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采用相对黏度为2.47的半消光PA66切片生产78 dtex/68 f半消光多孔细旦PA66弹力丝,对其纺丝工艺进行了优化。结果表明:选择PA66切片干燥温度95~100℃,干燥时间20~25 h,纺丝温度292~295℃,集束位置距喷丝板800 mm,卷绕速度4 150 m/min,侧吹风速度0.55 m/s,组件压力16~17 MPa,上油率0.65%时,生产稳定;生产的93 dtex/68 f PA66预取向丝断裂强度为3.98 cN/dtex,断裂伸长率为58.36%,78 dtex/68 f PA66弹力丝断裂强度为4.33 cN/dtex,断裂伸长率为23.42%。 相似文献
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将干燥的全消光母粒熔融挤出后与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔体动态共混,采用熔体直纺工艺路线纺制288 dtex/288 f全消光扁平PET预取向丝(POY),研究了全消光母粒干燥工艺条件、螺杆温度、纺丝组件压力、纺丝温度、冷却条件、上油工艺和卷绕速度对纤维性能的影响。结果表明:较佳的生产工艺条件为在全消光母粒干燥温度140℃、干燥时间10 h,螺杆各区采用低温逐渐递增的排列形式,组件初始压力17.0 MPa,管道输送温度287.0℃,纺丝箱体温度292.5℃,冷却风压为35 Pa,无风区高度55 mm,集束位置900 mm,纤维上油率0.57%,卷绕速度2 530 m/min;在此工艺条件下,生产的288 dtex/288 f全消光扁平PET POY断裂强度为2.15 cN/dtex、断裂伸长率为130.5%、扁平度为3.2。 相似文献
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以相对黏度2.47的有光聚己内酰胺(PA 6)切片为原料,通过高速纺丝及假捻变形,生产细旦PA 6预取向丝(POY)和假捻变形丝(DTY),探讨了生产工艺条件对产品性能的影响。结果表明:PA 6 POY较佳生产工艺为纺丝温度250~265℃,侧吹风速度0.4 m/s、温度18℃、相对湿度90%,上油率0.6%,生产的25 dtex/48 f细旦PA 6 POY断裂强度4.49 cN/dtex,断裂伸长率61.5%;PA 6 DTY较佳生产工艺为加工速度600 m/min,拉伸倍数1.22,热箱温度160~165℃,假捻器速比(D/Y)1.70,生产的22 dtex/48 f细旦PA 6DTY断裂强度4.23 cN/dtex,断裂伸长率27.9%,外观正常,满足客户的使用要求。 相似文献
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采用相对粘度2.53的半消光PA66切片制得93 dtex/52 f PA66 POY,经假捻变形生产77 dtex/52 fPA66 DTY,探讨了其加工工艺。结果表明:控制PA66切片含水量900~1 000μg/g,纺丝温度为289~291℃,纺丝组件初始压力约4 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,使用宽槽棱状油嘴上油,控制PA66 POY含油率为0.5%~0.6%,可满足PA66 DTY加工要求。选择后加工速度550~700 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,D/Y比1.7,热箱温度(210±2)℃,可生产出优质的77 dtex/52 f PA66 DTY。 相似文献
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讨论了使用多孔喷丝板纺制细旦 POY的主要工艺条件。通过选择合适的工艺条件 ,如在 2 5 0 0~ 2 80 0 m/m in的卷绕速度下 ,采用 2 90~ 30 5℃的纺丝温度 ,0 .3~ 0 .4m/s的侧吹风速 ,控制干燥切片含水率在 30 μg/g以下 ,纺丝张力在 0 .1~ 0 .15 c N/dtex,可以获得单丝纤度小于 1.72 dtex,单丝根数大于 72的高品质的 POY原丝 相似文献
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介绍了在 FDY装置上生产 POY35 0 dtex/96 f的整个生产过程 ,从切片干燥、熔融纺丝、冷却成形、集束上油以及卷绕工艺等几个不同方面对工艺条件作了探讨。 相似文献
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93 dtex/96 f PA6细旦POY生产工艺探讨 总被引:1,自引:1,他引:0
采用相对粘度为2.45的PA6半消光切片生产93 dtex/96 f PA6细旦POY。选择纺丝温度266℃,卷绕速度4100 m/min,纺丝组件压力不低于12 MPa,侧吹风速度0.5 m/s,第一导丝盘/第二导丝盘速度比为0.99,上油率为0.6%时,生产稳定,POY质量较好,断裂强度为3.91 cN/dtex,断裂伸长率为58.21% 相似文献
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采用在线添加色母粒,通过熔体直纺工艺成功制备了聚酯POY色丝。探讨了色母粒干燥和熔融,以及纺丝温度、组件过滤层材料、冷却成形条件、纺丝速度等因素对聚酯POY色丝质量的影响。结果表明,纺制288 dtex/36黑丝涤纶POY时,色母粒干燥温度控制在130~150℃,连续干燥时间为8~12 h,干燥后色母粒含水质量分数在30×10~(-6)以下,选用金属砂作为过滤材料,将七层过滤网改为九层过滤网,组件初压控制在13 MPa左右,POY色丝纺丝温度要比同规格的常规POY低8~10℃,风速控制在0.55~0.60 m/s,风温控制在21~22℃,风湿控制在80%,集束位置同白色同规格POY集束位置提高100 mm。含油率保持在0.45%左右,纺丝速度控制在3 000 m/min时可获得优质的聚酯POY色丝。 相似文献
