袋式除尘器声波辅助反吹清灰的试验研究

试验研究先后在一片滤布过滤装置和一条一米长滤袋的袋式除尘器中分段进行，声源分别采用电磁扬声器和气动喇叭，通过改变声波的频率，声压，气压比和滤袋材质，观察了单独反吹清灰和声波辅助反吹清灰的试验结果，试验表明，声波能有效地降低滤袋的残余阻力和残留粉尘量。     

袋式除尘器气流分布均匀性测试与数值模拟

利用实验及基于多孔介质模型的数值模拟方法分别对不同进风形式、不同入口风速条件下袋式除尘器各布袋的气流分布及阻力特性进行测试和数值计算,得到不同进风形式下袋式除尘器的流量分配系数、除尘器内的速度场、压力场及压力损失;将计算结果和测试结果进行对比,结果表明:基于实验测试选择合理的多孔跳跃介质参数,数值模拟所得结果和实验具有很好的一致性,压损误差值在2%以内;进风方式对袋式除尘器的气流分布及压力损失产生较大影响,进口位于袋式除尘器下部时,通过各布袋的流量分配更加均匀,其综合流量不均幅值仅为0.025 2,远远小于进口位于除尘器的中部和上部时的值;袋式除尘器的压力损失随进口位置的升高而增加,在入口风速为15.26 m/s时,下进口位置袋式除尘器阻力比上进风阻力低40 Pa,减幅达10%左右。     

气流隔板改善滤筒脉喷清灰性能的数值模拟

针对目前除尘器滤筒脉冲清灰均匀性差、上部清灰不足的问题,研究了滤筒内水平设置气流隔板对脉喷清灰性能的影响,建立了脉冲喷吹滤筒除尘器CFD模型并进行数值模拟研究。结果表明:在设置气流隔板前后,滤筒内侧壁压力均表现为底部压力大而顶部压力小。喷吹性能随隔板外径R的增大而增大,当隔板内径r、布置深度H或喷吹距离h增加时,喷吹性能表现为先增后减。在经验喷吹距离(h=250 mm)条件下[R,r]=[105,45]、[120,45]、[120,60]3种尺寸隔板喷吹性能最好。在各自对应的最佳布置深度和喷吹距离时,3种尺寸隔板对应的喷吹强度较未设置隔板分别提升至1.53,1.83,2.11倍,喷吹均匀性提升至1.58,2.03,4.68倍。这对于改进滤筒脉喷清灰性能具有指导作用。     

下进风袋式除尘器内部流场的数值模拟

采用计算流体力学软件Fluent,通过数值模拟的方法对下进风袋式除尘器的内部流场进行了研究,发现原设计方案存在气流分布不均匀、设备阻力过大等问题,提出了在进气通道内添加导流板的改进措施.结果表明:在四种不同的工况下,改进后的袋室除尘器内部气流分布更均匀,进出口压力差减小,除尘器各部分均能起到良好的除尘作用,从而有效地减少了滤袋的磨损,提高了除尘效率和运行的稳定性,为袋式除尘器的结构优化设计提供了依据。     

脉冲袋式除尘器喷吹管非稳态数值模拟

清灰是袋式除尘器的过滤再生循环过程,而喷吹管作为脉冲清灰系统的重要组成部件之一,其各个喷嘴流量及流场分布特性直接影响清灰性能。针对清灰过程喷吹时间短、速度变化快的特点,建立了喷吹管的非稳态流场理论模型,对2种喷嘴结构类型的喷吹管进行了数值模拟,分别得到并分析了其喷嘴出口质量流量分布情况、出口速度时间曲线及静压分带隋况,为袋式除尘器清灰系统优化设计提供指导。     

基于Fluent的脉冲袋式除尘器内气流流场的数值模拟

对除尘器内部的气流分布进行研究,采用计算流体力学软件Fluent进行数值模拟分析,详细得到除尘器内部流场的静压、气流的速度分布和通过滤袋的气体的质量流量,验证了工况下滤袋破损的现象,对该类除尘器设计有良好的借鉴作用和现实意义。     

基于FLUENT对袋式除尘器气流流场的数值模拟

利用流体动力学软件FLUENT对袋式除尘器内部气流流场进行数值分析,得到除尘器内部气流的速度压力分布云图,验证除尘器内部气流流动的不均匀性.利用FLUENT软件中的离散相模型得出了4种不同直径的颗粒在上进风袋式除尘器中的运行轨迹,针对大直径颗粒的二次返滤现象提出了用下进风袋式除尘器来改进的假设,并利用软件进行了验证分析.     

脉冲袋式除尘器喷吹气流的数值模拟

借助计算流体动力学方法,采用二维非稳态流动数学模型,对脉冲袋式除尘器滤袋内喷吹气流的压力分布进行了数值模拟.通过与喷吹压力实验值对比,验证了数值模拟结果的可靠性,表明可将数值模拟作为脉冲喷吹的研究方法.在用不同时刻的滤袋壁面压力分布图来表示的模拟结果中显示,随着气流向袋底方向运动,滤袋壁面压力的最大值不断下移,距袋口0.5 m处,峰值压力和压力上升速率都达到最大值.     

