基于PLC的医用塑料支架自动装配系统的设计

医用塑料支架各装配零部件体积小,人工装配难度大,效率低。应某公司要求,改变医用塑料支架的装配方式,采用三菱FX2N-80MT-001系列PLC作为系统的主控机,设计了基于PLC的医用塑料支架自动装配系统,该系统自动化程度高、节省人力、装配效率高。     

单向器自动装配机机械结构设计

为了实现某摩托车用单向器自动装配的功能,使装配单向器组件能够实现自动化,研究一种具有自动装配以及检测功能的自动装配设备,提出了单向器自动装配机的设计方案,分析了单向器的关键技术,制定装配机设计技术路线。针对装配机的设计条件,选择关键机构和关键的元器件,设计该装配机的整体结构,确定装配机的控制方案。装配机样机试验结果表明:单向器自动装配机运行良好,运行效率比人工提高了近3倍,自动装配机总体设计方案可行。     

基于PLC的连接器自动装配机设计

介绍了一种能自动进行180°条形连接器装配的自动装配机设计,对系统的PLC控制系统、气压系统、光纤检测系统的设计进行了介绍说明,用户端采用威纶MT6070iH的触摸屏控制,实际运行表明,该装配机具有自动化程度高、可靠性强、误检率低和人机交互友好等特点。     

基于PLC的起动器自动装配机研制

针对工业生产过程中,冰箱起动器生产效率不高的问题,根据自动装配的工作原理,自行研制了基于PLC控制系统的自动装配机。介绍了该装配机的结构方案,对各主要模块进行了说明。针对控制要求,给出了系统的控制方案。分析了硬件的选用,软件的编写。最后通过现场调试和生产运行,证明该机器完全达到了设计要求,并将自动装配的思想推广到其他自动化生产领域。     

基于PLC的自动装配机控制系统的设计与实现

针对所速自动装配机的结构和功能要求,设计了一种基于PLC的自动装配机控制系统,详细介绍了系统的硬件结构和PLC地址分配情况,重点阐述了控制软件的开发过程及部分控制程序设计要点与内容,最后对自动装配机远程监控功能的实现,作了简要介绍.该自动装配机控制系统结构简单,可靠性高,显著提高了生产效率和产品品质,具有较高的实用价值.     

氧传感器保护罩-基座装配机及其控制系统设计

为提高氧传感器保护罩和基座的装配效率,保证设备的运行可靠性,设计了氧传感器保护罩-基座装配机及其控制系统。详细分析了装配机的整体方案及工作原理,重点设计了系统的关键部件,包括推送机构和装配机构;介绍了控制系统的硬件组成,包括主控单元、系统驱动执行模块、传感检测模块和触摸屏;具体描述了控制系统的软件部分,阐述了PLC的控制流程,选用GT-Designer3设计系统的操作界面,实现人机交互。该设备现已投入企业使用,实际运行结果表明:该装配机性能稳定,装配效率提高了25. 3%,装配良品率高达99. 96%,满足企业生产要求。     

节油片在汽车摇臂中的自动装配设备结构设计

节油片的自动装配机用于在汽车摇臂中自动压入节油片,工作过程效率高、自动化程度强,适用面积广。主要介绍了该节油片自动装配设备的工作原理、主要机械结构及工作流程,使大家了解该设备的整体设计思路,为相关设计作参考。     

液压支架电液控制系统研究

为提高液压支架电控系统通信效率及控制效果,基于DSP、CAN总线构建一种电液控制系统,对该系统结构及通信方式进行设计,并通过仿真分析电液控制系统运行情况。将构建的电液控制系统应用到山西某矿32103采煤工作面液压支架控制中,表明该电控系统响应速度快、自动化程度高,可实现液压支架远程集中管理。研究成果可在一定程度上提升液压支架控制能力及采面顶板控制效果。     

液压支架自动化智能化跟机控制系统探析

为使液压支架实现自动化和智能化跟机,介绍了液压支架跟机控制原理,分析了跟机过程中现存问题,并设计了跟机控制系统。通过在晋煤集团试验该跟机控制系统,结果表明应用该液压支架跟机控制系统,能使液压支架实现自动及时跟机,有助于促进综采工作面实现无人化开采。     

灯头座铝圈自动装配机构与控制系统设计

为提高E26型灯头座的生产效率和生产质量,对其关键工序铝圈的装配进行了自动化改造。针对铝圈的结构特征及其壳薄易变形的特点,精心选择定位方案和夹持方式,结合装配工艺要求提出并设计了铝圈的总体装配机构,包括送料机构、隔料机构、加料机构以及导料机构等;另外为了实现铝圈的自动化装配,还设计了专门的自动装配控制系统,该控制系统采用PLC作为控制器,配合气动控制回路可实现铝圈装配的准确控制,并能满足生产节拍的要求。实践表明,所设计的灯头座铝圈自动装配机构及其控制系统具有可行性,能有效提高铝圈装配生产的效率和装配质量的一致性。     

