TRT动力油系统液压冲击原因分析及解决措施

莱钢3#TRT发电机组投运后由于动力油系统液压冲击严重,造成设备故障频发,严重制约了发电量的进一步提升。在对莱钢3#TRT动力油系统存在的液压冲击问题进行简要分析的基础上提出了改造措施,采取对动力油管路进行改造、适当降低动力油压力、修改静叶控制系统程序参数及更换静叶阀台和伺服阀等技术改造后,大大缓解了设备运行中的液压冲击,确保了TRT机组稳定运行。     

试样剪液压系统节能改造实践

莱钢宽厚板生产线试样剪设备动作主要通过液压系统控制。通过对各设备动作及所需流量分析,在原液压系统中引入1套低压高流量螺杆泵控制系统,专门为主剪切缸提供足够的流量,保证其低压快速下降动作,最终形成液压系统从4台主泵运行降为1台主泵运行的节能改造,每年创造经济效益99.2万元。     

混合动力液压挖掘机节能液压系统仿真分析

根据液压挖掘机的工况和混合动力技术的特点,提出了适合混合动力液压挖掘机的节能液压系统。为了证明节能液压系统的可靠性,以22t液压挖掘机为对象,用MATLAB软件进行了仿真。仿真结果表明,与采用开式节流控制系统的混合动力液压挖掘机相比,采用闭式节能液压系统的混合动力液压挖掘机的平均功率能减小到一半以下。从而发动机装机功率和油耗得到明显的改善。     

采金船液压系统故障分析及改进

液压系统的故障主要表现在压力和流量异常、振动、噪声、系统发热及油液污染等方面。故障只是一种现象,应通过各种现象找出故障发生的原因,才能迅速加以排除。 1.横移绞车液压系统故障分析 白水金矿1号采金船的液压系统由七台绞车组成,用于采金船横向移动的首、尾横移绞车各两台,用于采金船前进的首绳纱车一台和用于挖斗提升的斗架提升绞车两台。其中首、尾横移绞车是同一种绞     

轴流压缩机动力油系统问题及处理

唐钢北区动力厂两台ＡＶ５６—１３轴流压缩机为全静叶可调机组。静叶调节是通过电液伺服控制方式实现的。自动调节系统输出指令信号，经电液伺眼阀转换成液压信号，驱动伺服马达实现静叶调节（见附图）。电液伺服阀为美国ＭＯＯＧ公司生产的Ｄ７６０系列产品。机组还瓦有压力为１２ＭＰａ的动力油站一座以提供液压动力。１存在的问题自１９８９年以来的调试，生产过程中曾多次出现静叶调节系统异常现象，并对高炉生产造成不利影响。下面是各机组故障的时间、现象和处理情况。１．１１９８１年５月，１＃机调试过程中增减自动调节系统输出信…     

竖井罐笼提升系统安全设施的改造实践

针对竖井罐笼提升系统安全设施采用液压或气压驱动方式存在的初期投资大、运行费用高、安装改造周期长等问题,提出了新型驱动方式,即采用电液推杆作为阻车器及摇台的动力,采用减速电动机作为安全门的动力,对矿井提升系统安全设施进行改造,改造系统应用取得了良好的运行效果。     

高炉炉顶液压控制系统改进

为提高高炉炉顶液压控制系统运行的稳定性,对液压系统进行了改进,增加了液压控制备用阀台;对柱塞阀油缸进行了改进,并同步对液压系统进行了重新校核和完善。     

液压垛板台的研制

液压垛板台承载能力大，结构简单，占地面积小，便于集中控制且检修周期长，在满足生产要求的同时，提高了成材率和劳动生产率，对液压垛板台液压系统的工况，性能，回路特点作了分析；介绍了液压垛板台液压站的结构，台面的结构，底座的结构，提出液压垛板台结构改进的建议。     

电气系统与液压系统相似之处

莱钢焦化厂翻车机系统由FZ150—100型翻车机，DZC300—100型重车调车机，QTC30—100型迁车台，DKC100-100型空车调车机四部分组成。各部分的工作由电气与液压共同控制来完成，要使液压系统正常稳定地工作，从某种程度上讲离不开电气的驱动与控制，在近期的工作中发现液压与电气有很多相似之处。     

高炉炉顶液压系统动力站优化改造

动力站为液压系统提供动力,是液压系统的关键设备。改造前,炼铁厂6号高炉大修高炉炉顶液压系统动力站存在诸多问题。文章主要针对6号高炉大修改造炉顶液压系统动力站液压泵、电机、过滤系统进行一系列优化改造。     

加热炉液压系统主泵高温原因的分析及改造

分析了液压系统主泵产生曙升的原因以及高温对液压系统，液压元件，液压油，密封元件产生的危害，讨论了降低主泵温度的技改措施，并介绍了改造后的效果。     

预控污染在冶金液压系统中的作用

本文着重论述了液压系统各部元件的抗污能力,污染给液压系统维护保养带来的危害以及怎样预控系统中的油液被污染,从而提高系统工作性能的可靠性。     

广钢连轧步进加热炉液压系统浅析

本文介绍步进梁式加热炉液压系统的原理和工作过程，针对该系统存在的主要问题，提出了改进措施。     

液压系统的数学模型

通过对液压系统数学模型的分析,以便研究液压系统运动的特性.有利于分析液压故障,及时处理液压系统运行中发生的故障.     

炉顶液压系统热响应的计算机仿真

提出了炉顶液压系统热响应模型的建立方法,推导出其热平衡方程,建立了热响应模型,并对其进行了计算机仿真。通过仿真结果,分析了高温工作环境下液压系统温升规律,分析了系统动特性对热响应过程的影响。介绍了现场实地测试结果,进一步验证了上述分析的正确性,对高温工作环境下的液压系统设计与使用提供一定的参考作用。     

冶金机械液压油液固体颗粒污染的危害及控制措施

液压油污染是引起冶金机械液压系统故障的主要原因,着重分析了液压油污染原因及危害,提出了具体控制措施,确保液压系统的正常运行。     

攀钢HSM空切缸液压系统回路优化

对攀钢热轧板厂一横空切缸产生冲击的原因进行了分析，以及提出解决问题的办法，为液压系统改进提供了科学理论依据。     

液压胀形轧辊性能的静载实验研究

超导电机对瞬态稳定性的影响是由于其两个特点而产生的。低电抗产生妆始（稳态）运行角和更高的最大转矩，长的瞬态和次瞬态时间常数使“使瞬态电抗后的电势”持续的时间长，使高的最大转矩在保持同步运行上更加有效。     

轧辊平衡系统液压回路的改进设计

通过对轧机轧辊平衡液压控制回路的分析,找出了在换辊方面存在的主要问题,设计了一种基于液压差动回路的控制方案,改进的轧辊平衡控制回路在保留原回路基本功能的基础上,方便了换辊操作且节能效果显著.     

热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进

宝钢热轧厂精轧机组的液压弯辊压力传感器经常损坏,并且产出的板带钢中出现横向断面厚度不均缺陷。经过对液压弯辊力控制系统的数据采集和仿真建模分析,发现了液压弯辊压力控制系统在设计上存在的缺陷。结合实际情况,开发了机械滤波器,对液压弯辊系统进行了优化,取得了预期效果。