非对称不耦合装药结构对预裂爆破效果的影响

为降低爆破开挖对保留区岩体的损伤,采用数值模拟的方法,研究不同装药结构对预裂爆破效果的影响,发现相比于中心单药卷和偏心双药卷,偏心单药卷装药结构下的预裂缝成型效果最佳,且其炮孔壁上的爆炸荷载在保留区一侧较小,在开挖区一侧较大,能在降低爆破开挖对保留区岩体损伤的同时将爆炸能量更多的作用于开挖区岩体。基于偏心单药卷装药结构,在综合考虑预裂缝成型效果和保留区岩体损伤程度的情况下,通过数值模拟的方法研究了爆破参数对预裂爆破效果的影响,结果表明:在不耦合系数为1.68,炮孔间距为70 cm的条件下,预裂爆破效果最佳。     

连水袋炸药及分离水袋——一种新型的结构炸药

这是一个将炸药的生产和使用有机结合的发明。其基本内容是:在现行炸药卷的一端连接或附设一个水袋。在炮眼内装药时,这个水袋或者注水充胀为炮眼的封堵物,或者充胀在整个药卷的四周和孔壁之间。这样不但方便操作,省工省料,提高爆破效果,而且具有极好的安全作用。     

薄壁套筒装配变形对间隙配合之影响

在不少机械结构中,薄壁套筒装配变形会直接影响套筒内表面与轴之间的配合间隙。本文分两种情况介绍如图1所示的薄壁套筒3内孔与轴2之间实际间隙的计算方法。1.薄壁套筒外表面与机座孔为过盈配合由于采用过盈配合,薄壁套筒外表面受到机座1孔壁对它施加的径向分布压力 P 作用。根据材料力学的拉美(Lame)公式可推导出     

煤矿火区中锡箔纸防水袋注水爆破研究与应用

温度一直是制约煤矿高温火区爆破施工的重要因素,为了在相对高温区域进行爆破作业,采用锡箔纸防水袋注水爆破技术。采用该爆破技术方法在高温火区内进行了13组爆破作业,孔深在4~12 m内。结果显示:爆破操作时间能够控制在3 min之内,且装药过程顺畅,虽然存在部分根底,但爆破效果总体上满足对高温火区爆破效果的要求。该方法要求钻孔后,无需注水,采用锡箔纸防水袋下孔注满水后,可防止高温火区注水对孔壁的破坏,确保钻孔后孔壁光滑完整,保证装药操作时间,避免卡孔,保证爆破安全和质量。     

不同参数下多级降压疏水调节阀消声分析

多级降压套筒疏水调节阀的节流内件为穿孔套筒,可兼备消声和流量调节两种功能。针对多级降压疏水调节阀噪声过大的问题,基于对冲孔结构消声传递损失理论,对套筒孔径、套筒壁厚及套筒间隙等内件参数不同的疏水调节阀进行传递损失数值模拟计算,对比分析不同套筒孔径、不同套筒壁厚及不同套筒间隙对疏水调节阀消声效果的影响。研究结果表明:套筒孔径对消声性能影响较小,平均传递损失最大相差1.4 dB;在消声频率段范围内,套筒壁厚对消声性能有明显影响,平均传递损失最大相差3.8 dB;而套筒间隙对消声性能影响主要体现在消声频率超过3 000Hz之后,平均传递损失最大相差3 d B。有关结论可为多级降压疏水阀内件降噪优化提供依据。     

标准药卷光面爆破

本文对光面爆破的不偶合装药进行了分析。通过工程实例，介绍了用标准药卷在不同岩石中进行光面爆破的应用情况。由不同的空气间隔装药结构。可获得满意的爆破效果。     

夹层对乳化炸药传爆特性的影响

前言小直径深孔爆破,一般采用成串药卷装药。这种装药方式,不仅在径向存在着一定的间隙,而且,由于炮孔中有岩粉或者孔壁掉渣,致使装药时,药卷之间往往被某种岩粉隔开,形成轴向夹层。尤其是采煤掌子面爆破时,这种情况更是不可避免。本文对于在有径向间隙的条件下,夹层对小直径乳化炸药传爆特性的影响和规律,进行了初步探索。     

