水泥粉磨工艺的几个问题及其发展趋势

我国是水泥生产大国,仅2007年就生产了近14亿t水泥。水泥生产消耗着大量的能源和资源。如何节约能耗,减少CO2排放,在成本和社会责任面前,这是水泥生产厂家必须直面的问题。     

水泥工业的环境负荷及控制途径

水泥生产过程中资源和能源的消耗、污染物的排放等问题是关系到水泥工业可持续发展的重要问题。针对这些问题进行了宏观分析和研究．并探讨了低环境负荷型水泥的生产技术。研究表明：水泥工业对环境负荷影响最大的因素一是燃料、电力、石灰石等能源、资源负荷；一是粉尘，CO2，SO2，NOx排放及噪声污染负荷。在预分解窑工艺条件下，要实现生产低环境负荷的熟料，解决我国水泥工业的环境负荷问题，可以从优化配料方案并最大限度地利用工业废弃渣，研发高效燃烧器，研制高活性功能胶凝材料以及研发高效益低能耗粉磨系统等方面进行技术探讨。     

水泥窑富氧燃烧改造实际应用技术

1前言资源、能源与环境问题已经成为制约现代工业企业快速发展的瓶颈。节能、降耗、减排是企业科学技术进步和可持续发展的必然选择。水泥行业的能源消费一直占据工业能源消费的大比重,因此水泥行业是我国节能的重点领域。按照我国水泥工业"十二五"规划发展纲要的要求,到"十二五"末,全国水泥生产平均可比熟料综合能耗小于114kg标准煤/t,水泥综合能耗小于     

水泥产业的未来趋势及发展特点

伴随着我国城市建设的飞速发展,水泥产业也在转型升级,打造洁净型水泥生产能源至关重要。一直以来,我国水泥产业在国际上享有广阔市场,产品的品质不断增强、竞争力也在逐步提升。但是,水泥生产在带来经济价值的同时,也存在技术生产、环境资源等方面的问题,探究我国水泥产业的产业革新、未来趋势也成为了一项重要的发展任务。文章围绕当前水泥产业的发展特点及方向展开探究,并从市场技术、宏观政策等方面剖析了存在的问题,分析了水泥产业在市场信息、技术创新、产业路径和清洁生产等发展趋势。     

加速水泥散装化进程全面发展循环经济

水泥是国民经济建设的重要基础原材料,也是资源和能源的消耗大户.随着我国全面建设小康社会目标的实施,未来5年内水泥生产和消费每年保持在12亿吨以上,约占全世界水泥产量的40%左右,生产水泥所需矿石、煤炭和电力不足的矛盾将越来越突出.……     

循环经济与中国建材产业发展

建材工业是重要的基础原材料工业,在国民经济发展中具有重要作用。建材工业是典型的资源、能源消耗型工业,在其快速发展的同时,面临着资源、能源的过度消耗和环境的严重污染。建材工业是仅次于电力、冶金行业的耗能大户,占全国能耗的9%、全国工业能耗的13%,万元产值能耗近5吨标煤,所耗能源基本上是不可再生的化石类能源——煤和石油。根据我国现已探明的储量来看,能源形势十分严峻。从资源方面看,以占建材产业半壁江山的水泥工业为例,生产水泥的主要原料石灰石资源保有储量全国仅为542亿吨,以目前我国水泥生产年消耗的石灰石量计算,仅够维持…     

“可持续发展的水泥基材料与应用国际研讨会”第一轮通知

中国是世界最大的水泥基材料生产与使用国家,水泥产量占世界总产量的50%以上。提高我国水泥基材料生产与使用的技术水平对于资源与能源的有效利用、降低环境负荷、促进水泥基材料与土木工程的可持续发展具有重要意义。生产与使用环节的节能、降耗、环保、高品质、高效率、节约化是水泥基材料的发展趋势,也是可持     

内蒙古自治区散装水泥发展的现状和可持续快速发展的思考

<正>我国是一个水泥生产大国,水泥产量已连续24年居世界首位,占到世界水泥产量的50%以上。水泥的生产和使用分为袋装和散装。袋装水泥由于包装既造成资源和能源的严重浪费,又带来了环境的污染;而散装水泥生产和使用可节约资源和能源,保护环境,是水泥装载和使用方式的深刻革命。世界发达国家经过20多年的发展,     

节能减排 亮点纷呈

<正>在全面建设小康社会的过程中,能源、资源约束是我国必须面对并妥善解决的长期性矛盾和问题。2009年受国际金融危机影响,我国节能减排工作也遇到严峻的挑战,能源供需矛盾依然较为突出,影响了水泥行业的进一步发展。作为水泥生产大国,节能减排是我国水泥工业可持续发展的必由之路。根据水泥行业"十一五"规划,其节能降耗目标是在"十五"的基础上下降25%,每年平均下降5%。"建设节约     

水泥厂电气节能设计及分析

<正>水泥行业是国民经济建设的重要的基础产业和支柱产业,也是典型的能源,资源消耗型行业,当前,我国水泥行业单位产品能耗、排放与国际先进水平比较仍有差距。电能是水泥生产过程中的主要能耗之一,在水泥生产中,对于电能的消耗极大,已经占到了水泥成本比重的30%左右,如何将各种节电技术应用于实践并变成具体节能措施投入使用于水泥生产过程中,降低单位水泥的电耗和成本,提高经济效益和企业的竞争力,是水泥生产电气设     

