水稻秸秆对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响

研究了水稻秸秆体积掺量对硫氧镁泡沫轻质保温材料性能的影响,测试了掺水稻秸秆硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数、抗压强度、抗折强度,并进行了微观孔结构试验.结果 表明:随着水稻秸秆体积掺量的增加,硫氧镁泡沫轻质保温材料的干缩量、吸水率、导热系数和抗压强度均逐渐降低,抗折强度在一定范围内有所增加;水稻秸秆的理...     

水泥基复合发泡轻质保温材料的试验研究

以水泥、粉煤灰、钢渣为主要原料,利用自主研制的复合激发剂、物理发泡剂、化学发泡剂、复合防水剂,制备一种水泥基复合发泡轻质保温材料。研究物理泡沫掺量对试样干密度、抗压强度及导热系数等性能的影响,探讨复合激发剂对粉煤灰、钢渣的活性激发机理及化学发泡剂的发泡机理。结果表明：随着泡沫掺量的增加,试样的干密度、抗压强度随之降低,导热系数呈先降低后增大的趋势;掺入5％的防水剂,试样的2h吸水率和24h吸水率分别下降T85．48％和83．76％,憎水效果显著。     

新型复合发泡轻质保温材料的研究

以火山灰、废纸、硅藻土等为主要原料,掺加适量的阻燃剂、粘结剂等,利用自主研制的天然复合发泡剂制备稳定、均匀的泡沫,将泡沫和浆料混合制各复合发泡轻质保温材料.采用正交试验研究了原料用量对保温材料抗压强度、导热系数以及干密度的影响,优选出原料配比.当m(火山灰)∶m(石膏)∶m(硅藻土)=60∶20∶10,水泥含量为火山灰、石膏、硅藻土总质量的10％,废纸粉含量为火山灰、石膏、硅藻土、水泥总质量的4％时,制各的新型复合发泡轻质保温材料的导热系数为0.054 W/(m·K),抗压强度为0.64MPa,干密度为485 kg/m3,各项性能指标均符合建材行业标准要求.     

用废弃发泡水泥制备轻骨料泡沫混凝土的研究

将废弃发泡水泥加工成轻骨料,掺入发泡水泥浆中制备轻骨料泡沫混凝土,测试其干密度、抗压强度、比强度、软化系数、导热系数和质量吸水率等性能。结果表明,干密度随着轻骨料掺量的增加先增加后减少,抗压强度、比强度、软化系数和导热系数均随着轻骨料掺量的增加而减少,质量吸水率则随着轻骨料掺量的增加而增加。当废弃发泡水泥轻骨料的掺量为60 kg/m~3时,轻骨料泡沫混凝土比强度高、导热系数小、软化系数高,综合性能优异。     

轻质粉煤灰泡沫混凝土的制备及性能研究

将粉煤灰部分替代水泥,采用化学发泡方法制备轻质粉煤灰泡沫混凝土(FAFC),研究了发泡剂(H₂O₂)、稳泡剂(硬脂酸钙)和粉煤灰对FAFC干密度、抗压强度和导热系数的影响,并对FAFC的孔隙结构进行了表征。结果表明：随着H₂O₂掺量的增加,FAFC的干密度、抗压强度和导热系数降低,孔隙率和孔径增大。硬脂酸钙可以优化FAFC的孔隙结构,当其掺量为1.8%时,可以制备出轻质、保温、高强的FAFC。随着粉煤灰掺量的增加,FAFC强度逐渐降低,孔隙率先增大后减小,干密度和导热系数先减小后增大,粉煤灰掺量40%时FAFC的干密度和导热系数最小。     

超轻质泡沫地质聚合物保温材料的制备和性能

为开发新型泡沫地质聚合物保温材料,采用双氧水化学发泡法制备了超轻质泡沫地质聚合物。研究了双氧水用量对泡沫地质聚合物干密度、抗压强度和导热系数的影响,并分析了双氧水发泡过程。采用双氧水发泡结合稳泡技术成功地制备了以粉煤灰、偏高岭土和水玻璃为原料的超轻质泡沫地质聚合物材料。数据显示双氧水用量与干密度、抗压强度和导热系数有很好的相关性;得到的主要性能范围为干密度150~305 kg·m-3、抗压强度0.77~1.75 MPa、导热系数0.054 9~0.076 2W·m-1·K-1,满足JC/T 2200—2013《水泥基泡沫保温板》标准的主要性能要求,可用于新型保温隔热材料;气泡的稳定是制备泡沫地质聚合物的关键技术。     

木粉掺量对发泡氯氧镁水泥性能的影响

通过加入不同量的双氧水制备不同密度等级的发泡水泥,研究木粉掺量对发泡水泥抗压强度、导热系数的影响,并探究孔径与性能的关系。结果表明:在试验掺量范围内,随木粉掺量增加,发泡水泥泡孔的平均孔径减小;掺3%木粉时,发泡水泥平均孔径在1~2 mm,且泡孔分布最均匀,几种密度等级的发泡水泥抗压强度均最高;导热系数随木粉掺量的增加而逐渐减小,双氧水掺量3.5%、木粉掺量8%时,导热系数为0.100 W/(m·K),相比于对照组减小了29%。     

