预分解窑煅烧高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料的 生产体会

为了满足高抗硫酸盐硅酸盐水泥的市场需求,通过筛选优质的原燃材料和精心设计配料方案,得以在1 000 t/d生产线上批量生产。其生产控制的关键主要掌握其熟料的技术特点,并在实际生产中进行工艺参数的调整,且需加强回转窑的煅烧控制。对生产出的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料性能分析,已证明了采用预分解窑煅烧优质的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料是完全可行的。     

利用电石渣作原料试制高抗硫酸盐水泥熟料

2005年12月,为了处理20万吨化工项目产生的电石渣,我公司建成了一条利用废渣生产水泥熟料的生产线,设计产量1　600t/d,采用湿磨干烧工艺,窑规格Φ4.2m×96m中空窑（无预热器、分解炉）;到2006年生产稳定后,生产通用硅酸盐水泥熟料产量 1　500t/d,熟料电耗42kWh/t,熟料标准煤耗153.8kg/t。2012年5月,开始试制高抗硫酸盐水泥熟料。     

G级高抗硫酸盐油井水泥的生产实践

介绍了G级高抗硫酸盐油井水泥的熟料烧成、水泥制成及储存发运.按照GB/T 10238《油井水泥》规定的G级高抗硫酸盐油井水泥矿物组成比例,选择生产油井水泥的原燃材料,确定熟料相应的率值及生产要求,严格控制生料质量并做好生产过程中的质量控制.     

采用100%电石渣生产高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我公司是新疆天业（集团）有限公司响应国家循环经济理念,于2005年投资筹建的1　000t/d水泥熟料生产线。该项目作为集团公司国家循环经济的重要链环项目,以天业化工有限公司20万t聚氯乙烯配套的生产线所产生的电石渣100%替代石灰石作钙质原料,年可消化和利用各类工业废弃物45万t（电石渣、粉煤灰、石灰粉末、硫酸渣、炉渣、铜渣、柠檬酸渣、脱硫石膏和电石炉收尘灰等）。我公司利用该生产线采用100%电石渣成功地煅烧出合格的高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料,熟料经过新疆自治区建材质检站的检测,各项指标均符合GB748-2005《抗硫酸盐硅酸盐水泥》标准要求,打破了利用电石渣生产水泥品种单一的格局,向多元化生产迈进了一大步。     

700t／d预分解窑生产高抗硫酸盐水泥熟料的实践

天山水泥公司一分厂700 t/d熟料生产线为20世纪80年代初投产的四级旋风预热器带RSP型分解炉的φ3.0 m×45 m预分解窑生产线,随着新型干法水泥生产技术大型规模化的发展,现已不具备市场竞争优势.2007年公司经过相应的技术调整,实现了窑系统连续稳定生产高抗硫酸盐特种水泥熟料(以下简"高抗硫熟料"),这为小型生产线的生存提供了另一途径,现就具体的生产情况进行介绍.     

改进配料提高高抗硫酸盐熟料质量

0前言我公司Ф3.0/2.5×60m和Ф3.5×65m带余热发电的中空回转窑,自1998年煅烧高抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料,至2003年已累计生产10万吨。几年来,高抗硫熟料强度平均在51M Pa左右,能稳定生产高抗硫酸盐425#硅酸盐水泥。2004年5月,根据市场需求,公司组织试生产高抗硫酸盐525#硅酸盐水泥,但要生产出合格水泥,必需提高熟料强度。自2004年6月开始,我们持续改进配料,经过一个月试生产,熟料强度明显提高,取得满意效果。1所用原燃材料我公司生产高抗硫熟料所用原燃材料见表1;煤的工业分析见表2。由表1可知:黑页岩中SiO2含量偏低,A l2O3含量偏高,在生…     

G级高抗硫酸盐型油井水泥的试制与生产

为了满足本地区市场对油井水泥的需求,我公司从2005年9月26日起,在1000t/d新型干法窑(Φ3.2m×46m)上试制煅烧G级高抗硫酸盐型油井水泥熟料,首批熟料于2005年10月5～7日进行了粉磨及物理、化学性能检验,效果不理想(主要是稠化时间偏长).为此,我们多方分析并参阅了部分资料,根据原燃材料品质及工艺操作条件,调整配料,适当改变操作参数,于2005年11月中旬再次试制,通过检测,水泥各项指标均满足GB10238-1998的要求.2005年11月水泥样品经中国水泥质量监督检验中心检验,各项指标合格,取得了G级高抗硫酸盐型油井水泥的生产许可证,于2006年进行了批量生产.     

2000t/d干法窑生产G级高抗硫油井水泥

作为2000t/d新型干法窑生产油井水泥熟料在国内尚为先例,由于油井熟料与普通熟料在生产工艺方面有很大的区别,在生产转换、特别是生产期间如果工艺设备不适合该品种的特性,操作参数不改变,生产将会出现大问题。我公司通过多次的试生产,对现有的工艺、设备加以适当改造,摸索出一套适合油井熟料生产的规律,成功实现了在2000t/d新型干法水泥生产线上连续生产G级高抗硫油井水泥的目标,并将产品投放到市场,获得了客户认可。     

利用电石渣部分代替石灰石配料烧制高抗硫酸盐熟料

利用8%电石渣替代石灰石配料烧制以硅酸钙为主的有特定矿物组成的硅酸盐水泥熟料,用以磨制42.5等级高抗硫酸盐硅酸盐水泥。根据国家标准合理配料,生产中确保生料成分均匀、温度控制合理、及时清理分解炉以及窑尾烟室的结皮。我公司生产的42.5等级高抗硫酸盐硅酸盐水泥各项性能均满足国家标准要求。     

2000t/d干法窖生产G级高抗硫油井水泥

作为2000t/d新型干法窑生产油井水泥熟料在国内尚为先例,由于油井熟料与普通熟料在生产工艺方面有很大的区别,在生产转换、特别是生产期间如果工艺设备不适合该品种的特性,操作参数不改变,生产将会出现大问题.我公司通过多次的试生产,对现有的工艺、设备加以适当改造,摸索出一套适合油井熟料生产的规律,成功实现了在2000t/d新型干法水泥生产线上连续生产G级高抗硫油井水泥的目标,并将产品投放到市场,获得了客户认可.     