除尘器区低温省煤器烟道数值模拟

为实现除尘器区低温省煤器的节能改造,基于FLUENT6.3软件,对除尘器区低温省煤器烟道的流场进行数值模拟研究。研究结果表明:除尘器前烟道内流场严重不均,转弯处有明显的高速区与漩涡区,局部速度高达32 m/s;加装低温省煤器后,两低温省煤器内流场不均,最大速度偏差系数达79.3%,严重影响低温省煤器的换热效果,同时会磨损、冲刷低温省煤器管路,危及低温省煤器的安全;除尘器入口处出现大面积的低速区域,导致进入除尘器后流场紊乱、除尘器电耗高、除尘效率低等现象,除尘器前烟道内整流消涡可以根治除尘器工作效率的问题。     

脉冲袋式除尘器在除尘中结露的问题探讨

介绍了目前袋式除尘器的发展,深层分析了滤袋结露原因,探讨了排除和减少结露的措施.     

陶瓷过滤管内外流场的数值模拟

将陶瓷过滤管内流场假设为二维、轴对称、可压缩、非稳态的湍流流场 ,采用k -ε模型 ,并将能量方程与流动控制方程联立计算 ,模拟脉冲反吹过程中滤管内速度场和温度场。通过对湍流控制方程无量纲化和坐标变换后 ,用隐式格式求解 ,并对每次的迭代结果进行附加的光滑化处理。数值模拟结果证明了滤管内外存在着严重的回流现象 ,滤管外回流峰值可以达到正常过滤气速的数倍。管外壁面附近的径向速度随着离开壁面距离的增加而逐渐减小 ,所得结论为陶瓷过滤器的优化设计提供了理论依据     

袋式除尘器的除尘特性分析

针对袋式除尘器工作原理,分析了滤袋品质、过滤风速、运行阻力、介质温度和滤袋结露对除尘特性的影响,探讨了袋式除尘器目前存在的问题和改进的技术措施,指出了我国燃煤电厂锅炉除尘应用袋式除尘器的必要性.     

通用风力机翼型气动特性数值模拟

针对某翼型扰流流动,建立了二维可压缩湍流模型,利用商业软件FLUENT对翼型不同来流攻角下的气动特性进行了相应的数值模拟计算.湍流黏度采用基于RANS的Spalart-A llm aras湍流模型处理,得出了雷诺数在3.2×106时,某翼型的升力系数、阻力系数和压力分布随来流攻角的变化关系,并与同类翼型实验数据进行对比.结果显示:该翼型与修型前的翼型相比,具有较高的升力系数和升阻比,失速性能更好.     

移动颗粒层过滤除尘的数值模拟及实验对比

通过建立离散颗粒运动数学模型 ,对移动颗粒层过滤除尘器中粉尘颗粒与过滤介质颗粒碰撞以及对除尘效率的影响进行了初步研究 .模拟计算了碰撞次数与系统风速之间的变化关系 .与实验结果对比发现 ,随系统风速的变化 ,颗粒碰撞频次与除尘效率之间存在定性的一致 .颗粒碰撞作用对移动颗粒层的除尘性能起着重要作用     

混凝土材料的细观结构数值模拟与性能分析

在细观上将混凝土看作是由粗骨料、水泥砂浆和界面三相介质组成的复合材料,根据体视学原理并应用蒙特卡洛方法模拟出混凝土的二维圆形骨料分布;应用理论公式计算出界面厚度,并将界面看作是包围在骨料外面的一层圆环,在细观上模拟生成混凝土的三相组成;基于骨料随机模型,应用有限单元法提出了混凝土稳态氯离子扩散系数的计算方法并与试验结果进行了对比。结果表明,该模型用于计算混凝土稳定氯离子扩散系数是有效的。     

折流板换热器性能影响因素数值模拟研究

针对不同结构参数的弓形折流板换热器壳程进行数值模拟,计算表明折流板换热器壳程的压降和管表面换热系数随着折流板数目的增加而增加,随着折流板缺口高度的增加而减小;而其综合性能随着折流板数目的增加而减小,随着折流板缺口高度的增加而增加;第一块折流板与管板的距离对压降的影响较小,但对表面换热系数影响相对较大.     

空调房间气流组织数值模拟

应用计算流体力学（CFD）软件FLUENT对夏季空调房间内常见的上送下回、下送上回等几种气流组织方案进行了模拟计算,分析了上这下回方式在送风速度变化时,室内空气的速度和温度的变化规律,并研究了室内空气在各种气流组织形式下的速度、温度分布规律。     

基于数值积分的橡胶坝坝袋曲线计算与绘图程序研究

针对橡胶坝坝袋曲线的计算效率低、精度有限等问题,基于数值积分,应用梯形法、龙贝格算法求解第一、第二类椭圆积分并用于橡胶坝的坝袋计算。两种方法用来求解椭圆积分,在一定的内外压比和等分数等条件下,计算不完全椭圆积分,可以达到非常高的精度。通过AutoCAD Automation技术实现了坝袋曲线的自动绘制。计算结果给出了比相关规范更加精确的坝袋曲线。因此,数值积分为橡胶坝技术研究提供了更加准确的数值模型。