超高压压缩机填料密封失效分析及改进

对某厂超高压压缩机气缸柱塞填料密封结构与原理进行了研究,在对密封填料函结构和填料受力等问题讨论的基础上,分析了影响压缩机气缸填料密封失效的主要原因,并提出了相应的改进措施。     

CMS2000系列填料密封系统及其应用

ＣＭＳ２０００系列层状剪切式密封材料从原理、结构、维修性等多方面改变了人们对传统填料密封的认识，具有显著的经济效益和社会效益，也许这将带来一场流体密封的革命。     

纳米粉体旋转闪蒸干燥器密封结构设计

用于干燥纳米粉体介质的旋转闪蒸干燥器密封装置,常常因粉体颗粒进入密封装置引起"抱轴"导致密封失效和电动机损坏等事故。针对这一问题,设计了一种气体保护填料迷宫组合密封结构。该密封结构允许少量气体通过迷宫梳齿以较大的动能进入干燥器内,阻止粉体颗粒进入密封腔内,保护密封装置正常工作。保护气体采用洁净气体,填料密封易于实现。通过对组合密封原理分析,介绍了气体保护填料迷宫组合密封结构设计及保护气体进入量及速度的计算方法,该密封结构在纳米碳酸钙生产干燥工艺中应用,运行效果良好。     

DGM-10型递进式光杆密封器的研制与应用

DGM-10型递进光杆密封器针对常规光杆密封器存在的密封填料失效快、寿命短、更换不方便等问题进行研制，它突破了传统的光杆密封器的密封形式和密封件的更换方式。其主要特点是：①可在不停抽的情况下，补给填料，处理密封失效简单方便；②填料更换周期大幅度延长。文章介绍了该密封器的结构原理、性能特点、试验及现场应用情况。     

DGM—10型递进式光杆密封器

针对传统的光杆密封器存在的密封填料失效快、寿命短、更换不方便等问题,研发了DGM—10型递进式光杆密封器。该密封器由旋转盖、条形填料、压盖、填料盒、调心体组件和连接头组成,它突破了传统的密封结构形式和密封件更换方式,可在不停抽、不拆开密封器的情况下补给填料。300多套的现场应用表明,这种密封器处理密封失效简单方便,填料补给顺畅,填料的平均更换周期为4~5个月。     

硅粉加料器密封装置设计改进

采用气体阻塞密封方案对含固体颗粒介质密封存在的问题进行设计改进。并对气体阻塞密封原理在理论上加以分析计算 ,设计出阻塞式填料迷宫组合密封结构。改进设计的密封装置 ,保护气体耗量可以连续调节 ,且运行稳定     

背叶片离心密封的封液能力及其应用

根据动力密封原理,提出了用背叶片离心密封代替石棉填料密封的方法,并从理论上对其可行性、封液能力和设计计算程序进行了探讨。实际应用表明,这种密封可有效解决化工离心泵石棉填料密封存在的问题。     

往复式压缩机填料泄漏分析及解决方案

填料密封是氢气往复式压缩机的核心部件,如果填料使用寿命短导致氢气泄漏量大,将严重威胁装置的平稳运行,一旦出现静电火花将会发生爆炸。针对老旧设备技术落后、结构简单的填料密封进行结构改型,极大降低了填料密封泄漏量,延长了填料密封使用寿命。     

谈注水离心泵密封的改造与节能

油田用注水离心泵填料密封使用寿命短的主要原因是填料对轴的压紧力分布不合理,填料质量不好。笔者提出了改进意见:1.采用反压式填料密封结构,使填料对轴的压紧力分布趋于合理,以减轻两者间的磨粒磨损,2.改用柔性石墨作密封材料。实践证明,改进后的密封结构密封良好,使用寿命长,而且有利于节能。     

波纹管式截止阀密封装置的设计

波纹管式截止阀是一种新型无填料阀门，即采用波纹管机械密封代替填料密封。在论述了波纹管式截止阀的结构及工作原理后，以ＷＪ４１Ｗ－１６Ｉ型截止网为例，介绍了设计计算方法，并指出了这种阀门的优、缺点。     

12 000 m钻机顶驱用高压冲管盘根密封设计

随着钻井深度和钻井液压力的不断增大,对冲管盘根密封性能的要求逐渐提高,传统盘根密封已无法满足12 000 m钻机顶驱的作业工况要求。综合分析盘根密封工作原理和失效原因,设计出适用于高压、大线速度工况下的盘根密封结构,并通过有限元分析进行验证。从所得MISES等效应力结果表明,新型盘根密封结构可满足12 000 m钻机顶驱的技术要求。     

连续管旋转接头密封性能及其影响因素分析

连续管旋转接头可实现高压动密封功能,该结构的密封元件由多个V型橡胶圈构成。连续管旋转接头密封性能不稳定、V型圈寿命低等问题制约了连续管正常作业,易出现重大安全隐患。采用有限元法,研究了V型橡胶圈材料性能、摩擦因数、工作介质压力等参数对密封性能的影响。研究结果表明:V型圈在介质压力作用下能够形成稳定可靠的密封; V型圈密封副的摩擦因数以及材料硬度对密封性能和摩擦磨损性能有显著影响,聚氨酯和丁腈橡胶材料硬度相同,均为85 HA或90 HA。适当降低密封副的摩擦因数,可提高V型橡胶圈的密封性能和摩擦磨损性能; V型橡胶圈在10 MPa以上介质压力作用下变形达到稳定,轴向压缩量在0.9～1.0 mm。研究成果可为连续管旋转接头方案设计提供一定的指导意义。     

