隔膜泵刺阀原因分析与解决措施

隔膜泵是拜尔法系统的关键设备,近年由于各种原因,进出料阀在运转中密封不严,料浆对密封件及阀严重冲蚀(刺阀),造成隔膜泵频繁停车。系统分析了刺阀发生的原因,并提出了解决措施。     

篦冷机锁风阀的改造

1 改造过程 我公司原采用的是电动双翻板锁风阀,由于该锁风阀存在如下问题:曲柄销及轴承问加不进润滑油,轴承易"呛灰",轴承经常损坏,连杆、销轴易磨损,使翻板阀开度变小,造成堵料,使活动主梁受高温熟料热辐射产生变形;有的翻板阀因连杆卡死,翻板不能复位,致使漏风严重,锁风效果极差,篦下压力无法形成,不但厚料层无法实现,熟料冷却所需的风量也无法满足;传动机构经常损坏,一台锁风阀使用周期最长6个月,使得维修工作量大,配件消耗多,设备的运行无法保障.改造时采用了自制的料位弧形阀.料位锁风阀结构见图1所示.     

5000t/d生产线篦冷机弧形阀DCS控制方案

篦冷机弧形阀使用的好坏,直接影响到系统用风、冷却机的冷却效果：料少造成电动弧形阀卸空形成漏风,篦冷机冷却效率下降,篦下拉链机大量扬尘;料多则影响风室供风和篦冷机活动梁运行。另外,如果卸料时间安排不合理还会造成拉链机过电流、溢料等后果,会大大增加现场操作工的劳动强度。     

高性能压缩机阀片

本发明属于空气压缩机的核心密封阀片的改进。本发明的技术方案是这样：它采用Ca基纳米材料和聚芳醚酮树脂等材料配以有玻璃纤维或碳纤维副料,经混合,采用高温、高压热定形的工艺方法制作而成。其材料组成质量分数如下：Ca基纳米：O．15～0．20,聚芳醚酮：0．60～0．70,玻璃纤维或碳纤维：0．15～0．20它与现有金属阀片或工程塑料阀片相比,     

预热器锁风卸料翻板阀阀板的设计改进

1出现的问题我公司回转窑生产线采用的是五级旋风式预热器。其中C5的卸料阀是单翻板阀,其余均是双翻板阀。所有的阀板都是由普通耐热不锈钢板焊制而成的,其材质为1Cr18Ni9Ti。正常生产情况下,C5的卸料阀阀板使用周期为3个月,C4约5个月,其余各级因所处部位温度较低,均在1年左右。C5和C4卸料阀阀板基本上是在支架部位发生早期断裂,从而造成阀板整体脱落。以管筒内径Φ600卸料阀阀板为例,其结构见图1所示。图中1、2、3为易发生断裂部位。图1管筒内径Φ600卸料阀阀板结构2设计改进针对以上问题,我公司根据阀板材料材质和联接结构情况,经比较…     

一种溢流式棒形阀的设计与应用

目前V型选粉机广泛应用于水泥、煤电等行业。生产中，物料进入V型选粉机前需要将物料形成均匀的料幕才能使风、料完全接触，提高选粉效率。目前应用最为广泛的是多步下料器、品字形下料器、溜子内部焊接分料板、安装倒V字形散料锥等。上述方案物料只能形成若干股料柱，无法形成均匀的料幕，风、料不能充分接触混合，导致选粉效率和热交换效率降低。     

气流干燥装置中的阻气排料阀

在芒硝生产中,凡采用气流干燥装置系统来干燥芒硝的厂矿,干燥装置系统一般都设计安装了常用阻气排料阀。阀的位置在旋风收尘器后,成品斗前入口处的接管上。但是,由于该阀在工作使用一段时间后,阀板便在关闭位置失灵卡死,至使排料管道堵塞无法放料而被迫取消。我矿现生产芒硝的两套气流干燥装置系统就是如此。据了解,还有不少的芒硝生产厂也是如此。     

篦冷机弧形阀自动控制改造

<正>我公司的2500t/d生产线篦冷机灰斗卸料装置拥有9个弧形阀,灰斗内料位计采用CLW-DR-3A料位开关。系统控制时采用面板来设定弧形阀放料时间,当现场料位计检测到有高料位时,弧形阀自动打开放料,放料时间即为面板设定时间。但实际生产中,     

