大容量循环流化床锅炉技术研发现状及建议

介绍了国内外循环流化床(CFB)锅炉技术发展的现状以及超临界CFB锅炉的研发进展,指出了在600 MW超临界CFB锅炉研发中应注意的几个问题.超临界CFB锅炉技术综合了CFB低成本污染控制及超临界机组高热效率的两个优势,是CFB锅炉技术发展的合理选择.     

超超临界循环流化床锅炉炉型及关键技术研究

阐述了国内外各大科研机构和锅炉制造厂超超临界CFB锅炉研发进展情况,详细论述了三大锅炉厂提出的超超临界CFB锅炉炉型方案;从高温受热面安全性、水动力安全性、低负荷下再热蒸汽温度和低成本实现超低排放技术四个方面分析了机组选用高效超超临界参数所要攻关的关键技术和难点,并提出了解决方案和具体措施,为超超临界CFB锅炉的研发提供了保障,同时为继续保持我国CFB发电技术的领先地位提供技术支持。     

超（超）临界循环流化床直流锅炉技术的发展

当前,发展更大容量和超（超）临界蒸汽参数的CFB锅炉技术必须也必然成为CFB技术下一步发展的重要方向。文章介绍了作为超临界循环流化床技术基础的本生垂直管低质量流直流锅炉技术的特点,并对超临界循环流化床锅炉和超临界煤粉炉的技术进行了比较,认为CFB锅炉具有突出的优点,更有利于在超临界蒸汽参数下工作。同时,对波兰建成投产的世界上第1台460 MW超临界循环流化床直流锅炉的设计和运行特性、800 MW超超临界CFB锅炉的研究进展、二氧化碳接近零排放的超临界CFB锅炉的研发进行了综述。     

超临界CFB锅炉低能耗技术研究及工程应用

通过试验测试了超临界循环流化床（CFB）锅炉机组能耗指标,分析了超临界CFB锅炉各项热损失以及厂用电结构分布情况,提出了超临界CFB锅炉节能优化方向。结合现役大型CFB锅炉低能耗技术应用及工程实践情况,从提高锅炉效率、降低锅炉风机能耗以及低能耗的污染物控制方面研究提出了超临界CFB锅炉低能耗技术及其优化措施。在某超临界CFB锅炉上实施相关低能耗技术改造,分析其改造前后能耗指标变化,结果显示改造后节能效果明显。本文研究结果对超（超）临界CFB锅炉实现更低能耗具有一定借鉴价值。     

超临界循环流化床锅炉垂直管圈水冷壁热敏感性分析

对超临界循环流化床(CFB)锅炉垂直管圈水冷壁的热敏感性系数进行了定量计算,分析了干度、质量流速及压力等参数对锅炉水冷壁热敏感性的影响。对水冷壁在不同锅炉负荷下进行了温度偏差及出口焓值偏差的计算,结果表明,超临界CFB锅炉水冷壁在具有30%热流密度增量条件下,其温度偏差远低于超临界煤粉锅炉水冷壁具有10%热流密度增量时的温度偏差。     

起临界循环流化床锅炉垂直管圈水冷壁热敏感性分析

对超临界循环流化床(CFB)锅炉垂直管圈水冷壁的热敏感性系数进行了定量计算,分析了干度、质量流速及压力等参数对锅炉水冷壁热敏感性的影响.对水冷壁在不同锅炉负荷下进行了温度偏差及出口焓值偏差的计算,结果表明,超临界CFB锅炉水冷壁在具有30%热流密度增量条件下,其温度偏差远低于超临界煤粉锅炉水冷壁具有10%热流密度增量时的温度偏差.     

超临界CFB锅炉受热面吸热分配特性对比研究

针对两台不同锅炉结构的现役超临界循环流化床(CFB)锅炉,采用实炉测试的方法,对比研究了有无带外置床对超临界CFB锅炉受热面布置与吸热分配特性、炉内温度分布的影响。结果表明,不同锅炉结构的超临界CFB锅炉运行良好;在汽水不同阶段的吸热比例基本相同,尾部烟道吸热份额也相同,约为36%;当超临界CFB锅炉带外置床,外置床吸热份额为17.6%;外置床在超超临界CFB锅炉维持低负荷主再热汽温方面有明显作用,受热面布置更加灵活。     

超临界循环流化床锅炉的研发

对超临界循环流化床（CFB）锅炉技术特点进行了分析,提出了超临界CFB锅炉设计时应重点研究的关键技术,如炉内二维传热特性、热流密度分布规律、垂直管屏水动力特性、分离器气固分配均匀性等。简要介绍了西安热工研究院有限公司超临界600MW CFB锅炉的设计方案。     

发展大型CFB锅炉发电技术的分析和建议

综述和分析了大型循环流化床锅炉技术发展现状和趋势,对国、内外循环流化床锅炉技术水平进行了比较。300MW级CFB锅炉在我国已进入较为成熟的阶段,近期的研究开发目标是超临界CFB锅炉。根据我国煤炭资源分布情况,提出了在未来五年内应重点研究和应用低热值劣质燃料大型CFB锅炉的技术思路,对我国大型CFB锅炉技术的发展目标、策略和措施提出了具体建议。     

超临界CFB锅炉的发展趋势与技术特点探讨

循环流化床锅炉燃烧技术在商业应用中具有清洁的特点,被认为是目前商业化程度最好的洁净煤技术;超临界技术能提高朗肯循环的效率,具有减少单位煤耗等优势。超临界CFB锅炉综合了超临界蒸汽循环和循环流化床两方面的优势,因而受到广泛的关注。分析了ALSTOM和FW两大公司的超临界CFB锅炉设计方案,并讨论了超临界循环流化床锅炉的国产化方向。     

