双推反螺旋带混合机主轴转速及电动机功率的确定

双螺旋卧式混合机在饲料和食品化工行业中得到了广泛的应用。而在混合机设计中,其主轴转速和电动机功率的大小至今仍没有较完善的计算公式可参考,经常是由经验确定或由试验得出,影响了混合机设计的准确性。本文将对此加以探讨,提出一套计算公式,供设计此类混合机时参考使用。图1为混合机原理图。     

太钢二烧结二次混料机胶轮摩擦传动改造

胶轮摩擦传动圆筒混料机是用于将配料后的物料充分混合均匀,使烧结料内微粒物料造成适宜的小球,以提高烧结物料的透气性和垂直烧结速度,它是一种混合制粒设备,二烧混合机有一次混合机一台和二次混合机两台,一次混合机主要是将混合料进行湿润和混匀,使混合料中的水份、粒度...     

变径变螺距螺旋轴参数化模型及性能仿真

在保证料流均匀的条件下,建立变径变螺距螺旋轴参数化设计的计算模型,给出螺旋轴参数化设计的工程应用实例.然后根据基于面积平均加权函数的混合理论,建立在所设计螺旋轴驱动下物料流动的三维分析模型,通过数值模拟与分析,研究螺旋轴工作转速、螺径/螺距比对物料三维流动和混合均化效果的影响,探讨螺旋轴工作转速与物料输送性能之间的关系,得到螺旋轴流场的面积平均加权函数的分布云图及相应的结论,为变径变螺距螺旋轴的结构设计提供了理论依据.另外利用本研究内容所生产的变径变螺距螺旋轴已在企业中得到应用.     

差速搅拌捏合机的螺棱设计及其螺旋角优化

针对煤质活性炭制备过程中煤粉物料的混合均匀度问题,根据物料特性,对现有差速搅拌捏合机进行了螺棱的重新设计,使其更能满足特定物料的混合。由于螺棱螺旋角对搅拌质量、搅拌效果有很大影响,对影响螺棱螺旋角的两个因素(物料与螺棱摩擦角、物料内部剪切角)进行了分析,得出一个螺旋角的合理取值范围。对其在合理取值范围之内的螺旋角,通过ANSYS进行了不同螺旋中径螺旋角下螺棱危险节点的应力最大值的分析,归纳出了螺旋角对应力最大值的影响规律。研究结果表明,在满足合理定义域、物料内部剪切力的条件下,螺棱危险节点的应力最大值在螺棱螺旋角取范围为70°β75°时最小;当螺棱螺旋角位于这个取值范围内时,螺棱对物料的搅拌质量较高,且螺棱使用寿命更长,工作更为可靠。     

螺旋输送机叶片的设计与制造

某公司从意大利贝尔加贸易有限公司引进的饲料生产线中配备有型号为 COE 的等角螺旋输送机,该机具有喂料、输送料均匀、稳定,尤适用于特性高、易压实和高纤维的物料出仓并妥善解决料仓“结拱”问题。螺旋输送机设计与制造的关键部件为螺旋叶片。因此对螺旋叶片进行研究是十分必要的。一、等角螺线的极坐标方程研究     

开式螺旋输送原理分析与参数设计

对开式螺旋输送机的输送机理进行了分析探讨,选取开式螺旋输送机内单颗物料为研究对象进行分析,通过运动学与动力学分析,得出了输送过程中散体物料的受力及运动情况,推导出开式螺旋输送机主要参数设计准则,得出主要参数设计及校验公式,为开式螺旋输送机的工作参数和结构参数的选择和确定提供了理论依据,完善了开式螺旋输送理论,有助于开式螺旋输送机的设计、制造、应用和推广。     

螺旋输送机参数化设计方法研究

传统的螺旋输送机的设计方法要根据不同物料的充填系数范围,对螺旋直径和转速进行反复校验,直至找到合适的螺旋输送机设计参数。其过程设计周期长、成本高。为此提出一种新的设计方法。根据螺旋输送机的参数建立其数学模型,搭建设计系统的程序流程框架,建立各主要模块的计算模型。利用Java语言设计"人机对话"的参数设计系统,以方便用户计算和选型。该系统能快速、准确地满足不同工况的螺旋输送机参数的设计要求,可缩短设计周期、减小设计成本,从而提高了生产效率。     

