油田原油集输系统优化调整措施

油田原油集输系统是将油井的产物进行分离处理的工艺过程,对其进行优化调整,可以降低油气集输系统的能量消耗,不断提高油气集输处理系统的运行效率,满足油田开发的经济性的要求。分析油田原油集输处理的工艺技术措施,不断提高原油集输系统的分离处理的效果,达到油田开发的技术要求。     

油气集输工艺流程优化

油田生产过程中,油井产物是油气水三相的混合物,经过分离处理,才能获得最佳的石油和天然气,满足油田生产的技术要求。对油气集输的工艺流程进行优化,降低油气集输处理过程中的资金投入,提高油田油气集输处理的经济效益,促进油田生产健康发展。     

关于油田集输系统节能技术的若干思考

油田集输系统主要指的是将各油井的井液加以汇集并输送给油气处理装置的系统;众所周知,节约能源消耗已经是当前社会中人们普遍关注的问题,由于油田集输系统实际运行时会消耗掉大量的能源,是开采成本中能源消耗最大的部分,所以,非常有必要对该系统进行一番节能减排。本文首先对我国油田集输系统节能技术现状进行了分析,其次,阐述了用于油田集输系统中的几种节能技术。     

青海尕斯油田原油集输工艺流程简化优化

本文首先简要介绍尕斯油田原油集输方式,随着尕斯油田二次开采的不断深入,单井原油含水不断升高,原油温度同时升高,大量油井不需要加热就可以直接输送,个别油井油温低已经在井口安装加热器对原油进行了加热处理。尕斯油田开发已经进入二次注水开采阶段,地面流程是越来越复杂,原油集输系统改进势在必行,加之自动化程度低,本文提出了尕斯油田原油集输合理化建议就是单井原油就近进集输干线,井口计量,无线CDMA传输数据,远程操作,简化优化尕斯油田原油集输流程,新建自动化系统,努力降低工人的劳动强度。     

新疆油田的地面集输处理工艺技术措施

新疆油田开发过程中,通过对油田地面集输处理工艺技术措施的研究,解决了油田稠油集输的技术难题,顺利完成了油气集输处理任务,获得了合格的油气水产品,完成油田开发的产能指标。实现节能降耗的技术要求,为新疆油田生产创造最佳的经济效益。     

油田地面建设中集输系统工艺的完善措施研究

油田地面工程建设施工过程中,为了达到预期的使用效率,对油气集输系统的生产工艺进行优化,不断完善油气处理的技术措施,提高油田地面站的运行效率,满足油田开发后期的生产需要。不断研究和应用自动化管理技术措施,提高油气集输系统的处理能力。     

油田原油集输工艺关键技术研究

从改革开放以来,随着油田原油开采行业的快速发展,我国油田原油集输工艺随之迅猛发展,目前已形成较为完善的集输工艺体系。油田在开采过程中的最关键阶段就是油田原油集输工艺。集输工艺简单来说就是将原油进行收集、运输并且按照一定的技术标准进行处理,使之变成合格的原油。油田集输工程非常复杂,只有不断完善原油集输工艺体系,不断提高集输工艺水平,才能满足未来形势的需要,促进原油开采事业的可持续发展。     

油田集输工艺存在问题与解决对策

对油田集输工艺存在问题与解决对策进行了探讨,从阐述油气集输工艺的流程入手,进一步分析了油田的技术工艺中主要问题,最后提出了科学的油田集输工艺优化措施。     

油田集输系统腐蚀结垢治理技术实践分析

在油田生产过程中,集输系统是非常重要的设备之一。通过对大量的油田进行调查发现,很多油田的集输系统都存在不同程度的腐蚀结垢问题,这在一定程度上影响系统的稳定运行。为此,必须采取有效的技术措施对该问题进行治理。基于此点,本文首先分析了油田集输系统常见的腐蚀结垢形式,并在此基础上对油田集输系统腐蚀结垢的综合治理技术进行研究。     

油气密闭集输工艺技术研究

油田生产过程中,通过油气集输工艺流程,将油田产物油气水进行分离处理,得到合格的产品外输。对稠油的密闭集输工艺技术的研究,解决稠油开采的技术问题。通过密闭技术工艺技术,在一定的压力条件下,达到最佳的生产效率。     

浅谈油气集输管网布局优化的发展

油田生产过程中,随着油气的开采,将采出物进行分离处理,需要经过油气集输的生产过程,对油气集输管网进行优化布局,提高管网的运行效率,降低油气集输管网维护的费用,相应地降低油田生产成本,提高了油田生产的经济效益。     

