洛阳大化纤20万t/a聚酯工程全面建成投产

近日 ,洛阳石化总厂化纤工种聚酯装置第二条生产线打通全流程 ,生产出合格的聚酯切片。至此 ,洛阳 2 0年ｔ/ａ聚酯工程全面建成投产 ,提前半年实现国家计划下达的目标。总投资 64亿元人民币的洛阳石化总厂化纤工程 ,由中国石化集团公司和河南省人民政府共同出资建设 ,是河南省有史以来一次性投资最大的工业项目。该项目依托洛阳石化总厂原有 50万ｔ/ａ炼油生产装置向下游深加工延伸 ,采用取 90年国际先进技术 ,主体生产装置分别从国外。该项目投料试车以来 ,化纤工程投料试车一次成功、连续运行时间、迅速提高装置负荷等方面 ,与国内同类装…     

国内外化工简讯

洛阳化纤进入投产阶段洛阳石化总厂化纤龙头装置——芳烃抽提装置日前顺利生产出合格的苯、甲苯、6号和120号溶剂油产品。其中苯纯度为99．99％、冰点5．45，甲苯纯度为99．95％。这标志着洛阳化纤工程首套主装置开工投产一次成功，整个工程已进入投产阶段。芳烃抽提装置自去年年底中交验收后，洛阳石化总厂与美国UOP公司、扬子石化公司、洛阳石化工程公司及石化二建公司通力协作，如期完成了装置设计、施工的尾工整改任务以及装置系统气密、联动试车和投料试车任务，保证了各项工作的正点到达。苯、甲苯为号和120号溶剂油产品既是商品，…     

洛阳化纤进入投产阶段

不久前 ,洛阳石化总厂化纤龙头装置——芳烃抽提装置顺利生产出合格的苯、甲苯、6号和 12 0号溶剂油产品。其中苯的纯度为 99. 99% ,冰点 5 .45℃ ,甲苯纯度为 99.95 %。这标志着洛阳化纤工程首套主装置开工投产一次成功 ,整个工程已进入投产阶段。芳烃抽提装置自 1999年底交付验收以后 ,洛阳石化总厂与美国 U OP公司、扬子石化公司、洛阳石化工程公司及石化二建公司通力协作 ,如期完成了装置设计、施工的尾工整改任务及装置气密、联动试车和投料试车任务。目前洛阳化纤工程对二甲苯装置正在进行投料试车 ,精对二苯甲酸装置和聚酯装置即将…     

河北某钢铁企业冶金中水深度脱盐工程实践

文章对河北省某钢铁企业深度脱盐水站的工程实践进行研究分析，脱盐水站以冶金废水处理回用的中水为水源进行深度净化处理，采用浸没式超滤+反渗透的“双膜”工艺制备脱盐水。投运近6年来，整体产水稳定，水质合格，有效地维持了工业园区污水回用的整体水质平衡，显著提升企业污水回用效率，对于冶金企业密集而水资源紧张的河北地区，环境效益巨大。     

双膜系统在化工废水深度处理中的应用

云天化股份有限公司废水深度处理及回用工程采用UF+RO双膜工艺,处理后的产品水作为生产水回用。实际运行结果表明,UF+RO双膜工艺能有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子。出水水质能够达到炼油企业污水回用管理规范中"优质工业再生水水质指标",从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

企业风景线

国家重点建设项目洛阳化纤工程通过竣工验收　　总投资 6 4亿元的国家重点建设项目洛阳化纤工程日前通过竣工验收。该项目的建成投产 ,将使洛阳石化总厂成为我国五大化纤基地之一 ,填补了我国中部地区化纤生产的空白 ,在改善我国化纤工业布局、缓解粮棉争地矛盾以及带动地方经济发展等方面 ,起到积极作用。洛阳化纤工程是由中国石化集团和河南省按9∶1的比例合资建设 ,于 1998年 2月奠基开工的。建设规模为 :年产芳烃聚酯 2 6万吨、对二甲苯 16万吨、精对苯二甲酸 2 2 .5万吨、聚酯 2 0万吨、涤纶长丝 9万吨、涤纶短纤维 10万吨的装置以及热…     

