XRF测定钛铁矿中的主量和次量元素

采用粉末压制的样片进行Ｘ射线荧光分析，测定铁矿中的ＴｉＯ２，ＴＦｅ，Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＯ２ＭｎＯ，标准曲线经分段处理或基体校正后达到良好的准确度。其分析范围是：ＴｉＯ２７％－５０％，ＴＦｅ２０％－３８％，Ａｌ２Ｏ３，０．９７＄３０％，ＳｉＯ２３０．１５％０－３２％，ＭｎＯ２，０１．７％－０．８０％，分析结果与化学示相符，金属量平衡计算结果满足选矿要求，方法准确、简便、快速、经济，具有相当的实用性。     

富Al的Al—Ti系的机械合金化

本文研究了富Ａｌ的Ａｌ－Ｔｉ混合粉末在球磨过程中的结构演变过程。研究结果表明球磨机的类型即球磨输入能量对混合粉末的结构变化有很大影响，球磨输入能量决定最终球磨态粉末的畸变程度和晶粒大小。输入能量高的球磨方式能导致Ｔｉ完全地过饱和固溶于Ａｌ中，甚至有部分非晶相和ＬＩ_２有序相的形成。中等输入能量只能形成过饱和固溶体，而输入能量较低就不能使Ａｌ－Ｔｉ完全过饱和固溶，更不能形成非晶相。利用ＧＮ－２型球磨机制备的机械合金化Ａｌ－Ｔｉ粉末的畸变明显高于另外两种球磨机制备的粉末，旦晶粒最细。高的畸变和细的晶粒可能是合金部分非晶化的原因之一。     

用SHS工艺合成TiAl,TiNi,Nial金属间化合物

用自蔓延高温合成技术的热爆模式制备了ＴｉＡｌ、ＴｉＮｉ和ＮｉＡｌ金属间化合物。研究了合成产物的形态及相组成，ＴｉＡｌ和ＮｉＡｌ系得到了铸态的组织，相组成为单一的ＴｉＮｉ相和ＮｉＡｌ相。ＴｉＡｌ系的产物形态为疏松的多孔体，由ＴｉＡｌ３、ＴｉＡｌ和Ｔｉ３Ａｌ三种相组成，获得的合成粉末颗粒尺寸比原料粉末小一个数量级。     

Al—TiB2自生复合材料的燃烧合成研究

研究了Ａｌ－ＴｉＢ２体系的燃烧合成过程，用粉末（Ａｌ，Ｔｉ，Ｂ）通过燃烧方法制备（Ａｌ－ＴｉＢ２）自生复合材料，采用ＤＴＡ，ＸＲＤ和ＳＥＭ技术对复合材料的形成和结果进行分析研究，得到如下结果，分别用８０％Ａｌ＋２０％（Ｔｉ＋２Ｂ）９０％Ａｌ＋１０％（Ｔｉ＋２Ｂ）原料粉末，通过燃烧合成可得到Ａｌ－ＴｉＢ２制备过程中产生少量ＴｉＡｌ３，Ａｌ基体与ＴｉＢ２结合紧密，无明显界面存在。     

Al－TiB_2自生复合材料的燃烧合成研究

研究了Ａｌ－ＴｉＢ＿２体系的燃烧合成过程。用粉末（Ａｌ、Ｔｉ、Ｂ）通过燃烧方法制备（Ａｌ－ＴｉＢ＿２）自生复合材料，采用ＤＴＡ、ＸＲＤ和ＳＥＭ技术对复合材料的形成和结果进行分析研究。得到如下结果：分别用８０％Ａｌ＋２０％（Ｔｉ＋２Ｂ）、９０％Ａｌ＋１０％（Ｔｉ＋２Ｂ）原料粉末，通过燃烧合成可得到Ａｌ－ＴｉＢ＿２，制备过程中产生少量ＴｉＡｌ＿３，Ａｌ基体与ＴｉＢ＿２结合紧密，无明显界面存在。     

Al2O3／TiB2复合材料组织与性能的研究

利用金相显微镜、ＳＥＭ、抗析试验机和硬度计研究了无压烧结Ａｌ２Ｏ３／ＴｉＢ２陶瓷复合材料的组织与性能，结果表明，利用无压烧结技术可以制备这种性能优良的新型材料，ＴｉＢ２细化材料的晶粒，提高了材料的机械性能，文中还对这种材料的氧化性能进行了研究。     

