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以废弃玻璃钢粉粒、不饱和树脂196为主要原料,以环烷酸钴为引发剂,以过氧化甲乙酮为促进剂,通过热压方法,制备建筑装饰板材。结果显示,随引发剂和促进剂用量增加,板材拉伸强度和冲击韧性先增后减,树脂对板材性能的影响与引发剂相似。引发剂用量为树脂用量的2.0%,促进剂用量为1.25%时,引发和促进效果最佳;结果表明,树脂用量100份时,引发剂用量为2.0%,促进剂用量为1.25%时,板材性能最佳,拉伸强度达到最大值17.5 MPa,冲击强度为12.3 kJ/m2。经掺入不同颜料形成的板材色彩均匀美观,具有装饰效果。 相似文献
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《混凝土与水泥制品》2018,(11)
将废弃混凝土破碎制备再生骨料应用于透水混凝土中,通过四因素三水平正交试验研究了骨料粒径、集灰比、水胶比、水泥用量四个因素对再生骨料透水混凝土性能的影响。结果表明,影响透水混凝土性能的因素依次为骨料粒径水泥用量集灰比水胶比,水胶比在0.27~0.35范围内对再生透水混凝土性能无显著影响。选取正交试验中强度和透水系数最高的两组分别研究再生骨料掺量对透水混凝土性能影响,结果表明,再生骨料在透水混凝土中的掺量不宜超过50%。 相似文献
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本文主要采用骨料多级级配和325号低标号水泥生产出满足设计要求的C45预制混凝土梁,初步研究分析了骨料最大粒径及各粒径用量对混凝土抗压度的影响机理。试验结果表明:在水泥相对用量较大时,混凝土的抗压强度随骨料最大粒径的增加而下降,并且随着骨料最大粒径的增大,水泥用量对混凝土强度的影响减小;适宜的骨料最大粒径和用量能显著提高混凝土的抗压强度。进一步试验确定了骨料最大粒径及次级粒径用量的最佳值。工程应用证明:采用骨料多级级配能够在混凝土生产中较好的控制骨料各粒径用量(特别是最大粒径用量),从而解决了实际工程中无高标号水泥生产C45预制混凝土梁的技术难题,并且为采用低标号水泥生产中等强度混凝土提供了一条有益的途径。 相似文献
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高吸水树脂改性混凝土研究 总被引:8,自引:0,他引:8
叙述了锆盐交联的部分磷酸化的聚乙烯醇高吸水树脂对混凝土性能的影响,在混凝土中添加具有合适的交联密度和可解离磷酸根含量的此类树脂,用量在2.4%~3.0%时,可大大改善混凝土的耐蚀性,抗压强度可提高25%以上,收缩率明显降低 相似文献
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基于骨料最紧密堆积原理,借助DOE混料设计方法,试验研究了配合比计算中相关参数对混凝土工作性、力学以及干燥收缩、抗渗和抗氯离子渗透性能等性能的影响,最终确定了抗渗防裂混凝土配合比。研究结果表明:粗骨料的最紧密孔隙率为36%~37%,最少胶凝材料为370kg/m~3(水泥为55%~65%,粉煤灰为20%~40%,矿粉为0~18%)时,混凝土具有浆体体积用量少、干燥收缩率和抗渗深度小,以及力学性能和耐久性好等性能。 相似文献