断裂爆破在汾西矿业集团的试验和应用

定向断裂爆破是利用聚能药卷改变巷道周边眼的装药结构,利用聚能作用控制裂隙的方向和数量,因而能获得较好的爆破效果。本文主要介绍了定向断裂爆破的机理以及在汾西矿业集团所进行的爆破试验的方案、爆破参数和试验结果。同时对使用聚能药卷前后的爆破效果进行了对比,结果表明,定向断裂爆破可明显提高巷道的成型质量,降低材料消耗。     

断裂爆破在汾西矿业集团的试验和应用

定向断裂爆破是利用聚能药卷改变巷道周边眼的装药结构,利用聚能作用控制裂隙的方向和数量,因而能获得较好的爆破效果。本文主要介绍了定向断裂爆破的机理以及在汾西矿业集团所进行的爆破试验的方案、爆破参数和试验结果。同时对使用聚能药卷前后的爆破效果进行了对比,结果表明,定向断裂爆破可明显提高巷道的成型质量,降低材料消耗。     

高温隔热用微纳陶瓷纤维研究进展

陶瓷纤维具有密度低、强度高、耐高温、抗氧化和耐机械震动性能好等优点, 是空天飞行器、核能发电和化工冶金等热防护领域所需的关键高温隔热材料。传统陶瓷纤维直径粗(?>5 μm)、脆性大、热导率高, 在实际隔热领域应用中受到了极大限制。减小纤维直径, 制备微纳陶瓷纤维, 不仅有利于提高纤维力学性能, 还有望改善其高温隔热性能, 近年来引起了研究者的广泛关注。从微纳陶瓷纤维中影响热传输(气体热传导、固体热传导和辐射传热)的本征因素出发, 有针对地进行组成和结构优化, 进而改善其高温隔热性能, 是当前微纳陶瓷隔热纤维研究的重点方向。本文结合国内外研究现状, 在介绍微纳陶瓷纤维隔热机理的基础上, 按照纤维的组成和结构特点将目前微纳陶瓷隔热纤维分为三类, 即微纳陶瓷纤维气凝胶、中空/多孔微纳陶瓷纤维和复合微纳陶瓷纤维。对这三类不同特点的微纳陶瓷隔热纤维最新研究进展进行综述, 并展望了微纳陶瓷隔热纤维的未来发展方向。     

PVC管注水爆破方法在煤矿火区中的应用?

温度一直是制约煤矿高温火区爆破施工的重要因素,为了在相对高温区域进行爆破作业,采用PVC管注水装药的爆破方法达到预期的爆破施工进度及效果。PVC管注水爆破方法改变原来直接炮孔装药中孔壁与炸药直接接触时热量的传导路线,用PVC管和水将炸药与炮孔隔开,增加隔热层;同时,在PVC管中注水起到了降温作用,延缓了炸药的升温速度,提高了爆破施工作业的安全性及进度。     

高温炮孔爆破的安全处理探讨

煤矿高温炮孔一直是煤矿露天爆破工程的重点和难点。通过介绍火区高温炮孔分类及处理方法,归纳了几种降温灭火技术,并对爆破器材的选取提出了一些看法。坚持科学化管理,严格遵守爆破作业规程,处理好高温炮孔爆破作业是完全可行的。     

高温炮孔爆破的安全处理探讨

煤矿高温炮孔一直是煤矿露天爆破工程的重点和难点。通过介绍火区高温炮孔分类及处理方法,归纳了几种降温灭火技术,并对爆破器材的选取提出了一些看法。坚持科学化管理,严格遵守爆破作业规程,处理好高温炮孔爆破作业是完全可行的。     