快速凝固过共晶铝硅合金粉末特征研究

配制了含磷量分别为０，０．０４，０．０８和０．１２ｗｔ％的过共晶Ａｌ－２２Ｓｉ合金粉末。研究了粉末的形貌，粒度大小与分布，以及微观结构。结果表明，不同粒度的粉末组织存在着差异，含０．０４ｗｔ％磷的Ａｌ－２２Ｓｉ合金粉末，平均粒度最小，粉末中硅相得到了进一步细化。     

冷却速度对Ti3Al-10Nb-3V-1Mo合金组织的影响

用秀射龟镜研究了Ｔｉ３Ａｌ－１０Ｎｂ－３Ｖ－１Ｍｏ合金在１１７０℃加热１ｈ，以不同速度冷却后的显微组织结构。结果表明，Ｗ，Ｑ．组织由单一Ｂ２相组成，Ａ．Ｃ．组织由Ｂ２相基体组成，Ｂ２相晶粒内开始第二相的析出。     

TiAl基合金显微组织与室温断裂韧性关系的研究

分别测试了具有不同显微组织的Ｔｉ３３Ａｌ３Ｃｒ０．５Ｍｏ（ｗｔ％）合金的室温断裂韧性，发现在晶粒尺寸相当的条件下，全层片组织合金试样的断裂韧性最高，双态组织最低。这主要归因于全层片组织能够较好地调节应变不协调性，从而使断裂应变提高，塑性区扩大     

550℃高温钛合金的性能

Ｔｉ－５Ａｌ－４Ｓｎ－２Ｚｒ－１Ｍｏ－０．２５Ｓｉ－１Ｎｄ（简称Ｔｉ－５５）高温钛合金是我国自行设计研制的一种新型耐热钛合金．该合金通过添加适量稀土元素Ｎｄ,细化了合金组织,提高了合金抗氧化能力。稀土元素在合金中的内氧化,使合金基体中的氧含量降低并促使基体中的锡原子向稀土氧化物转移,抑制了Ｔｉ３Ｘ相的析出。同时,稀土氧化形成的稀土氧化物颗粒作为合金形核的弥散质点及其稀土氧化物颗粒周围所形成的位错亚结构对合金起到强化作用,使Ｔｉ－５５合金在使用温度下具有满意的热强性和热稳定性的最佳匹配。 近年,我…     

少量Mn对Cu—15Ni—8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化，形变时硬化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓ合金中；（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化，形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ的合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效，形变时效过程，增加硬化效果。     

少量Mn对Cu－15Ni－8Sn合金时效硬化的影响

本文对真空熔铸含Ｍｎ量为０．４６ｗｔ％的Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金的时效硬化、形变时效使化过程及其组织变化作了研究。实验证明：（１）０．４６ｗｔ％Ｍｎ固溶于Ｃｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金中，（２）含少量Ｍｎ的合金的时效硬化、形变时效硬化及组织变化的基本特征与不含Ｍｎ的Ｇｕ－１５Ｎｉ－８Ｓｎ合金相类似，但少量Ｍｎ延缓合金的时效、形变时效过程，增加硬化效果。     

Ti-6.5Al-2.5Sn-4Zr-0.7Mo-1Nb-0.2Si合金的性能与显微组织

在实验室条件下，研究了Ｔｉ６．５Ａｌ２．５Ｓｎ４Ｚｒ０．７Ｍｏ１Ｎｂ０．２Ｓｉ合金的热处理、常温机械性能和显微组织。结果表明，合金的机械性能优异，达到了俄罗斯同等产品水平；合金显微组织是大量α相＋少量转变β相的两相组织，并阐述了机械性能和显微组织随热处理变化的规律。     

复合材料Al/Al4C3/Al2O3的组织结构与力学性能

采用机械合金化（ＭＡ）球磨和热压烧结工艺制备了复合材料Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３／Ａｌ２Ｏ３，对其组织结构和力学性能进行了研究。结果表明，发育良好的Ａｌ４Ｃ３棒状单晶体和等轴状γＡｌ２Ｏ３均匀分布在铝晶界或晶粒内部，二者体积含量约为６６ｖ％。Ａｌ／Ａｌ４Ｃ３和Ａｌ／Ａｌ２Ｏ３界面洁净，为直接的原子结合，但不存在确定的位向关系。复合材料的室温、高温强度及刚度比粉末冶金纯铝（Ｐ／ＭＡｌ）显著提高。     

