铸铁孕育——过滤复合处理工艺

介绍了对铸铁进行孕育－过滤复合处理的力学性能和金相组织研究结果。结果表明，孕育－过滤复合处理可使铸铁金相组织得到改善，力学性能得到了提高。     

铸铁孕育剂的基本知识

在实际生产中,铸铁孕育剂虽然已经得到广泛应用,但许多铸造工作者对如何正确选择和使用孕育剂仍感到有些困惑。为此,作者特收集和编写了有关铸铁孕育剂的基本知识,以便同行参考并指导     

加锑可锻铸铁孕育剂的研究

在可锻铸铁孕育处理剂中应用锑和铝的孕育作用，配以适当的铅，研制成功了Ｐｂ－Ｓｂ－Ａｌ型孕育剂。通过大量试验证明：在常规可段铸铁化学成份范围内，ＰｓＳｂ－Ａｌ型孕育剂孕育效果稳定，能够保证中等壁厚的可锻铸铁件获得全白口组织，对固态石墨化过程没有不利影响，可使主要机械性能指标略有提高；一般情况下可替代现生产中使用的较昂贵的铋孕育剂。     

孕育铸铁件致密性的探讨

我厂拖拉机产品上有十几种大小不同的轴套零件,材质为耐磨铸铁,化学成分见表1,轴套重量为0.1～1.6kg,壁厚为7.5～28mm,采用电弧炉熔炼,机器造型,人工浇注的生产工艺。这些轴套材质虽为耐磨铸铁,而从采用的工艺实质来看,则纯系孕育铸铁,生产中为了得到95％以上的珠光体基体,出铁时在包内加入0.03～0.06％Sb(锑)为了细化石墨,均化组织,则加强了孕育处理。     

采用浮硅孕育提高低碳铸铁性能的探讨

一、问题的提出我厂为南京第二机床广和马鞍山机床厂生产的床身,材质为 HT 30-54,含碳量为2.8～3.1％,导轨面硬度要求为 HB 200～240,全长导轨面硬度差要相似文献   

片状石墨铸铁的异质形核

采用液淬微分热分析法研究了片墨铸铁中片状石墨的形核过程。结果表明,片状石墨的初始形态为团球状,孕育剂的作用主要是增加石墨的异质形核能力。对片墨雏晶的检测分析说明：可作为片墨结晶的异质核心主要有锰的硫化物、硅的氧化物和钙的碳化物三类,其中复合硫化物是最为有效的异质晶核。并由此提出了设计较为理想的灰口铸铁用孕育剂的合理原则,根据这些原则研制的孕育剂经使用效果是理想的。     

车头箱体主轴孔的疏松与防止

CY6140型普通车床车头箱体主轴孔严重蔬松,本文简述通过提高铁铸牌号;采用si75srl孕育,取得满意效果。该经验对壁厚相差悬殊,而质量要求较高的类似铸件有参考和实用价值。     

车夹箱体主轴孔的疏松与防止

CY6140型普通车床车夹箱体主轴孔严重疏松,本文简述通过提高铸铁牌号:采用 Si75Sr1孕育,取得预期效果。该经验对壁厚相差悬殊,质量要求较高的类似箱体铸件有参考价值和实际意义。     

铸铁孕育剂的研究

铁液浇注前，在一定的条件下(如一定的过热温度、化学成分、合适的加入方法等)，向铁液中加入一定量的物质(孕育剂)，以改变铁液的凝固过程，改善铸态组织，从而达到提高性能的目的，谓之孕育处理。     

大块浮硅孕育生产高强度大中型灰口铸铁

我厂生产的DW99—160摆动碾压机机身、部分型号四柱万能液压机的上横梁、滑块与工作台等铸件,这些铸件毛坯重量均在3～12t范围内,材质为HT250。而我厂的熔化与浇注设备为5t/h的“大双”酸性冷风冲天炉和8t、5t浇包。当浇注7～12t铸件时,如果按常规工艺在出铁槽内随流孕育处理,将会导致第一次放入8t浇包内的铁液产生孕育衰退或消失。多年来,我们采用大块浮硅孕育并通过合理选用与控制造型与浇注工艺,成功地生产出合格的材质为HT250高强度灰口铸铁件。 1.生产工艺过程 (1)3～6t铸件的生产处理工艺 将4～5块预热至250～350℃占铁液总量0.1％的75硅铁,平稳地放在浇包包底,再将铁液冲入包内,使75     

碳基复合孕育剂的试验与应用

本文探讨了以碳、稀土、硅铁为主的复合孕育剂的孕育效果。试验表明,该孕育剂对杂质元素含量较高地方生铁及合成材料制取各类铸铁时可提高铸铁的力学性能和冶金质量指标。