新型双管井多功能抽油光杆密封器的研制

研制的双管井多功能抽油光杆密封器采用二级密封方式,主要由抽油光杆扶正保护、纠偏和盘根密封部分组成。其纠偏腔设计以及纠偏装置与密封部分的独特结构,在小井眼双管井位置空间受到限制的条件下,在任意方向上的纠偏量均能达到10 mm,并且不影响对副孔井控装置的装配和作业。现场使用证明,该密封器不仅缩小了体积减轻了质量,还具有耐高温,密封效果好,操作简单,纠偏速度快,造价低,对工作环境适应性强的特点,适用于所有抽油井口光杆密封。     

3225MSC制冷机加减载密封结构改造

针对3225MSC双螺杆制冷压缩机运行过程加减载机构自动加载的运行故障,对载荷调节机构密封部位进行测量和技术分析以确认密封失效的原因。在保持机组原有密封结构基础上,对原有O型密封圈进行了改造,同时在加载油腔密封压盖与加减载连接轴配合面处增加了一道O型密封圈密封结构,并对此密封结构的沟槽深度、宽度及预压缩量等密封参数进行设计计算,改造后实现了机组加减载机构的双密封及机组载荷的适时调整。     

液氨柱塞泵密封失效分析及技术改进

针对高压液氨柱塞泵用填料密封存在泄漏严重、使用寿命短等问题 ,通过对其结构特征、密封填料选型、填料组装方式、复合填料开发、润滑辅助系统等方面进行理论分析、试验研究和改进工作后 ,使密封运行周期大大延长、失效次数急剧减少 ,彻底扭转了生产的被动局面 ,并产生了相当可观的经济效益。     

高速牙轮钻头螺旋组合密封流固耦合仿真及试验

密封是决定牙轮钻头寿命的关键,由于被动密封磨损严重,限制了牙轮钻头转速及寿命的提高。通过分析具有主动排砂功能的螺旋组合密封结构的基本原理,并结合流固耦合基础理论,建立了相应的控制方程。通过有限元仿真和试验相结合的方法研究了螺旋组合密封的性能。在有限元仿真部分,建立了仿真模型,利用ANSYS仿真软件对螺旋组合密封进行了流固耦合仿真研究,通过螺旋密封的流场压力分析单螺旋密封的排砂作用,通过螺旋组合密封中O型圈的接触压力分析螺旋组合密封的密封能力。设计了未加压单螺旋密封圈排砂性能验证试验来验证单螺旋密封的排砂能力,设计了加压螺旋组合密封性能验证试验来研究螺旋组合密封性能,通过室内台架模拟真实钻井工况研究螺旋组合密封的实际应用情况。仿真结果与试验结果均表明,单螺旋密封圈的排砂作用可行,螺旋组合密封具有良好的密封能力。     

聚苯乙烯装置熔融泵轴封改造

介绍聚苯乙烯装置1#熔融泵密封型式在设计上存在的不足,根据分析、计算结果,结合实际经验,确定采用由间隙密封和填料密封组合的复合密封型式。实践证明,改造后密封结构的寿命由原来的15 d提高到720 d。     

石油化工装置中的阀门密封

结合石油化工装置所用阀门的特点，阐述了阀门内密封的密封面形式、密封面材料的使用条件及选用原则，阀门外密封的填料函结构形式及密封填料的选择；阀盖处的强制密封和自紧密封的工作原理及特点。     

乙烯锅炉吹灰器密封结构的改造

从填料函结构、填料材质、填料的填装方式等方面分析了乙烯锅炉吹灰器密封失效的原因。认为单填料函结构和填料材质不合理以及吹灰器心管由自重产生的挠度是密封失效的主要原因。由此提出改进措施：（1）将原单填料函结构改为双填料函结构;（2）选用强度高、抗冲击性能好的碳纤维浸四氟盘根与密封性、润滑性和国弹性好的石墨盘根混填取代单一的石棉盘根;（3）还留填装填料并将切口错开一定的角度。几个月的试运行证明,改造后的密封结构合理,摩擦阻力小,密封效果好。     

离心砂泵副叶片一双螺旋组合密封

介绍了副叶片一双螺旋密封加填料密封的原理，指出这种新型砂泵组合密封既可发挥副叶片平衡叶轮轴向力并形成反压力以降低轴封压力，又能发挥双螺旋密封在变工况时密封性能稳定的优点。此外，还对这种密封的密封能力进行了阐述。在同一台砂泵上分别采用副叶片一副叶轮动力密封和副叶片一双螺旋组合密封从功耗、性能及装配三个方面进行的对比试验表明，这种新型组合密封具有结构简单、密封性能好、功耗低、无污染、寿命长、性能稳定可靠及安装维护方便的优点。这种新型结构密封已在１５０ＳＢ－Ⅲ型砂泵上获得了成功的应用。