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介绍橡胶工业新型螺杆挤出机的结构和应用范围。广泛应用的新型橡胶挤出机有同向双螺杆挤出机、异向双螺杆挤出机、多螺杆挤出机和行星挤出机等。同向双螺杆挤出机主要用于物理改性如共混、填充、纤维增强等;异向双螺杆挤出机主要用于挤出成型;多螺杆挤出机主要用于连续橡胶混炼,行星挤出机则更易控制加工温度。 相似文献
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对比了传统分批混炼和用同向旋转双螺杆挤出机连续混炼的方法。用同向旋转双螺杆挤出机连续混炼胶料,是传统分批混炼工艺的可行替代方法。混炼胶的组成和性能稳定,使产品质量更加稳定,同时大幅度简化了工艺,提高了自动化水平。利用同向旋转双螺杆挤出机还开发了新的橡胶脱硫工艺。用多种用途的橡胶进行了试验,材料性能测试结果表明,这种工艺方法极具应用前景。 相似文献
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通过对双螺杆挤压机与单螺杆挤压机进行比较,着重介绍了SHJ啮合同向型双螺杆挤压机配套螺杆、机筒、传动系统及控制系统的结构特点;指出SHJ型双螺杆挤压机与单螺杆挤压机相比具有很好的混炼、输送、自洁性能,单位产量耗能低的特点;SHJ双螺杆挤压机设有真空排气装置、液压换网装置等,运转平稳、安全可靠。 相似文献
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正一个多世纪以来,众所周知,相比双螺杆挤出机,单螺杆挤出机(SSE)属于性能较差的混炼设备。最常见的双螺杆挤出机是啮合型同向旋转双螺杆(CRTS)挤出机。混炼可视为分散(即破碎成更小的单元)或者分布(在空间有序分布)混炼。SSE分布和分散混炼的效果都极差。20世纪后期,人们发现CRTS成功的主要原因之一是熔体在啮合区的伸长。被拉进两个螺杆间的一些熔体,就像橡皮筋一样可以在两端轻而 相似文献
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基于熔融共混法,分别采用双转子连续混炼挤出机和同向啮合双螺杆挤出机制备了20 %玻璃纤维增强聚丙烯(GFRPP)复合材料,并对制备出的GFRPP复合材料中玻璃纤维残存长度及其力学性能进行了相应表征,在此基础上探讨了具有不同混炼特性的混炼设备结构对GFRPP复合材料中玻璃纤维残存长度及其力学性能的影响。结果表明,GFRPP复合材料的力学性能随玻璃纤维残存长度的增加而明显提高;双转子连续混炼挤出机相对于同向啮合双螺杆挤出机更有利于保留长玻璃纤维,同时适当减弱双转子连续混炼挤出机的转子的分散混合能力,降低转子转速,有利于提高玻璃纤维的残存长度,制备出更高性能的GFRPP复合材料。 相似文献
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本文讨论了同向双螺杆挤出机的结构设计,闪蒸排气及混炼机理。采用积木式原理设计的 SHL-60双螺杆挤出机,通过各种组合能满足塑料共混、填充,增强及高聚物脱挥发份等项加工要求。 相似文献
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