预热器锁风阀的几点改进

<正>在生产中,因物料的冲击以及锁风阀受力不均等,锁风阀阀板及轴往往发生轴向窜动。当窜动到某一位置时,锁风阀壳体上浇注料与阀板产生摩擦,阀板与壳体卡死,造成锁风阀不能动作,从而导致预热器堵塞。现有的预热器阀板采用轴承支承,受高温、灰尘等影响,轴承容易抱死,使阀板动作不灵活而失去锁风下料的功能,造成系统内漏风严重。1加装弹簧装置防止阀板轴向窜动为防止阀板轴向窜动,我们在阀板的轴两端壳体     

汽轮机速关阀关闭异常原因分析及处理

空分装置的汽轮机在计划停机时速关阀关闭时卡涩,对汽轮机组运行安全造成威胁。阐述了汽轮机速关阀卡涩现象、结构特点,分析了卡涩原因,提出了解决问题的措施。     

电液动棒条阀的应用与改进

棒条阀具有结构简单、易操作、无卡阻的特点,克服了平板闸板因物料颗粒大所造成的阀门启闭压力大,甚至是开关不到位的缺点,是中小型晶状、块状物料控制与隔断的理想设备。分析了在石灰石粉块运输中使用的电动插板阀出现的问题。主要介绍了电液动棒条阀的特点,以及在我车间的应用效果与改进状况,解决了生产实际问题,提高了设备的运行周期。     

预热器锁风阀使用过程中的问题处理

正0前言锁风阀是预热器系统重要的附属部件,装设在旋风筒下料系统中的适当位置,其作用包括两点:一是截断下级风管中的热风通过料管进入上级旋风筒,防止气流短路;另一方面,保证物料能顺利通过料管进入下级风管进行换热,实现气料分离。设计合理的锁风阀,可以做到既有利于物料顺畅通过料管,避免换热风管中的热气流上窜至上级旋风简,带起料管中的物料上窜,降低分离效率;又能防止换热     

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进赵盛基（齐鲁石化公司塑料厂）关键词反应器出料阀改进气相法聚乙烯反应器出料阀的使用好坏不仅关系到能否正常生产,而且还关系到装置和人身的安全。齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯装置原反应器出料阀因结构选型不合理,曾造成恶性未遂...     

CFB锅炉返料阀改造分析

本文介绍了CFB锅炉返料器"J"型阀阀体尺寸的确定及其对锅炉返料的影响,并找出"J"型阀改造失败的原因,从而指导"J"型阀改造获得成功,避免企业遭受更大的损失。     

篦冷机弧形阀中控显示放料曲线及其作用

<正>篦冷机弧形阀放料运行的好坏不仅影响到熟料的冷却,还影响熟料的质量以及篦冷机的安全运行。由于我公司万吨线篦冷机采用悬摆传动方式,对灰斗积料的要求更高。试生产期间,多次发生因弧形阀放料不正常物料堆积,致使篦冷机悬摆传动倾斜造成回转窑停机的事故。     

合成自动放氨阀的新进展

新型自动放氨专用阀的使用寿命已经达到一年半以上 ,从根本上解决了合成氨氨分和冷交的液位控制的难点问题。介绍放氨阀的研究进程和这种新型阀的结构、工作原理以及应用情况     

环流料封阀水平孔口流动阻力特性

通过冷态试验详细研究了环流料封阀水平孔口面积对返料特性的影响,获得了不同条件下环流料封阀水平孔口的阻力特性.根据试验结果和理论分析建立了水平孔口压差与通过孔口处的固体流率之间的经验关系式.定义了孔口流量系数新的关系式.这将为环流料封阀的设计与运行提供依据.     

循环流化床锅炉回料阀改造与应用

介绍循环流化床锅炉运行中返料中断,蒸汽负荷急剧降低被迫停炉的情况.通过回料阀配风型式由风管改造为风帽,回料阀返料风由独立罗茨风机供给后解决锅炉返料中断故障,使锅炉的运行稳定、操作控制简化.     

预热器系统锁风阀的技改及应用

<正>2014年前,我公司预热器系统均采用重锤式翻板阀。初期使用效果较好,时间一长陆续出现问题。我们对锁风阀的阀板斜度、挡板和支撑进行了技改。1原锁风锁的问题及分析1)阀板斜度为30°,此角度小,需要堆积较多的物料阀板才能打开。阀板自动卸料灵活性差,积料严重,下料极其不稳,漏风严重。2)挡板为一块平面钢板,与阀板为面接触,原本     

1200mm×800mm三道锁风阀的改造

我公司生料磨入料口安装1 200mm×800mm三道锁风阀一台,自2008年5月投入使用后,阀板及溜子衬板磨损过快,使用寿命平均不超3.5个月,制约了生产的进行,必须加以整改。1锁风阀结构及问题分析阀板(自上而下按1、2、3排序)由三个独立的液压缸推动,依次打开关闭,阀板材料为8mm+8mm高