高掺量钼尾矿粉水泥基保温板孔结构调控研究

对钼尾矿粉进行活化处理,掺加硅酸盐水泥及外加剂制备复合胶凝材料,采用化学发泡工艺制备了40%钼尾矿粉掺量水泥基保温板。研究了钼尾矿粉掺量对泡沫混凝土的干密度、抗压强度和导热系数的影响,利用Image Pro Plus软件分析了孔径大小及分布,探讨了泡沫混凝土孔径大小及孔隙率对其导热系数的影响规律。     

化学发泡轻质地聚合物泡沫混凝土的制备及性能

采用化学发泡方式,以碱激发粉煤灰-偏高岭土基地聚合物为胶凝材料,制备出密度低于400kg/m~3的地聚合物轻质泡沫混凝土。研究了材料组成对地聚合物泡沫混凝土干密度、抗压强度、吸水率及导热系数的影响,并对地聚合物泡沫混凝土的孔结构进行了分析。研究表明:随着水料比增加,地聚合物泡沫混凝土吸水率增大,导热系数降低,平均孔径越小,孔隙率越大;在偏高岭土-粉煤灰激发材料体系中,偏高岭土掺量由40%增加至50%时,地聚合物泡沫混凝土性能没有明显改善;当水玻璃掺量增加时,地聚合物泡沫混凝土干密度和抗压强度增加,吸水率降低。当水料比为0.55、水玻璃掺量50%、偏高岭土掺量40%时,制备的地聚合物泡沫混凝土性能最佳,其干密度、14d抗压强度、吸水率和导热系数分别为366kg/m~3、1.18MPa、30.2%和0.084W/m.K。     

橡胶粉末对泡沫混凝土物理性能的影响研究

试验采用3种不同粒径的橡胶粉末(40、80、120目)掺入普通水泥中,用双氧水化学发泡制备成泡沫混凝土试块。探究3种不同粒径的橡胶粉末对泡沫混凝土干密度、抗压强度、导热系数等性能的影响。试验数据分析得:掺加橡胶粉末制备的泡沫混凝土的干密度减小,抗压强度降低,导热系数随掺量的增加而减小。     

泡沫掺量对镁基膨胀珍珠岩泡沫混凝土性能的影响

以硫氧镁水泥为胶结料,粉煤灰为改性填充材料,小粒径膨胀珍珠岩为轻质骨料,掺入动物蛋白复合发泡剂,采用物理发泡混合法制备镁基泡沫混凝土。研究了泡沫掺量对镁基泡沫混凝土水化热、含水率、吸水率、干密度、抗压强度、导热系数及干燥收缩性能的影响。结果表明:泡沫的掺入降低了镁基泡沫混凝土水化硬化放热峰值温度,延长了放热峰值温度的出现时间;降低了泡沫混凝土的干密度、抗压强度及导热系数,同时增大了泡沫混凝土的含水率、质量吸水率及干燥收缩率。     

双氧水制备泡沫水泥保温材料的实验研究

采用化学发泡剂的方法,研究泡沫水泥保温材料发泡机理、双氧水分解速率和水泥凝结硬化速率的影响因素,结合实验优化复合水泥双氧水发泡配比并探究其相应性能之间规律。结果表明：随着试样绝干密度的降低导热系数减小,抗压强度减小,吸水率增加;内掺适量硅油能有效改善泡沫材料防水性能。     

农作物秸秆废弃物制备新型墙体材料的研究

利用正交实验法,在陶粒泡沫混凝土中掺人大量的稻草秸秆纤维,研制新型环保轻质保温墙体材料,研究了水泥掺量、水胶比、纤维率和气泡掺量对掺人大量秸秆纤维的泡沫混凝土的干表观密度、抗压强度、吸水率和导热系数的影响,确定了掺人大量秸秆纤维的泡沫混凝土的最佳配合比,并研究了水泥种类和不同养护条件下对其抗压强度的影响.     