水泥窑协同处置重金属污染土壤对熟料质量的影响

本文以青山沿江片E2地块场地重金属污染土壤替代水泥生产的黏土质原料，在葛洲坝集团水泥有限公司的一条4?800 t/d生产线进行试验。结果表明，0~600 t/d的6个梯度掺量试验中，随掺量增加，熟料强度下降明显，但仍符合国标要求；熟料重金属含量和浸出浓度均低于《水泥窑协同处置固体废物技术规范》要求。为了保证生产质量，建议处置量不超过300 t/d。     

用Φ3.3m×52m预分解窑煅烧抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料

我厂1200t/d干法线2005年2月投产,从2006年6月开始试生产抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料,经过2个多月的技术攻关,于8月24日煅烧出合格的抗硫酸盐硅酸盐水泥熟料。     

生产高强抗硫酸盐水泥的措施

<正>高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。1生产中需注意的问题由于高强抗硫酸盐水泥熟料采用的是低饱和比、中硅率及低铝氧率的配料方案,因此在生产中容易出现以下问题:1)分解炉炉温要低温控制,否则,物料会在分解炉内过早出现黏性形成颗粒直接落入窑内,造     

利用高硫原燃料生产抗硫酸盐水泥的分析和实践

中建材国际装备有限公司在伊拉克承建了一条3 300 t/d水泥熟料生产线,2014年3月30日进行调试生产,原设计旁路放风量为10%,投产后发现设计时业主提供的重油和石灰石等原燃料质量与实际差别很大,投产初期生产的抗硫酸盐水泥熟料中SO3含量在2.5%左右。因熟料中SO3含量高,无法满足伊拉克水泥标准和合同要求的欧洲ENV197-X抗硫酸盐水泥（简称SRC,下同）标准中SO3含量指标小于2.5%的要求,同时根据现场化验室小磨试验结果,当熟料中SO3含量大于1.8%,水泥配料中石膏掺加量小于1.5%,将严重影响水泥强度且水泥初凝时间无法保证。     

现代水泥工业自动化控制模式

1现代水泥工业自动化控制与管理的控制模式现代水泥生产特别是干法水泥生产线规模大,产量高,当今已有上百条2500t/d和几十条5000t/d水泥熟料生产线分布在祖国各地,10000t/d水泥熟料特大规模的水泥熟料生产线也有五条正在建设中。由于水泥生产是连续性很强的工艺过程,而且生产过     

道路水泥熟料生产实践

<正>1前言河南省同力水泥有限公司现有2条2 500t/d带TSD型分解炉的双系列五级预热器系统的熟料生产线,预热器系统均为。1号线以生产特种水泥熟料为主,主机设备配置见表1,该生产线主要生产高强抗硫酸盐水泥、系列油井水泥、中热硅酸盐水     

预分解窑生产油井水泥熟料的实践

YWS厂Ф4m×60m预分解窑日常生产普通硅酸盐水泥熟料。2009年初，该公司利用普通硅酸盐水泥熟料销售淡季，根据市场需求，为陕北某客户试生产G级中抗硫酸盐（MSR）型油井水泥熟料。生产时间从2009年2月23日起至2009年3月17日，共生产油井水泥熟料5万余吨，各项性能指标达到G级高抗硫酸盐（HSR）型油井水泥熟料标准。现对生产过程中的体会进行总结，以供参考。     

利用风积沙生产高抗硫酸盐硅酸盐水泥

本项目组在成功利用风积沙替代天然资源生产通用硅酸盐水泥熟料及其产品之后,继续探索研究利用风积沙替代天然资源生产高抗硫酸盐硅酸盐水泥,并成功实现规模化生产。     

伊拉克SCP项目5300t/d抗硫酸盐水泥生产实践

伊拉克SCP项目5300t/d抗硫酸盐水泥熟料生产线自生产运营以来,各项指标达到设计要求,设备系统运行正常,工艺状况良好。主要介绍了该线抗硫酸盐水泥在生料制备、原料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨各工艺过程中的控制要点和注意事项。如:一要合理确定原料的配料方案,使用高硅低铝的高硅砂岩,以提高入窑生料合格率,稳定生料成分;二是在中控操作中应特别注意窑皮情况,以稳定窑内热工制度。     

核电水泥熟料生产经验总结

<正>我厂5 000t/d生产线主要生产通用硅酸盐水泥熟料及通用水泥,红沿河核电站二期常规岛及核岛土建工程建设专用水泥(简称核电水泥)由我集团特水分公司生产。由于特水生产线是一条1 000t/d生产线,熟料煤耗和电耗都高,进而使得生产核电熟料成本高。为了降低特水核电熟料的制造成本,实现公司扭亏为盈的目标,2014年公司安排在我厂5 000t/d生产线上生产核电熟料。1核电水泥主要技术指标