浅谈钢渣微粉技术的应用

资源、能源和环境保护是每个工业化国家都要面临的实际问题,而综合利用工业废渣是解决上述三个问题的关键之一。其中钢渣我们把它作为重要的新资源来考虑。本文介绍了钢渣在水泥生产中,因其体积不稳定性,成分波动大,难磨性,易引起水泥质量的波动等问题。通过实验证明钢渣粉对提高水泥质量,节省水泥熟料,节省一次能源消耗量,减少CO2排放,降低水泥生产成本,都具有十分重要作用。钢渣微粉将成为我国钢渣高价值利用的最佳途径,和矿渣微粉复合应用是混凝土掺合料的最佳方案。     

水泥工程能源管理系统建设与应用

能源管理是水泥企业管理中不可或缺重要部分之一,文章介绍了水泥工业能源管理系统的建设内容与步骤,以国内建材行业的水泥生产基地为例,分析了水泥工程项目全流程能源管理系统的建设和优势。     

我国水泥工业的绿色化发展方向

我国是水泥工业大国,水泥工业作为我国基础性原材料工业的支柱之一,在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。目前水泥产量已达到7亿t以上,约占世界水泥总产量1/3。但目前我国水泥工业仍然存在一系列问题:如企业平均规模小,结构不合理;总体水泥产品质量较低;生产能源资源消耗     

发展散装水泥事业 建设绿色美好家园

发展散装水泥、推动节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措,是我国节约资源、保护环境的一项重要产业政策。散装水泥在生产和流通两个环节对节能减排的贡献主要体现在所节约的包装材料在生产过程中所需的能耗及温室气体的排放,减少粉尘排放和降低损失率。使用散装水泥有利于节约资源和能源,保护生态环境;有利于提升建筑工程质量,     

中国VS欧美--各国水泥标准对比分析(上)

中国是世界水泥生产大国。受资源、能源、交通等因素的制约，水泥生产、销售有很强的地域性.同时我国又是能源和资源相对匮乏的国家，水泥大量出口并不应受到鼓励，但鉴于目前国内水泥供过于求的市场状态。许多大企业纷纷瞄准国外市场，在此需要提示水泥企业在制订水泥出口发展时战略要充分了解相关进口国的政策法规、水泥产品标准及相应的检测方法。     

4000t/d水泥生产线建设工程节能减排分析

正水泥行业是我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一。水泥行业按照国家节能减排总体要求,加快产业结构调整步伐,大力推广新型干法水泥生产工艺,大型新型干法水泥生产技术、余热发电技术等一批技术和装备达到国际先进水平;水泥行业节能减排工作取得积极进展,吨水泥综合能耗明显降低,颗粒物排放总量不断减少,年消纳、利用各类工业废弃物超过4亿t,但水泥行业能源资源消耗高、环境负荷重的局面还未得到根本改变,节能减排     

我国现代水泥生产的节能热词与内涵(上)

现代水泥生产,是指以窑外预分解技术为核心的优质、高产、大型化和自动化的生产技术,然而面对能源、资源及环保的挑战,必需加强节能减排的技术创新工作,而"能源"问题是关键。本文以我国水泥的节能创新为主题,用"术语热词"的形式列出了近40条词目(中、英、日文表示),简述了热词定义、技术发展现状和发展趋势等,可供科技工作者参考。     

水泥生产工艺节能技术探讨

我国是一个水泥消耗大国,而水泥生产过程中又伴随着大量电力、水、煤等资源的消耗,这些资源的消耗占据了较大的成本。本文将在保证水泥质量和提升生产效率为前提的基础上,讨论分析水泥生产工艺的节能技术,总结水泥粉磨生产、水泥生产技术的节能优化建议,有效减少水泥生产环节的能源耗损,达到节能生产的目的。     

能管系统在水泥企业的作用

"十三五"以来,国家陆续出台了《关于加快推进生态文明建设的意见》、《"十三五"节能减排综合工作方案》、《十三五全民节能行动计划》、《能源生产和消费革命战略(2016-2030)》、《重点用能单位节能管理办法》、《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》等有关文件,对重点耗能行业建设能源在线监测系统提出了要求,水泥行业作为我国国民经济建设的重要基础材料产业,也是主要的能源资源消耗和污染物排放行业之一,建设能源管理系统,持续降低能耗,意义尤为重要。本文通过对能管系统在水泥企业生产经营中发挥的作用进行分析、探讨,希望能够为水泥工业的节能减排贡献一份力量。     

循环经济--水泥行业可持续发展的有效途径

伴随着我国经济的持续高速增长，水泥产量呈线性上升，由此带来的资源、能源、环境问题越来越成为我国水泥工业发展的制约因素。我国经济建设和社会发展的路还很长，不能因为这三大不可持续发展问题而停止水泥工业的进步，正确的做法是寻找一条行业发展与资源、能源、环境协调发展之路，实现水泥行业持续、健康发展。