粘胶纤维生产废气中H2S的处理方法

针对粘胶纤维生产废气中H2S的处理,创造出一种方便快捷的方法。该方法应用撞击流理论,用NaOH作为吸收液将废气在管状吸收器中进行H2s的吸收处理,H2s的吸收率接近100％。介绍了吸收装置和技术优点。     

ACF负载TiO2处理甲醛过程中催化剂的失活控制

利用ACF负载TiO2光催化降解处理有机废气,以甲醛为处理对象,采用紫外光 水蒸气、紫外光 臭氧的两种控制方法进行对比研究;考察ACF的吸附及催化剂的使用、催化剂的活性状况;在实验基础上分析催化剂失活控制的规律,比较了两种控制方法在不同情况下的优劣。     

神宁煤基甲醇项目排放废气CO_2回收再利用技术分析

煤基甲醇项目排放废气量大,废气组分含量稳定且主要为CO2,排放后不但污染环境还浪费了宝贵的资源,如果将排放废气中CO2回收液化,不但可用于大量煤矿开采灭火使用,同时根据不同工艺生产食品级CO2满足市场的需求,为企业带来良好的经济、社会和环境效益。     

汽车涂装线中废气热能再利用

根据汽车涂装生产线废气处理方法的不同,确定涂装废气热能再利用的工艺流程及方法,利用热能公式计算废气热能再利用的经济效益。     

生物法综合处理粘胶纤维生产废气中的H2S和CS2

介绍了生物法综合处理粘胶纤维生产废气中H2S和CS2的优势，并对其净化机理、菌种选择、处理装置及工艺进行了介绍。     

氨法脱硫在硫磺制酸尾气处理中的应用

目前,处理硫酸装置尾气（低浓度SO2烟气）的方法较多,有氨法、钙法、钠碱法、氧化锌法等。氨法是采用氨水洗涤含S02的废气,形成（NH4）2SO3-NH4HSO3-H2O的吸收液体系,该溶液中（NH4）2SO3对SO2具有良好的吸收能力,是氨法中的主要吸收剂,吸收SO2后的吸收液可用不同的方法处理,获得不同的副产品。湿式氨法是目前较成熟的,     

橡塑工业有机废气的处理技术及前景探讨

在经济发展和经济建设中,橡塑工业也有了一定的发展,但是橡塑工业发展当中存在大量的有机废气排放,加大了废气处理的难度,如果不能够有效的处理橡塑工业的有机废气,将会为环境污染带来不可逆转的不良后果。当前针对于橡塑工业有机废气处理的方法多种多样,而且不同的方法存在着差异化的优劣势。下面将对橡塑工业当中有机废气的处理技术进行列举阐述,与此同时对有机废气处理技术的前景进行展望,力求不断提高废气处理质量和效率,对环境保护作出积极努力对环境保护作出积极努力。     

石油化工中有机废气处理研究进展

叙述了生物处理、放电等离子体、TiO2光催化3种新技术的有机废气净化原理和国内外研究进展情况,并对其发展前景和研究方向进行了探讨。这些新技术具有投资少、运行费用低、停留时间短、高效、稳定、反应彻底且无2次污染等特点。初步工业应用表明．这些新技术克服了传统方法中的许多缺陷,可有效解决以往的技术难题,将在有机废气治理方面发挥重要的作用。     

涂装工业的可持续发展——环境污染与治理的对策（Ⅱ）

3.3废气处理方法涂装的喷漆室、挥发室和烘干室排出的废气都对人体和环境造成危害,需要进行处理,清除废气的方法有很多种,应根据污染源种类、规模的不同,选择技术上可行和经济效益最佳的废气处理方法和规模,具有代表性的有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法和吸收法,详见表14。在此仅介绍直接燃烧法。     

粘胶纤维生产废气的治理技术

介绍了SULFOSORBON法、FULOX法、生物氧化法、KVT-SULFOX催化氧化法等四种国外治理H2S、CS2废气的方法，这些方法都可有效地降低粘胶纤维生产废气中H2S、CS2的含量。     