大力拓展“党建+” 推动企业快发展——记洛阳炼化宏达实业有限责任公司

正洛阳炼化宏达实业有限责任公司(简称洛化宏达),系中国石化集团洛阳石化总厂下属集体企业,始建于1992年9月。目前公司已发展成为具有一定规模的以化工化纤生产与贸易服务为主的企业,拥有固定资产近10亿元,员工1300余人,有多套化工化纤生产装置,年销售收入逾40亿元。     

胜利石化“废水不废”一季度回用两万吨

<正>[中国石化新闻网讯]胜利油田石化总厂高度重视炼油污水深度处理的综合利用,一季度污水回用量达到25699吨,有效提升了工业用水重复利用率。今年以来,围绕既要高产水、又要降低处理成本的目标,该厂净化水车间从装置污水进水量、电架凝间的PH值、反渗透进水量的PH值到装置出水量等每一个     

企业风景线

洛阳化纤ＰＴＡ扩能改造项目进展顺利 河南省洛阳石化总厂化纤厂对苯二甲酸装置（ＰＴＡ）扩能改造项目日前通过评估,立项批复工作正在加紧进行。 洛阳化纤ＰＴＡ装置扩能改造项目总投资１．４９８亿元,改造后ＰＴＡ生产能力每年可增加１０万吨。该项目充分依托洛阳化纤现有装置、公用工程及系统配套设施,进行ＰＴＡ装置扩能改造,具有原料有保证、投资少、见效快、市场前景广阔的优势。 高科技生物肥生产线建成达产 全国最大的高科技生物肥料生产线在河南省陕县建成,该生产线去年竣工投产以来,经近９个月的试生产,于近日达到年产３．…     

化工废水双膜法深度处理及回用工程

独山子石化公司化工废水深度处理及回用工程采用BAF 双膜工艺,处理后产品水作为乙烯厂锅炉水及循环水补水,结果表明,BAF 双膜工艺能有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子等,出水能够达到<炼油企业污水回用管理规范>中"优质工业再生水水质指标",从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益.     

石化污水回用技术分析

以洛阳石油化工总厂为例，简要介绍了污水回用现状，通过对污水水质的分析，提出利用清污分流、去除NH3-N及深度处理等污水处理技术，达到污水回用的目的。     

洛阳石化拟投20亿元建三套原油加工生产装置

洛阳石化总厂近日决定，明年拟投资20亿元．新建减压炼油、年产140万t延迟焦化、年产220万t蜡油加氢处理（每小时制氢5万m^3）三套装置，使企业销售收入达到250亿元，巩固其在河南省炼化企业的龙头地位，预测到明年底，洛阳石化总厂年原油加工能力将达到650万t。     

洛阳石化拟投20亿元建三套原油加工生产装置

洛阳石化总厂近日决定，明年拟投资20亿元，新建减压炼油、年产140万吨延迟焦化、年产220万吨蜡油加氢处理（每小时制氢5万立方米）三套装置，使企业销售收入达到250亿元，巩固其在河南省炼化企业的龙头地位，预测到明年底，洛阳石化总厂年原油加工能力将达到650万吨。     

污水回用系统工艺优化及改造

本文阐述了化纤行业某企业配套污水处理厂污水回用提质提量现场优化及工艺改造的实践情况,从污水回用水源及现有工艺分析系统存在问题,通过对污水回用处理系统水源进行调整优化,并将高效微涡流澄清技术应用于传统水力循环澄清池的改造,实现污水回用提质提量。实际运行效果明显,现场生产操作作业量、药剂使用量均不同程度降低,污水回用处理系统产水量提高50%左右,系统运行稳定,出水水质更好,且回用水制水单位成本亦有所下降,节水减排和降本增效效果明显。     

