态度、行为如何,决定着安全文化的成色.怎样把"要你安全"转化为"我要安全",让每一个人都懂得预防事故的措施,学会防止事故的技能,实现"我懂安全"、"我会安全".实现"要我安全"到"我要安全"的观念转变,是安全思想由强制性到自觉性转变的一次质的飞跃.在安全生产中,人的因素非常重要,分析了在石化生产过程中人的不安全行为起因及其预防对策,在实际生产中有一定的借鉴意义.     

化工安全设计在化工事故预防中的应用及效果

在生产过程中化工企业面临着十分严峻的安全威胁,因此也为企业生产管理提出更严苛的要求。基于此,应在强化事故防御手段科学性的同时,健全生产管理制度。提高对化工安全设计的重视,和实际情况结合进行分析,科学判断影响产生安全风险的相关因素,探讨安全事故的应对处理措施,充分发挥化工安全设计的重要作用,依据安全设计及事故预防,保障化工生产安全最大化。     

安全管理重在根治『三违』

生产事故的不可预料性决定了安全工作永无止境,无论冰山理论、金字塔理论还是故障树抑或人、机、料、环、法要素分析理论,都是建立在安全事故预防第一的基础与目的之上。“生产事故的发生事故非一时之过,搞好安全生产也非一日之功”,重点在于根治“三违”。     

基于物联网的企业安全生产监测预警一体机研发

介绍了提高企业本质安全化的安全生产事故预防和控制物联网关键技术,通过多功能智能化数据与视频采集、处理、传输一体化设备,采用嵌入式管理系统,提高企业本质安全度。通过实际案例验证了系统的有效性,针对石油化工企业的具体情况,提出了安全生产在线监测和预警整体解决方案,以有效预防和减少企业安全生产事故的发生。