大型循环流化床锅炉的开发研制

对大型循环流化床(CFB)锅炉的技术开发与研制工作进行了全面总结。自主研制的100MW CFB锅炉具有良好的运行性能。200MW以上容量CFB锅炉大型化的关键是外置换热器的研究和开发。西安热工研究院建立了世界上最大的CFB热态试验台,开发了紧凑式分流回灰换热器专利技术,并在该基础上提出了"复合炉型"的设计思想和炉型方案。据该技术开发研制的210MW CFB锅炉已在江西分宜发电厂成功投入运行, 330MW CFB锅炉示范工程正在实施阶段。文中还对600MW 超临界CFB锅炉的关键技术进行了分析研究。     

超临界循环流化床锅炉技术发展分析

为了探索提高常压循环流化床锅炉效率的途径,在分析了国内外循环流化床锅炉技术发展现状的基础上,研究指出超临界循环流化床锅炉结合了循环流化床及超临界蒸汽循环这2种成熟技术,兼备了低成本污染控制和高供电效率两大技术优势,技术研发风险相对较小,是循环流化床锅炉技术发展的合理选择,并提出了对我国自主研发600 MW超临界循环流化床锅炉机组的建议。     

超临界循环流化床锅炉技术发展现状与展望

在开展超临界循环流化床锅炉发电的工程示范过程中,建立了整套的超临界循环流化床锅炉设计理论和关键技术体系,发明了系列的关键部件创新结构,研制了600 MW超临界循环流化床锅炉,研发了成套辅机、仿真、控制和安装调试技术,完成了世界首台600 MW超临界循环流化床示范工程的系统集成,创建了安全运行技术体系.进而研发推广了35...     

超临界循环流化床锅炉深度调峰技术难点及控制策略

为进一步提高超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉机组在深度调峰过程中运行的稳定性和经济性,以某电厂350 MW超临界CFB锅炉为例,在分析机组深度调峰过程中遇到的锅炉稳燃及流化、水动力安全、汽动给水泵控制和污染物控制等一系列问题的基础上,提出了相应的控制策略和技术措施。实际运行结果表明,采用该控制策略可实现深度调峰过程中锅炉的长周期良好运行。研究结果可为同类型超临界或者超超临界CFB锅炉机组深度调峰提供参考。     

超临界循环流化床锅炉启动系统节能分析

国内外大型超临界循环流化床（CFB）锅炉正处在开发研制阶段,对启动系统的定量计算分析很有必要。基于CFB锅炉的技术特点,以600 MW超临界CFB锅炉为例,将机组冷态启动过程按照重要的节点划分为点火至冲转、热态冲洗、冲转至并网及并网至30%额定负荷等4个阶段,根据各阶段特点采用不同方法进行分析,全面比较了扩容器式和复合式2种启动系统的投资、运行成本和投资回收期。研究结果表明,大气扩容器式启动系统虽然投资和维护费用较低,但启动过程中存在较大的热量损失,600 MW CFB机组锅炉冷态启动1次热损失即高达42.19×10⁵ MJ;随着制造和维护成本的降低,复合式启动系统具有较明显的优势。建议新建600 MW超临界CFB锅炉选用复合式启动系统。     

600MW无烟煤超临界锅炉选型分析

为了更好地解决燃用无烟煤锅炉在选型时遇到的煤的着火、稳定燃烧和燃尽等技术问题,结合实际工程应用,对600 MW超临界W型火焰锅炉和超临界循环流化床（circulating fluidized bed,CFB）锅炉的炉型及运行性能进行了分析与比较。研究结果表明,W型火焰锅炉燃用无烟煤时燃烧性能好,但炉膛出口NO x浓度较高,同时受热面高温腐蚀问题也不容忽视;CFB锅炉燃用无烟煤时燃烧稳定、炉膛出口NO x浓度小,但燃尽性能有待提高。建议600 MW无烟煤超临界锅炉应优先选择超临界CFB锅炉,并通过合理技术途径提高其燃尽性能。     

600 MW超临界CFB机组给水RB控制策略优化及功能试验

对600 MW 超临界循环流化床（简称CFB）直流炉给水故障减负荷（run back,RB）的动态特性与控制难点进行了分析;提出了世界首台600 MW超临界CFB锅炉机组给水RB的优化控制策略;介绍了现场试验的方案与过程。此项研究成果为后续超临界CFB机组给水RB的可靠投入提供了有益的参考。     

440t/h循环流化床锅炉运行及燃烧模拟计算

对某电厂440 t/h超高压循环流化床(CFB)锅炉燃烧情况进行模拟计算,计算结果和运行结果吻合很好。通过模拟不同一二次风比例、上级二次风位置、过量空气系数对CFB炉膛温度、SO2及NOx排放分布的影响,分析运行操作参数合理性,为440 t/h CFB锅炉的运行优化提供理论依据。     

600 MW超临界CFB锅炉风道燃烧器结构改进研究

针对600 MW超临界循环流化床（CFB）锅炉调试阶段,床下启动燃烧器的内筒上部超温严重,耐火材料时有烧熔、脱落,从而造成点火风道顶板烧红、烧穿现象。分析了床下启动燃烧器发生故障的原因,提出了相应的改进措施：优化改进风道结构、加长加固启动燃烧器内筒、提高风道的强度、改善耐火材料性能等。这些措施实施后,有效防止点火风道故障的发生,保证锅炉正常点火启动,也为后续超临界CFB锅炉床下启动燃烧器结构设计及现有运行CFB锅炉的改造提供借鉴。