典型工业炸药耐热性实验研究

针对工业炸药实际应用于露天深孔煤矿火区高温爆破的现状,在实验室规模下模拟高温炮孔加热技术,用这种实验技术来分析两种典型添加物质对铵油炸药热分解特性的影响,以及对比铵油炸药、乳化炸药和水胶炸药耐高温性能。研究结果表明:相对于其他两种工业炸药,铵油炸药的耐热性能更好,更适用于火区高温爆破;在铵油炸药中添加5 %(质量分数）NH₄Cl,分解反应峰温度降低了24.8 ℃,并且缩短了样品到达恒定的烘箱温度的时间,NH₄Cl 的加入显著降低了铵油炸药的耐热性;在铵油炸药中添加5%(质量分数）Na2SO₄,延长了样品到达恒定的烘箱温度的时间,提高了铵油炸药的耐温性能。结果为耐热工业炸药配方设计提供了依据。     

高温耐火绝热复合材料的研究

通过对苛刻环境下高温绝热机理的分析,提出了一种新的绝热途径:除了采取必要的屏蔽措施以减少热传递之外,主要通过引入吸热量大的化学反应以增加绝热材料自身的热损耗和传热阻力,从而减缓传热速度和减少往内部传递的热量.并以此设计和制备了一种新型高温耐火绝热复合材料,重点考察和比较了其高温绝热性能,利用差示扫描量热法(DSC)、热重分析法(TGA)对研制材料的绝热机理进行了分析.结果表明:高温耐火绝热复合材料不仅能在较长的时间范围内保持优异和长效的高温绝热性能,而且具有低密度、低导热系数、良好的结合强度和耐燃性;其良好的高温绝热效果主要归因于吸热反应;该材料适用于黑匣子的防火高温高效绝热要求.     

刚性陶瓷隔热瓦涂层的发展及其表面性质

刚性陶瓷隔热瓦涂层是隔热结构热防护系统的重要组成部分,涂层的基本要求是要与隔热瓦相匹配,提供必要的防水、抗冲击、抗热震性能。作为高温热防护系统的关键材料,涂层的耐高温性能尤其重要。辐射性和催化性能是涂层的两个重要表面性质,对涂层的耐高温性能有重要影响。综述了刚性陶瓷隔热瓦涂层的发展以及我国的研究现状,未来的涂层应具有高辐射和低催化的表面性能,以耐受更为复杂苛刻的使用环境。     

煤矿硬岩巷道掘进大直径炮孔爆破试验研究

增大药卷直径可提高炸药爆速,配以较大直径炮孔爆破能够增强岩石的破裂和破碎。为了提高煤矿硬岩巷道掘进爆破效率,在液压凿岩台车施工巷道首次进行大直径炮孔和大直径药卷中深孔爆破试验研究,同时对各段雷管起爆延期时间进行优化,其中第2段雷管的延期时间由原先的25 ms增加至50 ms,目的是使掏槽爆破后岩石有足够的时间破碎、运动和抛掷出槽腔,形成新的自由面。并配用底部集能装药掏槽爆破技术和水垫层周边光爆装药结构,爆破试验取得了良好的效果。     

光面爆破孔内间隔装药传爆方法的改进与应用

在赵山渡引水工程许岙隧洞的开挖中 ,由于现场难以得到光爆专用炸药 ,只能利用直径 2 5mm的乳化炸药卷 ,或者将直径 32mm的药卷劈成条进行连续装药。在这种条件下 ,存在着线装药密度大、临界直径和管道效应等问题 ,不能取得良好的光爆效果。采用间隔装药并依靠导爆索传爆 ,又有成本高的问题。为此 ,进行了只用一发雷管起爆并使孔内间隔装药全部传爆的试验 ,现场试验已经取得成功。这一技术已在隧洞开挖中得到应用。本文概述了这项技术的试验和应用情况。