挥发性有机废气危害与处理技术分析

挥发性有机废气的释放对环境、人体健康、安全和企业形象等方面都有危害,因此需要采取相应的治理措施。当前处理挥发性有机废气的技术主要包括物理吸附、化学吸收、生物降解和热解氧化等方法。不同的处理技术适用于不同类型的有机废气,需要根据具体情况选择合适的技术。     

化学吸收法处理PAN纤维预氧化含氰废气

在工业化聚丙烯腈(PAN)基碳纤维的连续生产线上,研究了化学吸收法处理预氧化阶段含氰(HCN)废气的治理工艺;比较了不同吸收剂氢氧化钠(NaOH)、次氯酸钠(NaClO)、过氧化氢(H2O2)的投料量、处理时间对废气处理效果的影响。结果表明:采用NaOH作为吸收剂,每级喷淋吸收塔的吸收效率约90%;以NaClO溶液作为吸收剂,吸收时间较长;以H2O2作为吸收剂,工艺简单,处理效果较好,当喷淋吸收塔为两级方式,H2O2投料量为60 kg/h时,处理后的废气中HCN浓度低于1.9 mg/m3,符合国家废气排放标准。     

意大利斯尼亚公司的H2S,CS2废气治理技术

介绍了意大利斯尼亚公司对粘胶纤维生产厂的废气治理技术。方法有：生物处理技术；常规催化氧化处理技术，可再生的从化氧化处理技术。这些处理技术可分别处理不同浓度的废气，特别是生物处理技术适合低浓度废气的处理，最低处理浓度可达３００～３００ｍｇ／ｍ＾３。     

淀粉行业异味治理工艺及工程实例

采用两种不同工艺对某淀粉加工有限公司淀粉糖生产项目,不同工序产生的异味废气进行处理,其中管束蒸发器烘干废气、玉米破碎和分离废气以及葡萄糖蒸发浓缩废气统一收集后,采用碱洗喷淋技术处理,而黄原胶发酵废气采用阻沫分离-组合生物过滤技术处理。结果表明,经异味处理系统处理后的气体符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297—1996)中二级排放标准。     

玻纤池窑废气处理技术发展

介绍了玻璃纤维池窑废气的来源和危害,废气排放成分和控制标准,窑炉废气的处理方法。对吸收法处理废气中的干法、半干法、湿法工艺进行阐述,并介绍了纯氧池窑废气处理的进展和环境污染的综合治理,提出了一些废气处理的新思路和方法。     

平板玻璃熔窑废气处理及利用

本文主要介绍了平板玻璃生产过程中所产生废气的主要成分、来源．及给人们生产生活中带来的危害，重点介绍了目前行业中针对废气中不同污染成分所采取的不同治理方法，及对废气余热的利用。     

超重力联合技术在工业废气中的应用

分析了工业废气治理现状,介绍了超重力技术的基本原理及特点。工业生产中废气的种类多样,排放条件复杂,分布范围广,一般采用不同的治理方法处理不同的废气,这些治理方法仅仅为了满足生产需求或工艺要求,而且单纯采用一种方法不能达到预期的净化效果。所以提出与超重力技术协同处理工业废气,进而论述了以超重力技术为主的联合机理,并对其进行展望。     

过氧化氢生产中的废气处理

介绍了双氧水生产工艺及该生产工艺产生废气的主要部位,以此为基础提出了废气的处理工艺,该工艺对于不同部位产生的废气进行不同的处理,从而使得废气能够达标排放,避免环境污染。     

电解铝废气处理的研究进展

电解铝行业的主要气体污染源为电解铝阳极烟气和阳极焙烧炉烟气等,其中含氟气体是电解铝行业的标志性污染物,并且还含有有害气体HF、SO_2、CO和H_2S等,温室气体有CO_2、全氟化物(PFCS)等。主要介绍了电解铝行业废气处理的研究现状和废气处理的几种方法,并对电解铝废气处理进行了展望。     

生物滴滤塔处理VOCs和H2S混合废气的工程实例

在浙江某化工厂建立了处理生产车间VOCs和自备污水站H2S混合废气的生物滴滤塔（BTF）。BTF经过12d完成启动。在启动之后的调试期间,混合废气中VOCs的质量浓度为200～400mg／m3,H2s的质量浓度为80-150mg／m3,BTF对VOCs和H2S的去除率均分别能保持在86％和96％左右。VOCs和H2s均达标排放。