浅谈新肇油田低温集输实践与认识

新肇油田集输系统采用单管环状掺水集油工艺,受到单井产量低、井口出液温度低、含水率高,集输半径大及原油凝固点高等因素影响,集输系统生产能耗一直偏高。为了最大限度地节约能源,降低原油生产成本,实现低温集输技术上进一步的突破,更大限度地节能降耗,针对新肇油田环状集输流程掺热水输送的特点,现对低温集输技术进行认真的探索。低温集输技术是油田降低集输系统能耗的有效方法,本文对影响新肇油田低温集输技术的各种因素进行深入分析,进而提出相关措施并加以试验验证。     

油田管道内衬技术研究与应用

为了提高油田管道的使用寿命,满足油气集输处理的技术要求,对油田管道的内衬技术进行研究。优选最佳的管道材质,结合复合设计标准的内衬材料,保证管道的使用强度,满足油气集输管道系统的要求。同时对管道的内衬技术进行优化,避免由于管道的腐蚀和结垢而降低管道的强度,给油田生产带来不利的影响。     

文72块计量站节能运行技术探索与应用

文中对文72块集输生产现状进行了介绍,对计量站集输运行中存在的主要问题进行了详细分析,对文南油田计量站集输运行提出了技术改进思路,进行了运行优化调整和实施,对现场技术应用进行了效益评价和节能效果评价。计量站节能运行技术应用后,有效降低了油田开采能耗,是油田开发管理创新的有效途经,也是油田绿色低碳发展的有效探索。     

试析原油集输地面工艺流程模式

随着我国油田的二次勘探,对原有集输地面工艺流程也有了更高的要求,单井原油的含水量不断升高,大量的油井不需要加热便可以直接输送,有的油田对油温较低的油田安装了加热器,这样就可以直接对低温的原油进行加温,目前,我国很多油田都已经实现了油田的二次注水开采,地面原油的集输流程也变得越来越复杂,本文对原油集输地面工艺流程模式做了具体的阐述。     

油气集输系统节能研究进展

近年来,节能降耗一直是工业生产研究的重点。以油田集输系统为研究对象,从系统的能耗特点、能源利用现状及原因出发,说明了目前油气集输系统存在的油气处理设备能耗高,油气蒸发损耗高,油田后期工艺、设施与系统不匹配、腐蚀等问题。介绍了近年来国内外对集输系统节能降耗的研究,并给出了节能的一系列措施,阐述了节能技术的发展方向,为今后油田集输系统节能降耗技术的应用、推广以及研究提出了良好的指导。     

油气集输处理工艺及工艺流程

为了提高油田的生产效率,设计最佳的油气集输处理的工艺流程,更好地完成油气水分离处理的任务。对油气集输工艺技术进行优化,发挥高效油气水分离处理设备的优势,提高油气水处理的质量,保证油气集输工艺顺利实施,获得最佳的油田产量外输。     

油气集输系统节能降耗技术探析

在油田生产过程中最主要的环节是油气集输,随着油田的不断深入开采,油田的井况更加复杂,因此增加了油田的开采难度,需要消耗更多的能量来运行油气集输系统,所以当前油田企业开始重点关注油气集输系统的节能问题。文章主要分析了油气集输系统在运行过程中的能源消耗状况,并且分析了节能降耗技术的应用优势,通过分析油气集输系统存在的问题,提出了相关措施来对系统进行优化调整,实现油气集输系统的节能降耗。     

浅谈集输系统如何转变发展方式提高发展质量

我国的能源资源相对贫乏,能源利用率低,能源工业生产造成的环境破坏很大,而在油田开发系统中的集输系统,更是能源消耗的大户.找到一条有效的节能途径,提高集输系统的能源利用率,必将降低集输系统的生产成本,从而降低油田开发系统的生产成本,增加油田开发的效益.因此对油田集输系统进行优化研究是十分必要的.本文就如何优化油田集输系统以提高能源利用率、降低生产成本进行了探究,希望对油田生产技术管理实践有所裨益.     

油田管道阴极保护技术现状及趋势探讨

油田各类管道是油气田企业生产经营过程中的关键设施,承担着油气集输、注入、处理、供排水等多种职能,保证油田管道的安全平稳运行不仅与油气田企业的切身利益相关,同时也关系着我国能源运输、供应的安全,而油田管道的阴极保护技术是有效降低钢质管道腐蚀速率,提升管道完整性管理水平,保障油气集输安全的有效手段。本文主要对油田现有管道阴极保护技术进行了阐述,并对相关应用原则及未来的发展趋势进行了探讨。