高温合金电渣重熔锭表面缺陷的分析

电渣重熔高温合金常出现表面缺陷 ,如 :渣沟、波纹状表面、腰带缺陷、分流眼等。本文就缺陷形成原因作深入研究 ,提出消除高温合金锭表面缺陷的措施。1　高温合金成分与电渣重熔工艺参数1 .1　主要化学成分高温合金成分除Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ外 ,主要含有Ｎｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｔｉ、Ｆｅ等合金元素 ,按最高合金元素的含量可分镍基、铁基和高钴合金 ,按合金Ａｌ和Ｔｉ含量的多少又可分不含Ａｌ和Ｔｉ合金 ,含Ａｌ和Ｔｉ <1 % ;含Ａｌ >1 %和Ｔｉ<2 %合金以及含Ａｌ和Ｔｉ>2 %合金 ,现分析用的高温合金成分如表 1。1 .2　高温合金…     

Cu—C—Ti系和Cu—CuO—Al系合金粉末的机构合金化

将Ｃｕ－Ｃ３．３％－Ｔｉ１３．３％和Ｃｕ－ＣｕＯ２．５％－Ａｌ１．１％二合金粉末分别进行机械合金化，结果发现，经２０ｈ球磨后，Ｃ的衍射峰已经消失，Ｔｉ，Ａｌ，ＣｕＯ的衍射峰强度显著降低；６０ｈ球磨后，二合金粉末都形成了Ｃｕ基过饱和固溶体；１００ｈ球磨后，部分Ｔｉ，Ｃ，Ａｌ，Ｏ溶质元素脱溶析出，并反应生成ＴｉＣ和Ａｌ２Ｏ３。     

电炉熔炼钛渣的物相组成及其与酸溶性的关系

电弧炉熔分金属化率大于９０％的球团，所得钛渣的ΣＴｉ２Ｏ３／ΣＴｉＯ２在０．３－．０５，其酸解率较高。这是因为渣中 更多的黑钛石ｍ「Ｍｇ，Ｆｅ，Ｍｎ）Ｏ．２ＴｉＯ２」．ｎ「（Ｔｉ，Ａｌ）３Ｏ，ＴｉＯ２」，而黑钛石易于被酸溶解。若钛渣中有ＭｇＴｉＯ２５型黑钛石，则可提高酸解率。     

添加Mn对Cu－9Ni－6Sn合金组织与性能的影响

作者对含０．４６—１．０６ｗｔ％Ｍｎ的Ｃｕ－９Ｎｉ－６Ｓｎ合金的铸造组织、时效和形变时效特征及组织交化、时效合金的耐蚀性变化作了研完。实验证明，合金的铸锭组织、时效硬化、形变时效和组织变化等基本特征与不含Ｍｎ的合金相类似。添加０．４６ｗｔ％Ｍｎ延缓了合金时效和形变时效近程，添加０．７４—１．０６ｗｔ％Ｍｎ加速了合金时效和形变时效近程，但都升高了最佳时效温度，增加了硬化效果和在酸中的耐蚀性。     

显微组织对TiAl基合金室温断裂韧性的影响

研究了相同晶粒尺寸的不同类型显微组织，以及全层片状组织的晶粒尺寸等因素对Ｔｉ－３３Ａｌ－３Ｃｒ－０．５Ｍｏ（×１００~（－２））合金的室温断裂韧性的影响，结果表明：在晶粒尺寸相当的条件下，随着显微组织中层片状晶团的体积百分数及尺寸的增大，ＴｉＡｌ基合金的室温断裂韧性提高。使用扫描电子显微镜观察了不同显微组织试样的裂纹扩展动态过程。     

B—Al球墨铸铁球化工艺研究

选用Ａｌ－Ｍｇ合金废料作为球化剂，研究了Ａｌ－Ｍｇ合金对铁水的球化效果。通过试验确定２．０￣２．１％Ａｌ－Ｍｇ（１０％Ｍｇ）合金能保证获得低硅球墨铸铁，球化效果良好。