生活污水深度处理研究及运行小结

新特能源股份有限公司是一家主要从事多晶硅及太阳能产品研发、生产和经营的企业,随着多晶硅产能的不断释放及拟建、在建、产业升级等一系列项目的先后建成投产,生产用水紧张的问题逐渐凸显。为此,新特能源结合其生活污水水量大、处理工艺较简单、可回用价值高等特点,建设了1套生活污水深度处理装置。通过对生活污水水质进行分析及处理工艺进行比选,本着工艺设计实用、易操作的原则,确定夏季采用“预处理+A2O+MBR膜”工艺将处理后的污水用于厂区绿化,冬季则采用再增设的一级反渗透(RO)工艺系统将处理后的污水用作循环水系统补水。污水深度处理装置投运后,在解决生活污水处理问题的同时,通过回用减少了水资源的消耗,实现了污染物的减排,改善了生态环境质量,产生了良好的环境效益、社会效益及一定的经济效益。     

立足石化铸辉煌 改革发展谱新篇——洛阳炼化宏达实业有限责任公司调结构促发展

洛阳炼化宏达实业有限责任公司（简称洛化宏达），由原洛阳石化宏达实业总公司于2009年11月改制成立。公司前身系中国石化集团洛阳石化总厂下属企业，始建于1992年9月，在上级主管部门和领导的关心支持下，经过近二十年的艰苦创业，已发展成为具有一定规模的以化工化纤生产与贸易服务为主的企业。     

工业废水回收膜生物反应装置研制成功

中航武汉仪表公司研制的工业废水处理及物料回收膜技术装置为国家高科技产业化示范工程项目，现已通过了国家发改委组织的验收。膜生物反应装置是工业废水处理及物料回收膜技术装置的核心设备，由膜生物处理技术与膜分离技术有机结合组成，在处理废水的同时，通过自动传感控制，能对废水中的可用物料进行浓缩提纯，以实现回收再利用：对处理后的水进行深度处理，达到回收再利用的目的，实现环境效益与资源再利用的双重效益。该装置经过技术升级后，可用于生活污水回用、有机污染物净化、工业废水深度净化、废水中可利用物料资源回收，也可用于石油化工、轻工等企业的污水处理。     

九江石化生活污水处理与回用装置建成投用

2009年5月底,中国石油化工股份公司九江分公司节水减排重点工程4．5Mt／a生活污水处理与中水回用装置建成并投入使用。目前,该装置已经完成了生化调试和膜调试,投入正常生产。该工程总投资2000万元,装置设计处理能力为520t／h,将九江石化整个生活社区约3．5Mt／a生活污水收集和预处理,并通过污水管线输送至炼油工业污水处理场,     

炼油污水分质处理工艺技术应用

针对某炼油企业碱渣污水和高浓度污水回用处理难度大、技术不成熟的现状,通过污水分质处理,高浓度污水采用催化氧化-生物滤池(BAF)工艺处理后达标排放,低浓度污水经适度处理达标后回用于循环冷却水系统作为补充水。污水回用率近75%,减少了外排污水量,实现了炼油企业节水减排的目标。     

知责思为 务实重干——记洛阳炼化宏达实业有限责任公司

<正>洛阳炼化宏达实业有限责任公司(简称洛化宏达),由原洛阳石化宏达实业总公司于2009年11月改制成立。公司前身系中国石化集团洛阳石化总厂下属集体企业,始建于1992年9月,在上级的关心支持下,经过二十年来的艰苦创业,已发展成为具有一定规模的以化工化纤生产与贸易服务为主的企业。目前,公司拥有固定资产近10亿元,员工1600余人,有多套化工化纤生产装置,年销售收入逾40亿元,先后获得河南省工业百强企业、洛阳市重点保护企业等多项荣誉称号。