污泥灰掺量和泡沫用量对泡沫混凝土性能的影响研究

选用普通硅酸盐水泥、污泥灰(SSA)、Mighty-150减水剂、表面活性发泡剂等材料,在低水胶比(0.35)条件下,采用混合料固定体积法进行泡沫混凝土配合比设计,研究探讨了大掺量污泥灰(0~65%)和泡沫用量对污泥灰-水泥泡沫混凝土干密度、28 d抗压强度、吸水率、导热系数以及孔隙结构等性能的影响。结果表明:污泥灰-水泥泡沫混凝土的干密度主要取决于泡沫用量而非污泥灰取代率;污泥灰取代率高达50%时,泡沫混凝土的28 d抗压强度虽降低,但仍符合JC/T 1062—2007规定的相应密度等级的抗压强度要求,且此时泡沫混凝土的导热系数和吸水率不会显著增大。因此,大掺量污泥灰-水泥泡沫混凝土是一种潜在的良好的保温材料。     

PVA改性轻质泡沫混凝土的试验研究

探讨PVA和泡沫掺量对泡沫混凝土抗折强度、抗压强度和导热系数的影响。试验结果表明:掺加PVA可以有效改善泡沫混凝土的多项性能;泡沫掺量的增加能大幅降低泡沫混凝土的干密度。泡沫掺量为1.5L/kg时,可制得干密度达到424kg/m3、导热系数为0.095W/m.k,并具有一定强度的轻质泡沫混凝土。     

稳泡剂用量对轻质地质聚合物保温材料性能的影响

为开发高性能无机保温材料,采用双氧水化学发泡法制备了轻质新型地质聚合物多孔材料。研究了双氧水用量一定条件下,稳泡剂用量对轻质地质聚合物材料孔结构、抗压强度和导热系数等主要性能的影响。结果表明:(1)采用双氧水发泡结合稳泡技术可成功制备轻质泡沫地质聚合物材料;(2)固定双氧水用量为4.0wt%时,改变复合稳泡剂用量可以有效调控多孔地质聚合物孔结构;增加稳泡剂用量可显著减小泡孔尺寸;(3)所制备多孔新型多孔地质聚合物干密度为236.2~252.2kg/m3,抗压强度为0.7~1.2MPa,导热系数为0.064~0.086W/(m·K),可望用于新型保温隔热材料。     

生土泡沫混凝土试验研究

以生土作为填料,制备了生土泡沫混凝土.试验研究了生土泡沫混凝土的干表观密度、抗压强度、导热系数、孔隙分布和吸湿特性,探讨了微硅粉对生土泡沫混凝土抗压强度和导热系数的影响.结果表明:生土泡沫混凝土干表观密度、抗压强度和导热系数均随着泡沫掺量(体积分数)的增大而减小;随微硅粉掺量(质量分数)增大,生土泡沫混凝土抗压强度和保温隔热性能同时得到改善.利用生土作填料,同时掺加20%微硅粉,可以制备出干表观密度、抗压强度和导热系数分别为790kg/m3,7.8MPa及0.156W/(m·K)的性能优异的生土泡沫混凝土(泡沫掺量为60%).泡沫掺量75%的生土泡沫混凝土(未掺微硅粉)的纳米级孔隙量低,吸湿能力小.     

石墨改性EPS颗粒对超轻泡沫混凝土性能的影响

采用普通硅酸盐水泥、气凝胶粉、石墨改性EPS颗粒、发泡剂等制备了干密度约为120 kg/m3的石墨改性EPS颗粒超轻泡沫混凝土,研究了石墨改性EPS颗粒对其密度、力学性能、吸水率、导热系数和孔结构的影响。结果表明：当石墨改性EPS颗粒掺量为30%时,超轻泡沫混凝土的各项性能最优,抗压强度为0.25 MPa,吸水率为10.3%,导热系数为0.032 6 W/(m·K);随着石墨改性EPS颗粒掺量的增加,损泡率明显增大,孔径分布和孔结构参数发生明显改变。     

水泥基泡沫保温材料的制备与性能研究

试验采用物理发泡工艺,制备纤维增强泡沫水泥保温材料。研究不同水灰比、泡沫掺量和聚丙烯纤维掺量对泡沫水泥保温材料性能的影响,确定纤维增强泡沫水泥保温材料的最佳配合比。试验结果表明,当水灰比为0.39、泡沫掺量为2.0ml/g、纤维掺量为0.9%、稳泡剂掺量为0.3%、生石灰掺量为1.5%时,泡沫水泥保温材料的干密度为324kg/m3,3d抗压强度为1.051MPa,3d抗折强度为0.611MPa,导热系数为0.069W/(m·K),各性能均优于JG/T266-2011《泡沫混凝土》的要求。利用扫描电子显微镜对泡沫水泥保温材料的微观结构进行观察与分析,探讨聚丙烯纤维的作用机理。     

偏高岭土-粉煤灰基地聚物轻质混凝土试验及性能研究

以碱激发偏高岭土-粉煤灰为胶凝材料,采用化学发泡法制备了干密度为645.2～827.6 kg/m3、28 d抗压强度为0.89～3.75MPa的地聚物轻质混凝土。试验结果表明：偏高岭土掺量对地聚物轻质混凝土的整体性能有重要影响,抗压强度随偏高岭土掺量的增加而提高;其干密度主要由孔隙率决定,而孔隙情况取决于发泡效果及稳泡技术;与传统的硅酸盐水泥基轻质混凝土相比,同体积下的偏高岭土-粉煤灰基地聚物轻质混凝土导热系数更低,保温隔热效果更好。