PCB基板玻璃表面缺陷检测设备控制系统设计

介绍了PCB基板玻璃表面缺陷检测设备PLC控制系统的硬件结构、软件设计和通信.该系统以三菱FX3U系列PLC为下位机,通过串口实现与工控机的通信,通信协议为用户自定义协议.根据PCB基板玻璃表面缺陷检测设备的工作原理及工作流程,进行了控制系统硬件设计和端口分配、软件编程、通信协议编写及通信连接,实现了设备的各项控制功能...     

基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置

介绍一种基于计算机数据采集的低温阀门性能测试装置,该装置具有对试验数据集中储存、显示和打印功能,并可实现对液氮罐自增压系统的自动控制,可提高试验的工作效率、操作及时性、准确性和安全性。指出将计算机技术和光电技术等应用于试验装置上是今后的发展方向。     

轮胎自动涂皂机的研制

轮胎自动涂皂机主要由轮胎自动输送装置、顶升装置、定位装置、涂皂装置、供水系统、气压系统、控制系统七部分组成,通过PLC实现汽车轮胎涂皂过程的自动控制.实验证明：该设备具有效率高、自动化程度高、皂液涂抹均匀的特点,满足现代化生产规模的需求.     

汽车座椅滑轨自动注油装置控制系统的设计

为了解决汽车座椅滑轨注油过程中手动注油工作效率低、生产成本高等问题,提出了一种多工位自动注油装置的设计方案.设计中采用可编程逻辑控制器(PLC),构建了一个由PLC控制、上位机监控系统组建的典型工业控制系统.该设备符合柔性装配的发展要求,具有操作简单、节约成本、零件废品率低等特点.     

自动旋盖组装机气动系统的设计

为了满足吸嘴袋大批量自动化生产需求,提供一种自动旋盖组装机设计方案。介绍了自动旋合组装机的上料机构、自动旋盖装置、检测单元和下料机构的工作原理,重点阐述了机械手和自动旋盖装置气动控制系统的设计内容。新设计的设备投入生产后既能保证旋盖组装质量,又显著提高生产效率。     

双阴电连接器自动装配机器人控制方法研究

双阴电连接器为雷达产品的关键器件,采用传统人工装配方式效率低,一致性较差,采用自动装配机器人系统进行装配可有效提高装配效率和质量。文中从电连接器装配的工艺需求出发,结合电连接器的结构特征,梳理了自动装配方式下详细的控制流程架构。通过对装配对象特征提取逻辑和定位算法的设计,有效实现了装配位置的精确引导,并通过对机器人装配关键运动点的拆解分析,得出了一套完整的自动装配控制方法。基于该方法设计的系统在实际应用中稳定、可靠,满足军工产品生产装配要求。     

数控螺母收口机自动上料机构的设计

针对螺母收口机只能靠手动上料这一不足,设计了一套完整的自动上料机构,改人工上料为自动。自动上料机构包括自动上料、自动定向和自动输送三大部分。采用可动支架与弹性取件爪实现螺母的自动上料,采用斜面设计完成螺母的自动定向并由伺服电机驱动可动支架完成对收口螺母的输送。本机构可降低工人的劳动强度,减小人为因素产生的误差,提高生产效率。     

悬挂式流水装配线自动化控制系统设计

流水线的自动化为企业生产成本的缩减、劳动强度的降低、工作效率的提高和工作质量的提升作出重大贡献。针对悬挂式流水装配线生产效率低、运行不稳定的特点，提出了一种基于PLC的悬挂式流水装配线自动化控制系统的设计方案。该系统以三菱Q系列PLC为控制器，结合CC-Link总线技术，完成对悬挂式流水装配线的自动化控制。当自动化控制系统设计完成后，运用FluidSIM-P气动回路分析软件，对自动化控制系统流程进行仿真分析，验证了自动化控制系统设计的正确性。     

板料自动冲裁系统的研制

针对企业的实际需求,设计了一套板料的自动冲裁系统。该系统以辊道压板机构实现板料的自动送料,以皮带输送机构、气动装置等实现冲裁件或废料的自动输送及分离,以西门子S7-200 PLC和传感器、计算机等实现整个冲裁过程的自动控制,实现了板料的自动化冲裁。在江苏金秆农业装备有限公司的成功运行,表明本系统满足了安全、优质、高效、稳定等方面的要求。