沥青混合料保温车螺旋输送机结构设计和仿真

针对沥青混合料保温车螺旋输送机,从速度分析入手,应用数学方法推导出螺旋输送机的轴向运动速度和圆周速度,从而进一步推导出螺旋轴转速、螺旋叶片直径、螺旋螺距等计算公式,进而完成沥青混合料螺旋输送机参数设计。最后,运用工程流体力学软件EFD软件建立了螺旋输送机内物料流动分析模型,对沥青混合料流动过程进行数值模拟,结果表明,输送机工作时将能带动物料混合搅拌,但由于出口处空间限制,要靠螺旋面挤出卸料,应尽可能减少伸出尺寸。     

螺旋输送机在制粉工艺上的改进

螺旋输送机可以向水平及倾斜方向输送物料,并在输送物料的同时完成混合、掺合和冷却作业,但在生产过程中容易泄漏、过载敏感,容易产生堵塞现象,需要进行主要参数的设计修改,本文叙述了螺旋输送机的改进方案。     

特种螺旋输送机的功率参数设计

根据场地、粉尘、输送的物料及其它各种因素的限制,设计了一种40°倾角的螺旋输送机。由于输送物料的特殊性和螺旋倾角较大,文中在原有技术资料的基础上进行了修正,并确定了其功率参数。。     

水平螺旋输送机输送效率与能耗优化探究

螺旋输送设备广泛用于饲料、食品、矿物等散装物料颗粒短距离或中距离输送,尽管其结构简单,设计参数较少,但其输送过程对于设计人员来说是较为复杂的,因此设计人员更倾向于使用经验性参数,从而可能导致螺旋输送机性能过剩,速度不匹配等问题。为探究螺旋输送机的输送效率与功率消耗受部分参数影响关系,通过理论分析建立螺旋输送机的功耗和输送效率的简易数学模型,分析影响螺旋输送机功耗与输送效率的主要参数,根据所得参数设计正交试验,使用EDEM软件仿真试验分析获取试验指标。依据试验因素与指标参数使用Design-Expert软件得出功率与输送效率的回归模型和其受部分性能参数的影响关系。再以最低功率和最高输送效率建立目标函数,得出优化数据,并进行对比分析,得出优化后的参数相对于LS100型螺旋输送机在最大推荐主轴转速,填充率30%参数下功耗降低3%而输送效率提升12%,表明该优化结果参数下的螺旋输送机有降低功耗提高传输效率的作用,研究成果对螺旋输送机的参数设计有一定的参考价值。     

浅谈面粉厂后处理混合机控制系统改进

混合机是一种应用在生产环节中的设备,其工作原理为应用机械力与重力等,将两种或是多种物料均匀混合,其作用为,增加物料接触表面积,促进相关反应,同时也能够加速物料物理变化。面粉厂生产环节中需要应用到混合机设备,而混合机的控制系统运行效果会在一定程度上影响到面粉厂生产效率,在现代面粉厂生产需求不断增长的发展趋势下,原有后处理混合机控制系统的效率与功能性已经不能够满足面粉厂发展所提出的需求,为此,有必要在混合机控制系统上做出改进。文章中对混合机控制系统改进前后的相关情况进行了阐述,后对面粉厂后处理混合机控制系统的改进方案与原则等进行了提出。     

连续式混合机结构参数的响应面分析优化

为了对卧式连续混合机进行轻量化改进,对混合机的关键部件进行研究。基于离散单元法构建物料颗粒模型,对混合机混合过程进行模拟,利用响应面方法对混合机结构参数进行优化。以搅拌轴径、搅拌臂径和搅拌叶片长度为设计变量,以模型质量为优化目标,建立二阶响应面模型优化关键部件的结构参数。结果表明,搅拌叶片长度和搅拌臂径的交互作用相较于搅拌轴径对总体质量影响较大,同时叶片长度和搅拌臂径对变形和应力的影响灵敏度高,通过优化,在满足安全可靠的前提下结构重量减轻7%。     