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44dtex/34fPA66高弹DTY生产工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
在引进 Nylstar公司的 PA66设备上生产出 5 6dtex/3 4 f POY,并在英国 Scragg公司加弹机上加工成 44dtex/3 4 f高弹 PA66DTY。严格控制切片的选择、干燥及 POY工艺 ,纺丝速度 43 0 0 m/m in,可使 POY质量稳定。控制 DTY的加工速度在 60 0 m/m in,拉伸倍数 1.2 0 4,加热温度 2 0 0℃以及综合控制其他工艺条件可以获得高质量的 DTY产品。 相似文献
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研究了125 dtex/24×37 f海岛复合型POY的生产工艺。水溶性切片的预结晶温度为165℃、干燥温度120℃、干燥时间18 h、纺丝温度291℃、侧吹风风速0.4 m/s、纺丝速度2 800 m/m in,品质优良,满卷率可达到98%。 相似文献
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采用加入质量分数1.70%消光剂二氧化钛(TiO_2)的聚己二酰己二胺(PA66)切片为原料,经高速纺丝、假捻变形,生产77 dtex/68 f全消光PA66 DTY,探讨了工艺参数对生产及纤维性能的影响。结果表明:控制切片含水量在1100~1300μg/g,纺丝温度为291~293℃,纺丝组件的初始压力约11.5 MPa,冷却风温度19~21℃,冷却风速度0.55~0.65 m/s,PA66 POY含油率0.6%~0.7%;后加工速度600~650 m/min,拉伸倍数1.24~1.26,热箱温度210~215℃,生产的PA66 DTY质量可满足后加工的要求。 相似文献
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采用特性粘数0.640-0.650 dL/g的PET熔体直接纺丝生产170 dtex/192f涤纶POY,使用熔体冷却器可有效控制输送过程中的熔体降解,选择纺丝温度290℃,侧吹风速度0.4 m/s,卷绕速度2 750 m/min, 适当控制其它条件,可得到涤纶POY的断裂强度2.29 cN/dtex,断裂伸长率128.2%,生产中毛丝量1.15%。 相似文献
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《合成纤维工业》2021,44(4)
以聚己内酰胺(PA 6)为皮层、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为芯层,PA 6与PET切片质量比(复合比)为50:50,通过复合纺丝生产2.85 dtex皮芯型PA 6/PET复合短纤维,探讨了复合纺丝和后加工的工艺条件对生产及产品质量的影响。结果表明:PET切片在预结晶温度165℃、主干燥温度160℃、干燥时间4 h的条件下进行干燥后,其含水率为30μg/g;控制PA 6熔体温度270℃,PET熔体温度280℃,环吹风温度21℃、速度0.35 m/s、相对湿度70%,油浴温度60~70℃,蒸汽箱温度123~128℃,热定型温度130℃,热定型时间25 min,复合短纤维生产稳定且产品质量好,纤维截面皮芯结构均匀,纤维断裂强度为3.77 cN/dtex,断裂伸长率为64.4%,含油率为0.68%,电阻率为1.9×10~7Ω·cm。 相似文献
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从原料、纺丝组件、纺丝条件等探讨了166 dtex/192 f涤纶超细旦预取向丝(POY)的生产工艺。结果表明:选择半消光PET切片,干燥温度160~170℃,纺丝组件压力为12~18 NPa,过滤材质为金属砂,纺丝温度295~300℃,纺丝速度2 800~3 300 m/min,生产出的POY物理指标性能优异,可纺性好。 相似文献
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介绍了熔体直纺生产205 dtex/192f细旦扁平涤纶预取向丝(POY)的工艺路线,并讨论了纺丝温度、冷却成形、上油位置及方式、卷绕工艺、喷丝板选型等对生产细旦扁平涤纶POY的影响.结果表明:选择较高的纺丝温度,严格控制环吹风条件,适当提高集束点位置,优化上油均匀性,降低纺丝速度,适当提高卷绕张力,降低成型角,可制得质量较好的细旦扁平涤纶POY. 相似文献
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从原料、纺丝组件、纺丝条件等探讨了128 dtex/144 f涤纶POY的生产工艺。结果表明:选择半消光PET切片,干燥温度165~175℃,纺丝组件压力为12~18 MPa,过滤材质为金属砂,纺丝温度296~300℃,纺丝速度2 900~3 300 m/min,生产出的POY物理指标性能优异,可纺性好。 相似文献
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采用熔体直纺生产83 dtex/144 f超细旦涤纶POY,探讨了纺丝组件、冷却方式、集束上油高度、卷绕速度等对产品质量的影响。结果表明:在纺丝温度289~291℃,喷丝板孔径0.17 mm,长度0.54 mm,组件装砂量为60~80目/150 g、40~60目/120 g,采用外环吹风冷却,风压为25~28 Pa,油嘴高度700 mm,上油率0.45%的条件下,纺制的涤纶POY断裂强度为2.55~2.65 cN/dtex,断裂伸长率为115.9%~120.0%,条干不匀率为1.40%~1.60%。 相似文献