混凝土清洗分离装置螺旋轴的静动态性能分析

混凝土清洗分离装置中的螺旋轴工作在浆水环境中,工况比较恶劣,螺旋轴的力学性能对物料的安全高效输送至关重要。根据螺旋输送机的主要结构参数,采用NX建立其三维模型,导入ANSYS Workbench中对其进行仿真分析。模态分析结果表明螺旋轴工作时候不会发生共振现象,静力学分析表明螺旋轴的应力与变形均符合设计要求,能够做进一步的优化设计。     

粉状饲料混合制粒机的设计

针对粉状混合饲料的生产和运输、储藏中存在的问题,设计了融搅拌混合和颗粒成型为一体的饲料生产机械.介绍了整机的结构和工作原理,对饲料的混合室、搅拌器、螺旋输送挤压器、颗粒成型机构的主要结构特点及相应参数进行了分析与计算.     

平底仓系统水平螺旋输送机效率EDEM仿真研究

介绍了平底仓的发展历史、特点及平底仓系统的组成。针对目前该系统中水平螺旋输送机理论及计算机仿真研究较少的情况,应用Solid Works软件建立了合理的平底仓系统及水平螺旋输送机三维模型,将该模型导入EDEM软件进行仿真研究。通过设定模型参数和物料的运动参数,得出在不同的物料填充系数下,物料沿螺旋轴的运动矢量、水平螺旋输送机平均输送的物料颗粒数目等结果。将该结果与国外实验结果相比对,验证了利用EDEM软件进行平底仓系统水平螺旋输送机效率研究的真实性和可靠性,同时仿真使得螺旋输送机填充系数的确定更具体化,为平底仓系统的设计节省了时间,缩短了开发周期。     

基于离散单元法的混合机核心结构可靠性分析

为了实现卧式连续混合机内膨润土与铁精矿混合过程的动态描述,明确混合机关键部件(搅拌装置)的受力特性,基于离散单元法,采用Hertz-Mindlin模型构建膨润土与铁精矿的混合料颗粒模型,在ANSYS-DesignModeler平台中建立混合机物理模型,通过EDEM软件进行不同转速下的物料搅拌混合模拟,对颗粒物料混合流场与速度场进行详细分析,并将物料混合结束后的作用力通过EDEM-ANSYS Workbench接口加载到搅拌机构上,在ANSYS Workbench环境下得到混合机关键部件的受力情况。分析结果表明:在物料混合过程中,引入离散单元法具有可行性和可操作性;中间搅拌叶片对物料的搅拌作用最大,受力明显,变形最大,但应力应变均远小于材料的屈服极限,搅拌机构安全可靠。     

一种电子螺旋配料工艺秤的设计

主要介绍一种对螺旋给料机进行改进设计的螺旋配料工艺秤,可应用于粉末状或具有一定粘度物料的配料工艺控制流水线上或配料系统中。     

奶牛智能饲喂装置有关参数的选择与计算

螺旋输送器用于物料输送过程的设计在常规设计资料中较为常见,但它应用于奶牛饲喂装置时,从设计角度讲有许多特殊性,螺旋输送器的主要尺寸参数及动力参数设计的是否合理将直接影响到物料的计量精度。对双螺旋给料机构中粗、细给料装置的作用进行了研究,分析了影响给料时间和给料量的主要因素,并通过分析螺旋粗、细给料机构中给料时间、给料量之间的关系,最终找出粗、细给料机构中的有关结构参数的选择与计算方法。     

生物质立式螺旋进料器的设计应用

螺旋输送机是目前广泛应用的一种输送设备,主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,本文根据生物质的特性和生物质快速热解制取生物油技术的工艺要求,对生物质立式下送螺旋进料器的几个部件及关键参数进行了设计和计算,为进料器的加工和其它部件的选取提供了相应的依据,该装置具有输送效率高、稳定均匀、密封性好等特点。